一种恒温精准计量罐的制作方法

本实用新型涉及一种计量罐，具体说是一种可实现恒温控制，且对体积变化敏感的体积计量罐。

背景技术：

计量罐是化工生产过程中快速加料使用的一种计量罐体，一般是体积计量罐，通过控制加料的体积来控制加料的质量。化工生产中，常见计量罐一般采用圆筒形，并用椭圆封头，下部采用倒锥形结构放料，通常不带有温控装置。此类计量罐一般适用于对计量精度要求不高的场合使用，对于物料体积受温度影响较大的体系，计量精度较差，其次由于液体表面张力的存在，该类计量罐对体积变化不敏感，本身体积测量误差也较大。而实用新型专利CN201520686776.3公开了一种恒温体积计量罐，该罐能够实现计量罐的恒温控制，对于一些物料体积受温度影响比较大的体系，该种计量罐加料体积更加稳定，从而加料的质量控制更加精确，能大大提高计量罐的精度。然而由于上部采用的是椭圆封头，罐体为圆筒形，筒体长径比较小，其对体积的变化不够敏感，计量精度仍然不高，在一些要求计量精度更高，或者要求产品质量非常稳定的场合，该计量罐难以满足生产工艺上对原料加料量计量精度的要求，发展更高精度的计量罐是解决该类问题的方法之一。

技术实现要素：

为提高计量罐的计量精度，本实用新型对现有计量罐结构进行改进，将其由传统的圆筒形带椭圆封头，改为两个锥形筒体互相连接，其中上部为圆锥形结构，下部为倒圆锥形结构，从而提高计量罐对体积变化的敏感程度，此外加入夹套结构，方便采用恒温水进行物料温度控制，进一步提高计量罐精度。由于本发明的上部采用了锥形结构，相比与圆筒形结构，圆锥形结构的上半部截面积很小，变化相同的体积，其高度变化非常显著，多余的液体部分就会从溢流管流出，从而保证加料体积的稳定，极大的提高计量精度。本实用新型的技术方案如下：

一种恒温精准计量罐，该罐包含一个上锥形桶（1），一个下倒锥形桶（2），一个整体夹套（3），一个三角漏斗形加料口（4），一个溢流管（5），一个带有快接接头的出料管（6），一个带有三个支腿的支撑环（7）以及位于夹套上的把手（8）和上下进水口（9,10），其组装方式为：上锥形桶和下倒锥形桶采用焊接连接，并在上锥形桶上焊接三角漏斗形加料口，在漏斗形加料口颈部设置溢流管，形成计量罐主体部分，然后在上锥形桶和下倒锥形桶形成的计量罐主体焊接夹套，并在夹套上焊接把手和上下进水口，在计量罐主体下部焊接带快接接头的出料管，然后将组装好的整体在焊接到带有三个支腿的支撑环上。为保证计量的精度，计量罐安装时要保证其轴线垂直安放，倾角不得大于0.5°。

本实用新型相比于已有计量罐技术，不仅可以保证计量罐内物料温度一致，而且由于结构设计的变化，其对体积变化更加敏感，可实现液体物料的精准加料，精度更高；此外计量罐结构简单，造价便宜，连接组装方便，可外接恒温循环水进行恒温控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图和俯视图

附图标注说明：

1-上锥形桶，2-下倒锥形桶，3-整体夹套，4-三角漏斗形加料口，5-溢流管，6-出料管，7-三支腿支撑环，8-把手，9-上进水口，10-下进水口。

具体实施方式

其结构见附图1，一种恒温精准计量罐，包含一个上锥形桶（1），一个下倒锥形桶（2），一个整体夹套（3），一个三角漏斗形加料口（4），一个溢流管（5），一个带有快接接头的出料管（6），一个带有三个支腿的支撑环（7）以及位于夹套上的把手（8）和上下进水口（9,10），其组装方式为：上锥形桶（1）和下倒锥形桶（2）采用焊接连接，并在上锥形桶上焊接三角漏斗形加料口（4），在漏斗形加料口颈部设置溢流管（5），形成计量罐主体部分，然后在上锥形桶（1）和下倒锥形桶（2）形成的计量罐主体焊接夹套，并在夹套上焊接把手（8）和上下进水口（9,10），在计量罐主体下部焊接带快接接头的出料管（6），然后将组装好的整体在焊接到带有三个支腿的支撑环上。为保证计量的精度，计量罐安装时要保证其轴线垂直安放，倾角不得大于0.5°。

该计量罐安装好后，将溢流管接到一个溢流桶中，将出料口连接到需要加料的反应釜中，然后关闭出料口阀门，从三角漏斗形加料口往计量罐中加料，直到加到需要的体积后多余物料会从溢流管中流出，从而保证加料体积的恒定；当需要进行恒温控制时，将夹套中的上下进水口分别接恒温循环水进行恒温控制，从而实现物料温度恒定，保证计量罐和物料体积不受环境温度的影响而变化。