一种盐雾试验箱的制作方法

本实用新型涉及环境试验仪器技术领域，尤其涉及一种盐雾试验箱。

背景技术：

盐雾试验箱作为环境试验行业重要试验设备之一，为众多产品进行盐雾腐蚀仿真试验，但由于客户的试验要求越来越高，对被测样品的破坏仿真环境不断提升，现有的通用盐雾试验箱已无法满足需求，目前盐雾试验腐蚀试验箱只能做盐雾试验，为对产品进行加速腐蚀试验，迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程，客户要求采用“盐雾和二氧化硫交替循环试验”。

由于二氧化硫气体本身特性，与水反应可以生成亚硫酸，假如试验箱内本身存在或残留过多水分，那么将影响箱内二氧化硫浓度从而影响产品腐蚀试验，而现有的盐雾试验箱一方面采用箱底水浴加热控温方式，不能满足进行盐雾和二氧化硫交替循环试验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中二氧化硫气体本身特性，与水反应可以生成亚硫酸，假如试验箱内本身存在或残留过多水分，那么将影响箱内二氧化硫浓度从而影响产品腐蚀试验，而现有的盐雾试验箱一方面采用箱底水浴加热控温方式，不能满足进行盐雾和二氧化硫交替循环试验的问题，而提出的一种盐雾试验箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种盐雾试验箱，包括试验箱，所述试验箱的一侧固定设置有加湿蒸汽供给装置，且试验箱的一侧靠近加湿蒸汽供给装置的下方位置处固定设置有盐雾供给装置，所述试验箱的前表面嵌入设置有二氧化硫供给装置，所述试验箱的另一侧内壁嵌入安装有二氧化硫加热器，所述二氧化硫加热器的一侧固定连接输气管的一端，所述输气管的另一端固定连接有二氧化硫气体后处理装置。

优选的，所述加湿蒸汽供给装置包括加湿蒸汽喷嘴、加湿锅炉、第一饱和桶和第一输送管，所述加湿蒸汽供给装置的一侧设置有加湿蒸汽喷嘴，所述加湿蒸汽喷嘴的两端通过第一输送管分别固定连接有加湿锅炉和第一饱和桶，所述加湿蒸汽喷嘴置于试验箱的内部，所述加湿锅炉与第一饱和桶均置于试验箱的外部。

优选的，所述盐雾供给装置包括盐雾喷嘴、盐水桶、第二饱和桶、第二输送管和压缩空气输气管，所述盐雾供给装置的一侧设置有盐雾喷嘴，所述盐雾喷嘴的两端通过第二输送管分别固定连接有盐水桶和第二饱和桶，所述第二饱和桶的上表面靠近第二输送管的一侧位置处嵌入连接有压缩空气输气管，所述盐雾喷嘴置于试验箱的内部，所述盐水桶与第二饱和桶均置于试验箱的外部。

优选的，所述二氧化硫供给装置包括二氧化硫气瓶、第三输送管、减压阀、流量计、第四输送管、单向阀、电池阀、仪表和二氧化硫喷嘴，所述二氧化硫供给装置的底部设置有二氧化硫气瓶，所述二氧化硫气瓶的上端嵌入连接有第三输送管，所述第三输送管的中部外侧贯穿安装有减压阀，所述第三输送管的一端嵌入连接有流量计，所述流量计的一侧嵌入连接有第四输送管，所述第四输送管的底部外侧贯穿安装有单向阀，且第四输送管的底部外侧靠近单向阀的一侧位置处贯穿安装有电池阀，所述电池阀的上端固定安装有仪表，所述第四输送管的上端固定安装有二氧化硫喷嘴，所述电池阀由仪表控制。

优选的，所述二氧化硫气体后处理装置包括二氧化硫收集槽、第五输送管和活性炭过滤箱，所述二氧化硫气体后处理装置的一侧设置有二氧化硫收集槽，所述二氧化硫收集槽的一侧嵌入连接有第五输送管，所述第五输送管的一端嵌入连接有活性炭过滤箱。

优选的，所述试验箱采用特种橡胶密封。

优选的，所述二氧化硫加热器采用夹层加热器加热。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盐雾试验箱，具备以下有益效果：采用加湿蒸汽系统供给装置和盐雾供给装置进行盐雾试验，采用二氧化硫气体供给装置、二氧化硫气体后处理装置和二氧化硫气体加热装置配合进行二氧化硫试验，通过避免盐雾试验时试验箱内积存的大量水分，减少二氧化硫气体的多余消耗，从而保证二氧化硫试验时试验箱要求的浓度，实现盐雾和二氧化硫交替循环试验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加湿蒸汽供给装置的结构示意图；

图3为本实用新型盐雾供给装置的结构示意图；

图4为本实用新型二氧化硫供给装置的结构示意图；

图5为本实用新型二氧化硫气体后处理装置的结构示意图。

图中：1、试验箱；2、加湿蒸汽供给装置；21、加湿蒸汽喷嘴；22、加湿锅炉；23、第一饱和桶；24、第一输送管；3、盐雾供给装置；31、盐雾喷嘴；32、盐水桶；33、第二饱和桶；34、第二输送管；35、压缩空气输气管；4、二氧化硫供给装置；41、二氧化硫气瓶；42、第三输送管；43、减压阀；44、流量计；45、第四输送管；46、单向阀；47、电池阀；48、仪表；49、二氧化硫喷嘴；5、二氧化硫加热器；6、二氧化硫气体后处理装置；61、二氧化硫收集槽；62、第五输送管；63、活性炭过滤箱；7、输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种盐雾试验箱，包括试验箱1，试验箱1的一侧固定设置有加湿蒸汽供给装置2，且试验箱1的一侧靠近加湿蒸汽供给装置2的下方位置处固定设置有盐雾供给装置3，试验箱1的前表面嵌入设置有二氧化硫供给装置4，试验箱1的另一侧内壁嵌入安装有二氧化硫加热器5，二氧化硫加热器5的一侧固定连接输气管7的一端，输气管7的另一端固定连接有二氧化硫气体后处理装置6。

为了便于蒸汽加湿，本实施例中，优选的，加湿蒸汽供给装置2包括加湿蒸汽喷嘴21、加湿锅炉22、第一饱和桶23和第一输送管24，加湿蒸汽供给装置2的一侧设置有加湿蒸汽喷嘴21，加湿蒸汽喷嘴21的两端通过第一输送管24分别固定连接有加湿锅炉22和第一饱和桶23，加湿蒸汽喷嘴21置于试验箱1的内部，加湿锅炉22与第一饱和桶23均置于试验箱1的外部。

为了便于向试验箱1内部添加盐雾，本实施例中，优选的，盐雾供给装置3包括盐雾喷嘴31、盐水桶32、第二饱和桶33、第二输送管34和压缩空气输气管35，盐雾供给装置3的一侧设置有盐雾喷嘴31，盐雾喷嘴31的两端通过第二输送管34分别固定连接有盐水桶32和第二饱和桶33，第二饱和桶33的上表面靠近第二输送管34的一侧位置处嵌入连接有压缩空气输气管35，盐雾喷嘴31置于试验箱1的内部，盐水桶32与第二饱和桶33均置于试验箱1的外部。

为了便于向试验箱1提供二氧化硫，本实施例中，优选的，二氧化硫供给装置4包括二氧化硫气瓶41、第三输送管42、减压阀43、流量计44、第四输送管45、单向阀46、电池阀47、仪表48和二氧化硫喷嘴49，二氧化硫供给装置4的底部设置有二氧化硫气瓶41，二氧化硫气瓶41的上端嵌入连接有第三输送管42，第三输送管42的中部外侧贯穿安装有减压阀43，第三输送管42的一端嵌入连接有流量计44，流量计44的一侧嵌入连接有第四输送管45，第四输送管45的底部外侧贯穿安装有单向阀46，且第四输送管45的底部外侧靠近单向阀46的一侧位置处贯穿安装有电池阀47，电池阀47的上端固定安装有仪表48，第四输送管45的上端固定安装有二氧化硫喷嘴49，电池阀47由仪表48控制。

为了便于处理二氧化硫，本实施例中，优选的，二氧化硫气体后处理装置6包括二氧化硫收集槽61、第五输送管62和活性炭过滤箱63，二氧化硫气体后处理装置6的一侧设置有二氧化硫收集槽61，二氧化硫收集槽61的一侧嵌入连接有第五输送管62，第五输送管62的一端嵌入连接有活性炭过滤箱63。

为了提高试验箱1的密封性能，本实施例中，优选的，试验箱1采用特种橡胶密封。

为了提高加热性能，本实施例中，优选的，二氧化硫加热器5采用夹层加热器加热。

本实用新型的工作原理及使用流程：加湿蒸汽供给装置2置于试验箱1外部，避免在做二氧化硫试验时试验箱内存在大量积水，加湿蒸汽喷嘴21放在试验箱1的内部用于调节盐雾试验时温度，通过第一输送管24分别连接到第一饱和桶23和加湿锅炉22，盐雾供给装置3置于试验箱1外部，避免多余水分对二氧化硫试验的影响，盐雾喷嘴31放在试验箱1的内部，压缩空气输气管35经过第二饱和桶33后通过盐雾喷嘴31喷出，盐水桶32通过第二输送管34与盐雾喷嘴31连接，二氧化硫供给装置4通过二氧化硫喷嘴49为试验箱1提供二氧化硫气体，二氧化硫气体由二氧化硫气瓶41通过减压阀43减压后，流经流量计44，通过流量计44控制二氧化硫气体流量，防止气体倒流在流量计出口处增加单向阀46，第四输送管45由电池阀47控制开启关闭，通过仪表48对电池阀47控制开启时间从而取得试验箱1供给二氧化硫气体的体积，二氧化硫加热装置5采用夹层加热，对二氧化硫试验时温度进行调节，关闭加湿蒸汽供给装置2，做盐雾试验时再切换不同加热控温方式，二氧化硫气体后处理装置6在二氧化硫试验结束后对污染气体的处理，二氧化硫气体流经二氧化硫收集槽61通过第五输送管62输送至活性炭过滤箱63过滤排放到室外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。