本实用新型涉及轴承密封检测技术领域，尤其涉及一种密封轴承用密封性能检测装置。
背景技术：
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，在潜水泵中使用的轴承中，由于潜水泵在水中工作，对轴承要求较好的密封性，所以在轴承加工完成后需要对轴承进行密封性检测。而在对轴承的密封检测过程中，需要对轴承进行固定，固定的同时则导致部分轴承面无法被检测，使得整体的检测准确度下降，影响精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封轴承用密封性能检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封轴承用密封性能检测装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有第一检测室，第一检测室包括功能板、检测架及检测悬球，所述功能板通过铆钉固定于装置本体的内部，功能板上安装有供气装置，所述检测架通过螺钉固定安装在装置本体的内侧壁上，且检测架上通过悬绳挂接有检测悬球，所述第一检测室的内部还安装有第一右限位板及第二右限位板，且第一右限位板及第二右限位板之间放置有轴承本体，第一右限位板及第二右限位板均通过铆钉固定于装置本体的内侧壁上，所述装置本体的内部还开设有第二检测室，且第二检测室的内部安装有第一左限位板及第二左限位板，第一左限位板及第二左限位板均通过铆钉固定于装置本体的内侧壁上。
优选的，所述供气装置包括转动电机、转动轴及扇叶，所述功能板上安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴上安装有扇叶。
优选的，所述检测悬球为充气球，且检测悬球的数量为8-12个，检测悬球位于功能板的正上方。
优选的，所述第二检测室与第一检测室的结构相同，所述第一右限位板及第二右限位板均通过螺钉固定于装置本体的内部右侧壁，所述第一左限位板及第二左限位板均通过螺钉固定于装置本体的内部左侧壁，且第一右限位板与第一左限位板的长度和等于装置本体的内部宽度。
优选的，所述装置本体上开设有可视窗口，且可视窗口位于检测架的一侧，可视窗口的材质采用微晶玻璃。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在装置本体的内部设置有第一检测室及第二检测室，第一检测室内部安装有右侧的第一右限位板及第二右限位板，可固定住轴承本体的右侧进行密封检测，检测面积为轴承本体的左侧，在第一检测室检测完毕后，可将轴承本体移动到第二检测室中左侧的第一左限位板及第二左限位板，检测面积为轴承本体的右侧，通过二者的配合，可避免固定面积对检测的影响，提高检测的精准度。
2、本实用新型在装置本体上开设有可视窗口，可视窗口位于检测架的一侧，可从可视窗口观察检测架上的检测悬球是否被吹动，进而判断轴承的密封情况，方便了检测的观察使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封轴承用密封性能检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种密封轴承用密封性能检测装置的A处的局部结构放大图。
图中：1装置本体、2第一检测室、3第二检测室、4功能板、5检测架、6检测悬球、7第一右限位板、8第二右限位板、9第一左限位板、10第二左限位板、11轴承本体、12供气装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种密封轴承用密封性能检测装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有第一检测室2，第一检测室2包括功能板4、检测架5及检测悬球6，功能板4通过铆钉固定于装置本体1的内部，功能板4上安装有供气装置12，检测架5通过螺钉固定安装在装置本体1的内侧壁上，且检测架5上通过悬绳挂接有检测悬球6，第一检测室2的内部还安装有第一右限位板7及第二右限位板8，且第一右限位板7及第二右限位板8之间放置有轴承本体11，第一右限位板7及第二右限位板8均通过铆钉固定于装置本体1的内侧壁上，装置本体1的内部还开设有第二检测室3，且第二检测室3的内部安装有第一左限位板9及第二左限位板10，第一左限位板9及第二左限位板10均通过铆钉固定于装置本体1的内侧壁上。
本实施例中，供气装置12包括转动电机、转动轴及扇叶，功能板4上安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴上安装有扇叶，检测悬球6为充气球，且检测悬球6的数量为8-12个，检测悬球6位于功能板4的正上方，检测时，通过观察检测悬球6的吹起情况，可进而判断轴承的密封情况，第二检测室3与第一检测室2的结构相同，第一右限位板7及第二右限位板8均通过螺钉固定于装置本体1的内部右侧壁，第一左限位板9及第二左限位板10均通过螺钉固定于装置本体1的内部左侧壁，且第一右限位板7与第一左限位板9的长度和等于装置本体1的内部宽度，装置本体1上开设有可视窗口，且可视窗口位于检测架5的一侧，可视窗口的材质采用微晶玻璃，同时装置本体1的内部横截面为圆形，且装置本体1的内部横截面面积等于轴承本体11的横截面面积。
本实施例中，在装置本体1的内部设置有第一检测室2及第二检测室3，第一检测室2内部安装有右侧的第一右限位板7及第二右限位板8，可固定住轴承本体11的右侧进行密封检测，检测面积为轴承本体11的左侧，在第一检测室2检测完毕后，可将轴承本体11移动到第二检测室3中左侧的第一左限位板9及第二左限位板10，检测面积为轴承本体11的右侧，通过二者的配合，可避免轴承本体11被固定面积不能被检测导致的对检测的影响，提高检测的精准度，在装置本体1上开设有可视窗口，可视窗口位于检测架5的一侧，可从可视窗口观察检测架5上的检测悬球6是否被吹动，进而判断轴承的密封情况，方便了检测的观察。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。