一种门窗密封检测仪及其检测方法与流程

本发明涉及特种门检测技术领域，尤其涉及一种门窗密封检测仪及其检测方法。

背景技术：

特种门与普通门窗相比具有特殊用途的门窗,包括防火门,防辐射门,人防门,隔音门,防盗门、防爆门、防烟门、防尘门、抗龙卷风门、抗冲击波门、抗震门等。

现有核电站或者舱门在建设或者加工时需要安装相应的特种门，但对特种门的泄漏量的检测不够方便和精准，无法判断特种门和舱门制造、安装和运行是否满足设计要求，为此，本发明提出一种门窗密封检测仪及其检测方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种门窗密封检测仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种门窗密封检测仪，包括检测仪主体，所述检测仪主体包括压力传感器、流量计和plc控制器，所述压力传感器位于plc控制器的一侧，所述流量计位于plc控制器的上方，所述plc控制器与压力传感器之间固定安装有适配器，且压力传感器的下方固定安装有粗调阀，所述plc控制器的下方固定安装有比例阀，且比例阀远离压力传感器的一侧位置固定安装有电源，所述压力传感器的上方安装有开关阀。

优选的，所述检测仪主体的上表面中间位置设置有压力表，所述压力表的一侧嵌入安装有触摸屏，且压力表的另一侧设置有电源指示灯、进气孔、压力孔和出气孔，所述电源指示灯、进气孔、压力孔和出气孔按照从上到下的顺序依次垂直排列，所述压力表的下方设置有电源按钮和粗调阀旋钮，且电源按钮位于靠近触摸屏的一侧，粗调阀旋钮位于远离触摸屏的一侧。

优选的，所述检测仪主体的进气孔通过管道与远端的气源控制柜的出气口相连，所述检测仪主体的压力孔与特种门上端的检测口相连，且出气孔与特种门下端的充气口相连。

优选的，所述触摸屏的界面内设置有处理软件，处理软件在使用之前要先输入温度、大气压力等参数和标准状态方程。

优选的，所述触摸屏的界面内设置的处理软件的检测结果分为两种并可互相转换，即nl/min和ng/min。

优选的，所述压力传感器内设置有临界值，即要求的压差值，所述流量计内含温湿度自校功能。

优选的，所述plc控制器分别与压力传感器、流量计、适配器、粗调阀和比例阀电性连接。

一种门窗密封检测仪的检测方法，

优选的，所述具体步骤如下：

(1)、通过压力表测量当前气体温度和大气压力，再通过压力传感器测量密封条内空间的空气压力；

(2)、接着采用气源控制柜向密封条内空间加压，当压力达到一定值，即达到要求的压差值时，通过plc控制器自动判断是否达到稳定状态；

(3)、步骤(2)中达到平衡状态后，安装在进气端的高精度流量计自动采集进气量的速率，并传输到触摸屏的界面内设置的处理软件中；

(4)、软件再通过之前输入的温度、大气压力等参数，利用标准状态方程，把泄漏量自动转换成标准状态下的数值并直接显示出读数；

(5)每樘门做三次检测后自动算出平均值，即可得出数值，工作人员根据数值和要求的标准判断是否合格。

与现有技术相比，本发明提供了一种门窗密封检测仪及其检测方法，具备以下有益效果：

采用新型的“稳态法”测量，通过测定密封条内空间气体压力的变化，当压力稳定时，密封条腔体的渗透量等于进气量，再根据理想气体方程，把渗透量转化成标准状态下气体质量或体积的相对泄漏量；

门窗密封检测仪通过“稳态法”测量，准确检测核电站密封门和舱门的密封性能，从而判断特种门和舱门制造、安装和运行是否满足设计要求。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种门窗密封检测仪的结构示意图；

图2为本发明提出的一种门窗密封检测仪的俯视图；

图3为本发明提出的一种门窗密封检测仪的检测系统图。

图中：1、检测仪主体；2、流量计；3、plc控制器；4、电源；5、比例阀；6、粗调阀；7、适配器；8、压力传感器；9、开关阀；10、触摸屏；11、电源按钮；12、粗调阀旋钮；13、出气孔；14、压力孔；15、进气孔；16、电源指示灯；17、压力表；18、气源控制柜；19、特种门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-3所示，一种门窗密封检测仪，包括检测仪主体1，检测仪主体1包括压力传感器8、流量计2和plc控制器3，压力传感器8位于plc控制器3的一侧，流量计2位于plc控制器3的上方，plc控制器3与压力传感器8之间固定安装有适配器7，且压力传感器8的下方固定安装有粗调阀6，plc控制器3的下方固定安装有比例阀5，且比例阀5远离压力传感器8的一侧位置固定安装有电源4，压力传感器8的上方安装有开关阀9。

检测仪主体1的上表面中间位置设置有压力表17，压力表17的一侧嵌入安装有触摸屏10，且压力表17的另一侧设置有电源指示灯16、进气孔15、压力孔14和出气孔13，电源指示灯16、进气孔15、压力孔14和出气孔13按照从上到下的顺序依次垂直排列，压力表17的下方设置有电源按钮11和粗调阀旋钮12，且电源按钮11位于靠近触摸屏10的一侧，粗调阀旋钮12位于远离触摸屏10的一侧；

电源4用来给整个检测仪提供电能，开关阀9用来开关电源4，压力传感器8用来测量密封条内空间的空气压力，即差压值，plc控制器3对整个检测仪进行运算和处理，压力表17用来测量当前气体温度和大气压力。

检测仪主体1的进气孔15通过管道与远端的气源控制柜18的出气口相连，检测仪主体1的压力孔14与特种门19上端的检测口相连，且出气孔13与特种门19下端的充气口相连。

触摸屏10的界面内设置有处理软件，处理软件在使用之前要先输入温度、大气压力等参数和标准状态方程。

触摸屏10的界面内设置的处理软件的检测结果分为两种并可互相转换，即nl/min和ng/min。

压力传感器8内设置有临界值，即要求的压差值，流量计2内含温湿度自校功能。

plc控制器3分别与压力传感器8、流量计2、适配器7、粗调阀6和比例阀5电性连接。

实施例2

一种门窗密封检测仪的检测方法，

所述具体步骤如下：

(1)、通过压力表17测量当前气体温度和大气压力，再通过压力传感器8测量密封条内空间的空气压力；

(2)、接着采用气源控制柜18向密封条内空间加压，当压力达到一定值，即达到要求的压差值时，通过plc控制器3自动判断是否达到稳定状态；

(3)、步骤(2)中达到平衡状态后，安装在进气端的高精度流量计2自动采集进气量的速率，并传输到触摸屏10的界面内设置的处理软件中；

(4)、软件再通过之前输入的温度、大气压力等参数，利用标准状态方程，把泄漏量自动转换成标准状态下的数值并直接显示出读数；

(5)每樘门做三次检测后自动算出平均值，即可得出数值，工作人员根据数值和要求的标准判断是否合格。

本发明的原理：采用“稳态法”测量，通过测定密封条内空间气体压力的变化，当压力稳定时，密封条腔体的渗透量等于进气量，再根据理想气体方程，把渗透量转化成标准状态下气体质量或体积的相对泄漏量；

具体步骤：通过压力表17测量当前气体温度和大气压力，通过压力传感器8测量密封条内空间的空气压力，即差压值，采用气源控制柜18向密封条内空间加压，当压力达到一定值，即达到要求的压差值时，通过plc控制器3自动判断是否达到稳定状态，若达到平衡状态，安装在进气端的高精度气体流量计2会自动采集进气量的速率，并传输到触摸屏10的界面内设置的处理软件中，软件再通过之前输入的温度、大气压力等参数，利用标准状态方程，把泄漏量自动转换成标准状态下的数值并直接显示出读数，检测结果分为两种并可互相转换，即nl/min和ng/min，每樘门做三次检测后自动算出平均值，即可得出数值，工作人员根据数值和要求的标准判断是否合格。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。