碳滑板厚度扫描仪的制作方法

本发明属于碳滑板厚度检测设备技术领域，具体涉及碳滑板厚度扫描仪。

背景技术：

碳滑板在使用过程中会出现磨耗不均，如果剩余差和磨耗差超限，则会导致网压不稳，机车功率下降，甚至导致弓网事故的发生，严重干扰铁路正常运行秩序，影响正常使用。

目前，在对碳滑板厚度的检查作业过程中，常使用普通直尺测量滑板厚度，但存在较大误差;也会使用到游标卡尺进行测量，但耗时长，且现场作业不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、精度高、便于携带的碳滑板厚度扫描仪。

本发明的目的是这样实现的：碳滑板厚度扫描仪，它包括机体和基准模块，所述的机体的上侧面设置有led显示屏，机体的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手，机体的中部设置有载物台，所述的载物台的上方分别设置有垂直行进导向轮和水平行进导向轮，所述的垂直行进导向轮和水平行进导向轮均通过螺栓与机体连接，所述的机体的内部设置有主机，所述的主机通过电信号与led显示屏连接，主机的输入端通过电信号连接有位移传感器。

所述的机体的另一侧壁上分别设置有活动式拉力传感器。

所述的led显示屏为led高清工业触摸式显示屏，且led显示屏设置有轮廓及拉力值图线显示模块、时间信号显示模块、开关机功能键模块、时间基准功能键模块和显示输出功能键模块。

所述的垂直行进导向轮的数量为两个。

所述的水平行进导向轮的数量为至少一个。

所述的机体还设置有锂电池，且锂电池分别通过电源线与主机和led显示屏连接。

所述的位移传感器为高精度激光位置传感器，位移传感器的数量为三个，且分别为基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器。

所述的基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器分别设置在机体的侧壁上、载物台的上侧面上和载物台的上方。

本发明的有益效果：本发明在使用时，该扫描仪具有激光测距、实时成像、无线传输、小巧可手持的特点，对碳滑板厚度进行数字化、信息化、图表化分析，能够测量碳滑板的厚度、凹槽深度及偏磨情况，并自动计算该碳滑板的万公里最大磨耗值、万公里平均磨耗值和万公里加权磨耗值，生成碳滑板轮廓图像，通过叠加历次轮廓扫描结果，实现碳滑板轮廓变化的动态演示，以及时了解碳滑板的变化趋势，同时，该扫描仪具有便携式受电弓检测仪的全部功能，可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差，本发明安装有三个高精度位移传感器，同时配备led高清工业显示屏、高容量锂电池、专用数据处理软件、垂直行进导向轮、水平行进导向轮和拉力传感器，通过在被测碳滑板上快速滑动，实现碳滑板全长度方向厚度值的扫描测量，通过拉力传感器与侧面的高精度激光位移传感器的配合，可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差等数据，高精度激光位移传感器采用新型的混合透镜光原理，融合先前多种光学技术，适应与各种安装环境，有效抑制安装位置的偏移及温度导致对测量的误差，其采用最新的tri-core技术，对受光波形进行三重补偿及最优化处理，实现高精度稳定测量，led高清工业显示屏具有精准色彩还原、护眼不闪屏、性能稳定的特点，支持不间断运行，抗干扰能力强，耐高温，防腐蚀，适应严苛的工作环境，可满足各种工况使用需求，高容量锂电池，可满足仪器12小时以上的使用时间，同时配备了快速充电器，专用数据处理软件处理高精度激光位移传感器采集的数据，直观的显示碳滑板各点对应的厚度并进行分析，实现数字化、信息化、智能化管理，垂直行进导向轮和水平行进导向轮为测量碳滑板进行导向，操作人员可轻易实现测量操作，节省人工对位，提高测量效率，拉力传感器具有体积小、性能稳定、可方便的安装与拆卸，测量碳滑板厚度时，拉力传感器拆卸取下，测量受电弓各参数时，拉力传感器安装到机体上即可，在使用时基准模块放置在碳滑板一端的上侧面上，基准模块为测量碳滑板提供测量基准，本发明具有结构合理、使用方便、精度高、便于携带的优点。

附图说明

图1为本发明碳滑板厚度扫描仪的结构示意图。

图2为本发明碳滑板厚度扫描仪的电路控制框图。

图中：1、机体2、led显示屏3、活动把手4、载物台5、垂直行进导向轮6、水平行进导向轮7、主机8、位移传感器9、基准模块10、锂电池11、拉力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示，碳滑板厚度扫描仪，它包括机体1和基准模块9，所述的机体1的上侧面设置有led显示屏2，机体1的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手3，机体1的中部设置有载物台4，所述的载物台4的上方分别设置有垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6，所述的垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6均通过螺栓与机体1连接，所述的机体1的内部设置有主机7，所述的主机7通过电信号与led显示屏2连接，主机7的输入端通过电信号连接有位移传感器8。

本发明在使用时，该扫描仪具有激光测距、实时成像、无线传输、小巧可手持的特点，对碳滑板厚度进行数字化、信息化、图表化分析，能够测量碳滑板的厚度、凹槽深度及偏磨情况，并自动计算该碳滑板的万公里最大磨耗值、万公里平均磨耗值和万公里加权磨耗值，生成碳滑板轮廓图像，通过叠加历次轮廓扫描结果，实现碳滑板轮廓变化的动态演示，以及时了解碳滑板的变化趋势，同时，该扫描仪具有便携式受电弓检测仪的全部功能，可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差，本发明安装有三个高精度位移传感器，同时配备led高清工业显示屏、高容量锂电池、专用数据处理软件、垂直行进导向轮、水平行进导向轮和拉力传感器，通过在被测碳滑板上快速滑动，实现碳滑板全长度方向厚度值的扫描测量，通过拉力传感器与侧面的高精度激光位移传感器的配合，可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差等数据，高精度激光位移传感器采用新型的混合透镜光原理，融合先前多种光学技术，适应与各种安装环境，有效抑制安装位置的偏移及温度导致对测量的误差，其采用最新的tri-core技术，对受光波形进行三重补偿及最优化处理，实现高精度稳定测量，led高清工业显示屏具有精准色彩还原、护眼不闪屏、性能稳定的特点，支持不间断运行，抗干扰能力强，耐高温，防腐蚀，适应严苛的工作环境，可满足各种工况使用需求，高容量锂电池，可满足仪器12小时以上的使用时间，同时配备了快速充电器，专用数据处理软件处理高精度激光位移传感器采集的数据，直观的显示碳滑板各点对应的厚度并进行分析，实现数字化、信息化、智能化管理，垂直行进导向轮和水平行进导向轮为测量碳滑板进行导向，操作人员可轻易实现测量操作，节省人工对位，提高测量效率，拉力传感器具有体积小、性能稳定、可方便的安装与拆卸，测量碳滑板厚度时，拉力传感器拆卸取下，测量受电弓各参数时，拉力传感器安装到机体上即可，在使用时基准模块放置在碳滑板一端的上侧面上，基准模块为测量碳滑板提供测量基准，本发明具有结构合理、使用方便、精度高、便于携带的优点。

实施例2

如图1、图2所示，碳滑板厚度扫描仪，它包括机体1和基准模块9，所述的机体1的上侧面设置有led显示屏2，机体1的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手3，机体1的中部设置有载物台4，所述的载物台4的上方分别设置有垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6，所述的垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6均通过螺栓与机体1连接，所述的机体1的内部设置有主机7，所述的主机7通过电信号与led显示屏2连接，主机7的输入端通过电信号连接有位移传感器8，所述的机体1的另一侧壁上设置有活动式拉力传感器11，所述的led显示屏2为led高清工业触摸式显示屏，且led显示屏2设置有轮廓及拉力值图线显示模块、时间信号显示模块、开关机功能键模块、时间基准功能键模块和显示输出功能键模块，所述的垂直行进导向轮5的数量为两个，述的水平行进导向轮6的数量为至少一个，所述的机体1还设置有锂电池10，且锂电池10分别通过电源线与主机7和led显示屏2连接，所述的位移传感器8为高精度激光位置传感器，位移传感器8的数量为三个，且分别为基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器，所述的基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器分别设置在机体1的侧壁上、载物台4的上侧面上和载物台4的上方。

本发明在使用时，该扫描仪具有激光测距、实时成像、无线传输、小巧可手持的特点，对碳滑板厚度进行数字化、信息化、图表化分析，能够测量碳滑板的厚度、凹槽深度及偏磨情况，并自动计算该碳滑板的万公里最大磨耗值、万公里平均磨耗值和万公里加权磨耗值，生成碳滑板轮廓图像，通过叠加历次轮廓扫描结果，实现碳滑板轮廓变化的动态演示，以及时了解碳滑板的变化趋势，同时，该扫描仪具有便携式受电弓检测仪的全部功能，可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差，本发明安装有三个高精度位移传感器，同时配备led高清工业显示屏、高容量锂电池、专用数据处理软件、垂直行进导向轮、水平行进导向轮和拉力传感器，通过在被测碳滑板上快速滑动，实现碳滑板全长度方向厚度值的扫描测量，通过拉力传感器与侧面的高精度激光位移传感器的配合，可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差等数据，高精度激光位移传感器采用新型的混合透镜光原理，融合先前多种光学技术，适应与各种安装环境，有效抑制安装位置的偏移及温度导致对测量的误差，其采用最新的tri-core技术，对受光波形进行三重补偿及最优化处理，实现高精度稳定测量，led高清工业显示屏具有精准色彩还原、护眼不闪屏、性能稳定的特点，支持不间断运行，抗干扰能力强，耐高温，防腐蚀，适应严苛的工作环境，可满足各种工况使用需求，高容量锂电池，可满足仪器12小时以上的使用时间，同时配备了快速充电器，专用数据处理软件处理高精度激光位移传感器采集的数据，直观的显示碳滑板各点对应的厚度并进行分析，实现数字化、信息化、智能化管理，垂直行进导向轮和水平行进导向轮为测量碳滑板进行导向，操作人员可轻易实现测量操作，节省人工对位，提高测量效率，拉力传感器具有体积小、性能稳定、可方便的安装与拆卸，测量碳滑板厚度时，拉力传感器拆卸取下，测量受电弓各参数时，拉力传感器安装到机体上即可，在使用时基准模块放置在碳滑板一端的上侧面上，基准模块为测量碳滑板提供测量基准，本发明具有结构合理、使用方便、精度高、便于携带的优点。