一种夹板及夹具的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种夹板及夹具。

背景技术：

在柔性弯折oled开发过程当中，必然需要生产部分试验品用于模拟用户在oled弯折使用过程中产品的真实情况，进而严格评估试验产品的各项性能指标能否达到我们的设计预期水平，对于无法通过严苛测试的试验品必须进行相应的改善设计，以实现产品较高的良率以及产品可靠性，最终才能投放市场。

当前，对于panel动态弯折的疲劳性测试基本可以利用弯折机来实现不同次数不同频率的弯折实验，然而，对于静态弯折的产品耐久性测试，目前使用的机台存在诸多缺陷。

一方面，人为因素影响大，样品固定过程极易因受力不均而导致样品的破坏，使得样品丧失测试价值或者影响测试准确性；另一方面，在不同静态弯折时间内并进行光学检测前后，样品被固定或被松弛难以确保样品的弯折轴线不变，进而导致实验结果出现较大偏差；这两种情况都不利于试验品在静态弯折实验中的观测与记录，无法真实反映用户的使用情况。

现有机台仅适用于一种面板在一种弯折条件下的测试，无法实现“一机多用”功能以及“一机多样”功能；机台体积大，无法拆卸，高温测试时无法同时保证数个机台的存放，进而影响大量样品的统计学测试。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种夹板及夹具，以解决机台中存在的测试功能单一、测试条件单一、弯折轴线易偏移、精准度较差、测试效率低、观察不便、搬运不便、造价较高等问题。

本发明提供一种夹板，包括夹板本体以及两个以上夹口，所述夹口贯穿于所述夹板本体两侧的侧壁，且下凹于所述夹板本体顶部，用以夹持被弯折的柔性面板。

进一步地，所述的夹板包括凸块及夹缝，所述凸块突出于所述夹口底部；所述夹缝设于所述凸块与所述夹口内侧壁之间。

进一步地，所述凸块的纵向截面为圆角矩形的一部分或圆弧形。

进一步地，所述夹口底部的纵向截面为圆弧形。

进一步地，所述的夹板包括隔板，其为所述夹板本体的一部分，形成于两个相邻夹口之间。

进一步地，所述隔板顶部的纵向截面为圆角矩形的一部分或圆弧形。

进一步地，所述夹口的深度为40mm～100mm；和/或所述夹口的宽度与所述柔性面板的厚度相同或相应。

本发明还提供一种夹具，包括上述夹板。

进一步地，所述的夹具，包括两个以上所述夹板以及可拆卸结构，所述夹板彼此平行且相对设置；所述可拆卸结构将两个以上所述夹板可拆卸式组装为一体。

进一步地，所有夹板具有位置相应的通孔；每一夹板包括三个以上通孔，设于该夹板的边缘处，且贯穿于该夹板的侧壁；所述可拆卸结构包括三个以上安装杆，依次穿过每一夹板的通孔；每一安装杆两端设有螺杆或螺孔；以及螺母或螺栓，可拆卸式组装于一安装杆的一端。

本发明还提供另一种夹具，包括所述的夹板、可拆卸结构及挡板，所述的夹板彼此平行且相对设置；所述可拆卸结构将两个以上所述夹板可拆卸式组装为一体；所述挡板可拆卸式插入至两个以上所述夹板的夹缝内。

进一步地，所述挡板侧面设有两条以上彼此平行的刻度线。

进一步地，所有夹板具有位置相应的通孔；每一夹板包括三个以上通孔，设于该夹板的边缘处，且贯穿于该夹板的侧壁；所述可拆卸结构包括三个以上安装杆，依次穿过每一夹板的通孔；每一安装杆两端设有螺杆或螺孔；以及螺母或螺栓，可拆卸式组装于一安装杆的一端。

本发明的技术效果在于，提供一种夹板及夹具，在夹板上设置多个尺寸不一的夹口用以夹持被弯折的柔性面板，以同时完成多种柔性面板的静态测试。本发明可以同时测试不同厚度、不同尺寸的多个柔性面板，结构简单，组装方便，成本较低，有效提高产品测试的精确度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例提供夹板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供夹具的结构示意图；

图3是本发明实施例提供安装杆的结构示意图；

图4是本发明实施例提供另一安装杆的结构示意图；

图5是本发明实施例提供多弯折的结构示意图；

图6是本发明实施例提供另一多弯折的结构示意图；

图7是本发明实施例提供单弯折的结构示意图；

图8是本发明实施例提供挡板的结构示意图；

图9是本发明实施例提供组合夹具的结构示意图。

附图部分标识如下：

1夹板；2安装杆；3隔板；4挡板；

11通孔；12夹板本体；13夹口；

21螺杆；22螺纹部；23螺孔；

31第一弯折部；32第二弯折部；

33第三弯折部；34第四弯折部；

301第一隔板；302第二隔板；

41凸块；42夹缝；43刻度线；

131第一夹口；132第二夹口；133第二夹口；

10第一多弯折单元；20第二多弯折单元；

30第一单弯折单元；40第二单弯折单元；50第三单弯折单元；

60第四单弯折单元；70第五单弯折单元；

100单弯折单元；200多弯折单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。

如图1～2所示，本发明提供一种夹具，包括两个以上的夹板1及可拆卸结构(图未示)。其中，每个夹板1的结构完全相同，所述可拆卸结构将两个以上夹板1可拆卸式组装为一体。所述夹具为多功能夹具，用以实现柔性面板的静态弯折测试，同时测试不同厚度、不同尺寸的多个柔性面板，结构简单，组装方便，成本较低，有效提高产品测试的精确度和效率。

如图1所示，每一夹板1包括三个以上通孔11，本实施例优选8个通孔，分别设于该夹板1的边缘处，且贯穿于该夹板1的侧壁。

夹板1包括夹板本体12以及两个以上夹口13，夹口13贯穿于夹板本体12两侧的侧壁，且下凹于夹板本体12顶部，用以夹持被弯折的柔性面板。夹口13的宽度可根据用户需要进行设计，以适应不同厚度、不同弯折半径的柔性面板。

如图2所示，当一夹具具有两个以上夹板1时，多个夹板1彼此平行且相对设置，不同夹板1上的多个通孔11的位置彼此对应。

如图3～4所示，所述可拆卸结构将两个以上夹板1可拆卸式组装为一体，其中所述可拆卸结构包括三个以上安装杆2，本实施例优选8个彼此平行的安装杆2，每一安装杆2依次穿过多个夹板1的通孔11，安装杆2的两端设有紧固件，将多个夹板固定为一体，这样的结构拆卸和组装方便快捷，便于整体移动，造价低廉。

如图3所示，当安装杆2的一端设有螺杆21时，具有一延伸的螺纹部22，被螺母(图未示)连接至安装杆2的两端；另一端设有螺孔22时，安装杆2的另一端具有一螺孔23，被螺栓(图未示)连接至螺杆21。

如图4所示，当安装杆2两端设有螺孔23时，被螺栓(图未示)被连接至安装杆2的两端。同理，当安装杆2两端设有时，通孔11内设有螺纹，安装杆2两端的可以螺纹连接至通孔11内。

多个夹板1被多个安装杆2固定为一体形成夹具，其夹板的数量、安装杆的长度可根据待测试的柔性面板的尺寸与数量加以调整，进而可以完成较大尺寸样品的弯折测试。

实施例1

如图5～6所示，本实施例提供一种多弯折夹具，包括前文所述的夹具，在夹具的每一所述夹板中，还包括多个隔板3，每一隔板为夹板本体12的一部分，形成于两个相邻的夹口13之间，夹口13的深度为40mm～100mm，因而，当柔性面板被多弯折后放进夹具中时，柔性面板会产生一定的张力，使得柔性面板有恢复形变的趋势，将夹口13的深度设置在40mm～100mm这个范围，可以使柔性面板与夹口13内壁之间存在较大的摩擦，可有效防止柔性面板恢复形变，优选夹口13的深度为50mm，60mm，70mm，80mm，90mm，另外夹口的宽度可以与柔性面板的厚度相同或相应。具体地说，所述多弯折夹具包括图中所示的第一夹口131、第二夹口132及第三夹口133，第一夹口131与第二夹口132之间设有第一隔板301，第二夹口132与第三夹口133设有第二隔板302。

每一隔板3顶部的纵向截面为圆弧形，以便隔板顶部可以作为面板的弯折支点，这样可以保证柔性面板被弯折后放进多弯折夹具时不会发生滑动，弯折轴线不被偏移。

本实施例中，多个夹口的尺寸可以相同或不同，当在进行静态弯折测试时，本领域技术人员可以根据实际需求对厚度不同、弯折半径不同的多种柔性面板同时进行弯折测试。

当柔性面板被放置夹具中且被多次弯折时，柔性面板与夹口13内侧壁及隔板3外侧壁相切，柔性面板在夹口13底部及隔板3顶部被弯折。

如图5所示，当柔性面板被放置夹具中并进行二次弯折时，柔性面板的一端被插入至第一夹口131，柔性面板的另一端被弯折后插入至第二夹口132，柔性面板形成两个弯折部，第一弯折部31与第一隔板301顶部相切，第二弯折部32与第二夹口132底部相切。由于第一隔板301顶部及第二夹口132底部的纵向截面皆为圆弧形，因此第一弯折部31、第二弯折部32也被弯折成圆弧形，使得柔性面板被二次弯折时，弯折部受力均匀且不容易断裂。

第一夹口131是用于固定柔性面板的一端，第一夹口131的宽度与柔性面板的厚度相同或相应，第二夹口132的宽度等同或近似于柔性面板的弯折直径，第二夹口132的深度大于其宽度的三倍以上，优选6～8倍，用以固定被弯折的柔性面板。当柔性面板被弯折时，其自身弹性会产生一定的张力，使得柔性面板有恢复形变的趋势，但由于第二夹口132的深度较大，第二夹口132内侧壁与柔性面板之间存在较大的摩擦力，可有效防止柔性面板恢复形变。

如图6所示，当柔性面板被放置夹具中且被四次弯折时，柔性面板的一端被插入至第一夹口131，柔性面板的另一端被弯折后插入至第二夹口132及第三夹口133，柔性面板形成四个弯折部，第一弯折部31与第一隔板301顶部相切，第二弯折部32与第二夹口132底部相切，第三弯折部33与第二隔板302顶部相切，第四弯折部34与第三夹口133底部相切。由于第一隔板301、第二隔板302顶部及第二夹口132、第三夹口133底部的纵向截面皆为圆弧形，因此第一弯折部31、第二弯折部32也被弯折成圆弧形，使得柔性面板被四次弯折时，弯折部受力均匀且不容易断裂。

第一夹口131是用于固定柔性面板的一端，第一夹口131的宽度与柔性面板的厚度相同或相应，第二夹口132及第三夹口133的宽度等同或近似于柔性面板的弯折直径。第二夹口132、第三夹口133的深度大于其宽度的三倍以上，优选6～8倍，用以固定被弯折的柔性面板。当柔性面板被弯折时，其自身弹性会产生一定的张力，使得柔性面板有恢复形变的趋势，但由于第二夹口132、第三夹口133的深度较大，第二夹口132、第三夹口133内侧壁与柔性面板之间存在较大的摩擦力，可有效防止柔性面板恢复形变。

多弯折夹具可由两个以上的弯折单元组成，每一弯折单元包括至少一夹口及至少一隔板，夹口底部、隔板顶部形成弯折点。当柔性面板被放置于所述夹具内，且柔性面板与夹口侧壁或隔板侧壁相切时，柔性面板在弯折点处被弯折进而产生弯折部。

夹口底部、隔板顶部的纵向截面为圆弧形，该圆弧形的半径可称为弯折点半径，等同于或近似于柔性面板的弯折部的弯折半径。

同一弯折单元中的多个弯折点处的弯折点半径可以被设计为彼此相同或不同。不同弯折单元中的多个弯折点处的弯折点半径也可以被设计为彼此相同或不同。

例如，某一夹具包括两个多弯折单元，第一多弯折单元10的弯折点半径皆为r1，第二多弯折单元20的弯折点半径皆为r2，其中r1大于r2，用户可以根据需要将不同型号的柔性面板放置于不同的多弯折单元内，可以测试不同厚度、不同尺寸的多个柔性面板，有效提高产品测试的效率。

实施例2

如图7～8所示，本实施例提供一种单弯折夹具，与实施例1的区别在于，所述夹具还包括挡板4。

在本实施例中，每一隔板3顶部的纵向截面为圆角矩形，挡板4可以简单地被放置在夹具中，且不会被隔板3的棱角刮花挡板，也能使安装的技术人员在安装的过程中不会被割伤，隔板3还可以将挡板4固定，保证挡板4不被偏移。

夹板1包括凸块41以及夹缝42，突出于所述夹口底部；夹缝42设于凸块41与夹口13内侧壁之间，凸块41的纵向截面为圆角矩形的一部分或圆弧形，可以清楚地看到夹缝42的位置，挡板4可以被简单地插入夹缝42中，其中挡板4的宽度等同或近似于夹缝42的宽度，进而更进一步地固定挡板。

挡板4可拆卸式插入至两个以上夹板1的夹缝42内，该挡板4主要是固定被弯折的柔性面板。挡板4侧面设有两条以上彼此平行的刻度线43，用于标记柔性面板在挡板所处位置，每次面板的固定与松弛均可参考刻度线位置，确保了同一个样品在不同时间段内弯折轴线的固定，进而确保实验数据的真实性与准确性；挡板4的主要材质为透明树脂，因此，完全可以实现样品弯折时的通电点亮效果与细节记录，克服了原夹具不便观察的缺陷；现有的技术中是先将面板固定在刻有刻度线43的透明挡板上，然后才转移至夹具中，因而本实施例中的挡板4克服了原有机台直接在夹具上固定而引起样品受力不均导致裂纹的产生。

本实施例中，单弯折夹具具有5个单弯折单元，第一单弯折单元30、第二单弯折单元40、第三单弯折单元50、第四单弯折单元60以及第五单弯折单元70。

第一单弯折单元30可同时进行2个样品的静态弯折测试，其中夹口13的弯折半径为r1；第二单弯折单元40可同时进行2个样品的静态弯折测试，其中夹口13的弯折半径为r2，r2小于r1；第三单弯折单元50可同时进行3个样品的静态弯折测试，其中夹口13的弯折半径为r3，r3小于r2；第四单弯折单元60可同时进行4个样品的静态弯折测试，其中夹口13的弯折半径为r4，r4小于r3；第五单弯折单元70可同时进行5个样品的静态弯折测试，其中夹口13的弯折半径为r5，r4小于r5。

进一步地，该夹具还可以设置更多弯折半径不同的夹口13，适用于大量样品的统计学数据测试，特定的条件下能够确保静态弯折测试精确度以及提高测试的效率。

实施例3

如图9所示，本实施例包括实施例1与实施例2的全部方案，包括单弯折单元100及多弯折单元200。在开发过程中，柔性面板的尺寸有大有小，现有的机台不能完全满足较大尺寸样品的弯折测试，而本实施例中的夹具以最大限度的满足产品开发需求，多个所述夹板被多个所述安装杆固定为一体形成夹具可以满足大数据的弯折测试，例如图2所示的三个所述夹板被多个所述安装杆固定连接在一起，这里仅仅是一个例子，不做特别的限定。如果需要测试更多的柔性面板，可以在原夹具上安装所述安装杆以及所述夹板，进而实现大数据的柔性面板测试。另外，通过简单的零部件构造成组合夹具，省时省力，进而降低生产成本。

在本发明的其他实施例中，所述夹具仅包括一个夹板1，该夹板的厚度等同于或者近似于柔性面板的宽度，可用于实现柔性面板的静态弯折测试。夹板1可以包括一个或多个单弯折单元或多弯折单元，可以同时测试不同厚度、不同尺寸的多个柔性面板，结构简单，可以最大限定的满足产品开发需求，有效地提高产品的测试效率。

以上对本发明实施例所提供的一种夹板及夹具进行了详细介绍。应理解，本文所述的示例性实施方式应仅被认为是描述性的，用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，而并不用于限制本发明。在每个示例性实施方式中对特征或方面的描述通常应被视作适用于其他示例性实施例中的类似特征或方面。尽管参考示例性实施例描述了本发明，但可建议所属领域的技术人员进行各种变化和更改。本发明意图涵盖所附权利要求书的范围内的这些变化和更改。