本实用新型涉及谷物检测领域，尤其是涉及一种谷物检测用采集取样装置。
背景技术：
我国育种单位众多，有规模比较大的也有规模比较小的，所以在育种的装备上差距就比较大，规模大的育种单位不仅育种人员多而且资金比较充足可以购进一些先进的育种设备，但规模较小的单位就可能没有那么大量的资金去购买育种的设备，使用的设备都比较落后这更加减慢了育种的效率。但是由于先进的育种设备价格比较昂贵，即使大的育种单位也只能购买到国外落后的育种设备。总的来说，我国现在育种装备和国外现在的装备相比还有这很大的距离，我国现在育种主要还是靠人工的方式去完成，种子的收获、数据的测量以及数据导入电脑都离不开人，这很大程度上增加了育种人员的负担，育种人员的精力不能完全投入到育种的研究中去，这也限制了育种工作的进展。
现有的谷物检测设备中采样装置多呈无法调节式结构，整体难以满足更加精度的调节。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种谷物检测用采集取样装置，主要包括料斗，所述料斗的底部开设有圆形的出料口，且所述出料口的下端口固定有分料器，所述分料器主要由圆管状的管体构成，其中管体的上下端均呈开口式结构，所述管体的上端口与料斗的出料口胶粘对接；管体的下端开口外边沿位置一体式设有向外延伸的底圈边，且所述底边圈底面上开设有环形的主料管嵌入槽，主料管的上端口嵌入至主料管嵌入槽内并采用胶粘的形式固定；所述主料管的内侧埋设有采样管，采样管的下端部从主料管的管壁上的通孔穿出；所述采样管与主料管的上端口齐平设置，且采样管与主料管的内壁紧贴设置，所述采样管的上方位置设有挡料板，挡料板设于管体内，挡料板水平设置且呈圆形板状结构，挡料板的侧边上焊接固定有竖直设置的转轴，且转轴与管体的中轴线共线设置；所述转轴的中部套接连接轴承，所述轴承的外壁上焊接固定有水平设置的支撑杆，且所述支撑杆的另一端焊接固定在管体的内壁上，此时通过转动转轴使得挡料板转动，所述挡料板的面积与采样管的上端口面积大小相同，且挡料板与管体的内壁之间呈滑动摩擦式结构，此时在实际使用时可知，通过将挡料板转动至采样管的上端口上方位置，此时挡料板便可起到对采样管的进料遮挡作用，挡料板与采样管的上端口上下重合面积大小的改变起到采样管进料端口大小的改变，整个结构可以起到主料管与采样管的进料比例分配，整体具有操作方便的优势。
作为本实用新型进一步的方案：所述管体采用不锈钢材质制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板采用不锈钢材质制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述采样管的外径是主料管内径的二分之一。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将挡料板转动至采样管的上端口上方位置，此时挡料板便可起到对采样管的进料遮挡作用，挡料板与采样管的上端口上下重合面积大小的改变起到采样管进料端口大小的改变，整个结构可以起到主料管与采样管的进料比例分配，整体具有操作方便的优势。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图。
图3是本实用新型的局部俯视图。
图中：1-料斗、2-主料管、3-采样管、4-分料器、5-管体、6-主料管嵌入槽、7-支撑杆、8-轴承、9-转轴、10-挡料板、11-底圈边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种谷物检测用采集取样装置，主要包括料斗1，所述料斗1的底部开设有圆形的出料口，且所述出料口的下端口固定有分料器4，所述分料器4主要由圆管状的管体5构成，其中管体5的上下端均呈开口式结构，所述管体5的上端口与料斗1的出料口胶粘对接；管体5的下端开口外边沿位置一体式设有向外延伸的底圈边11，且所述底边圈11底面上开设有环形的主料管嵌入槽6，主料管2的上端口嵌入至主料管嵌入槽6内并采用胶粘的形式固定；所述主料管2的内侧埋设有采样管3，采样管3的下端部从主料管2的管壁上的通孔穿出；所述采样管3与主料管2的上端口齐平设置，且采样管3与主料管2的内壁紧贴设置，所述采样管3的上方位置设有挡料板10，挡料板10设于管体5内，挡料板10水平设置且呈圆形板状结构，挡料板10的侧边上焊接固定有竖直设置的转轴9，且转轴9与管体5的中轴线共线设置；所述转轴9的中部套接连接轴承8，所述轴承8的外壁上焊接固定有水平设置的支撑杆7，且所述支撑杆7的另一端焊接固定在管体5的内壁上，此时通过转动转轴9使得挡料板10转动，所述挡料板10的面积与采样管3的上端口面积大小相同，且挡料板10与管体5的内壁之间呈滑动摩擦式结构，此时在实际使用时可知，通过将挡料板10转动至采样管3的上端口上方位置，此时挡料板10便可起到对采样管3的进料遮挡作用，挡料板10与采样管3的上端口上下重合面积大小的改变起到采样管3进料端口大小的改变，整个结构可以起到主料管2与采样管3的进料比例分配，整体具有操作方便的优势。
所述管体5采用不锈钢材质制成。
所述挡料板10采用不锈钢材质制成。
所述采样管3的外径是主料管2内径的二分之一。
本实用新型的工作原理是：在实际使用时可知，通过将挡料板10转动至采样管3的上端口上方位置，此时挡料板10便可起到对采样管3的进料遮挡作用，挡料板10与采样管3的上端口上下重合面积大小的改变起到采样管3进料端口大小的改变，整个结构可以起到主料管2与采样管3的进料比例分配，整体具有操作方便的优势。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。