本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种化工涂料生产检测用样本提取装置。
背景技术：
化工涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，在装饰装修中占的比例较大，在化工涂料生产制造过程中需要通过提取设备提取化工涂料，定期的检测化工涂料的质量，从而提高化工涂料的合格率。
然而传统的化工涂料生产检测用样本提取装置在提取设备中的化工涂料时操作不方便，且不方便存储涂料。
因此，有必要提供一种新的化工涂料生产检测用样本提取装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种稳定性强、提取方便、便于保存运输的化工涂料生产检测用样本提取装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工涂料生产检测用样本提取装置包括：收纳结构，所述收纳结构包括排料套和收纳筒，所述排料套固定于所述收纳筒，且所述排料套为梯形结构；密封端盖，所述密封端盖设于所述收纳筒靠近所述排料套的一端；存储结构，所述存储结构设于所述收纳筒的内部，所述存储结构包括推杆、驱动弹簧、第一挡板和活塞，所述活塞设于所述收纳筒的内部，所述活塞与所述收纳筒滑动连接，所述推杆贯穿于所述收纳筒固定于所述活塞，所述推杆与所述收纳筒滑动连接，所述推杆背离所述活塞的一端设有所述第一挡板，所述推杆贯穿于所述驱动弹簧，所述驱动弹簧设于所述第一挡板与所述收纳筒之间；固定套，所述固定套与所述收纳筒卡合；驱动结构，所述驱动结构连接于所述固定套，所述驱动结构包括限位套、驱动杆、第一防滑套和传动杆，所述驱动杆贯穿于所述固定套，所述驱动杆与所述固定套滑动连接，所述限位套固定于所述驱动杆，所述限位套背离所述驱动杆的一端设有所述第一防滑套，所述传动杆的一端固定于所述驱动杆，所述传动杆的另一端固定于所述第一挡板；第一限位结构，所述第一限位结构固定于所述固定套，所述第一限位结构包括限位板、手柄和第二防滑套，所述限位板固定于所述固定套，所述手柄固定于所述限位板背离所述第一挡板的一端，所述第二防滑套固定于所述手柄。
优选的，所述收纳筒为矩形结构，且所述收纳筒的最大横截面与所述排料套的最大横截面的面积相等。
优选的，所述密封端盖包括端盖本体，所述端盖本体与所述排料套卡合。
优选的，所述密封端盖还包括密封垫，所述密封垫固定于所述端盖本体靠近所述排料套的一端，且所述排料套与所述密封垫抵触。
优选的，所述推杆与所述第一挡板螺纹连接，所述第一挡板为圆柱体结构，且所述第一挡板的直径大于所述推杆的直径。
优选的，所述收纳筒与所述固定套卡合，所述限位板与所述固定套卡合，且所述收纳筒与所述限位板对称设于所述固定套。
优选的，所述限位套与所述第一防滑套筒转动连接，所述限位套与所述驱动杆螺纹连接。
优选的，所述驱动杆背离所述限位套的一端设有测量结构，所述测量结构包括测量套、刻度条和第一限位套筒，所述测量套固定于所述驱动杆背离所限位套的一端，所述收纳筒贯穿于所述测量套，所述测量套与所述收纳筒滑动连接，所述刻度条设于所述收纳筒，所述第一限位套筒设于所述固定套靠近所述收纳筒的一端，所述驱动杆贯穿于所述第一限位套筒，所述驱动杆与所述第一限位套筒滑动连接。
优选的，所述限位板上设有第二限位结构，所述第二限位结构包括第二挡板、复位弹簧、第二限位套筒、限位杆和拉环，所述限位杆与所述限位板滑动连接，所述限位杆背离所述收纳筒的端设有所述拉环，所述第二限位套筒与所述限位杆螺纹连接，所述第二限位套筒与所述限位板抵触，所述限位杆贯穿于所述复位弹簧，所述限位杆背离所述拉环的一端设有所述第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板抵触。
优选的，所述复位弹簧设于所述限位板与所述第二挡板之间，且所述第二挡板垂直固定于所述限位杆。
与相关技术相比较，本实用新型提供的化工涂料生产检测用样本提取装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种化工涂料生产检测用样本提取装置，所述收纳筒的内部设有所述活塞与所述推杆，便于改变所述收纳筒的内部压强从而使化工涂料在大气压的作用下收纳在所述收纳筒的内部，同时所述推杆背离所述活塞的端的所述第一挡板连接于所述传动杆，同时所述推杆贯穿于所述驱动弹簧，所述驱动弹簧的使用便于推动所述推杆沿着背离所述活塞的方向滑动，便于单手控制装置提取化工涂料，大大提高了提取效率，能够有效的防止存储的涂料外泄，所述收纳筒背离所述固定套的一端设有所述排料套，所述排料套为梯形结构，便于将所述收纳筒的内部的化工涂料保存至试管，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的化工涂料生产检测用样本提取装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的收纳结构与密封端盖的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的收纳结构与密封端盖的内部结构示意图。
图中标号：1、收纳结构，11、排料套，12、收纳筒，2、密封端盖，21、端盖本体，22、密封垫，3、存储结构，31、推杆，32、驱动弹簧，33、第一挡板，34、活塞，4、固定套，5、驱动结构，51、限位套，52、驱动杆，53、第一防滑套，54、传动杆，6、第一限位结构，61、限位板，62、手柄，63、第二防滑套，7、测量结构，71、测量套，72、刻度条，73、第一限位套筒，8、第二限位结构，81、第二挡板，82、复位弹簧，83、第二限位套筒，84、限位杆，85、拉环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的化工涂料生产检测用样本提取装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的收纳结构与密封端盖的连接结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的收纳结构与密封端盖的内部结构示意图。化工涂料生产检测用样本提取装置包括：收纳结构1，所述收纳结构1包括排料套11和收纳筒12，所述排料套11固定于所述收纳筒12，且所述排料套11为梯形结构；密封端盖2，所述密封端盖2设于所述收纳筒12靠近所述排料套11的一端；存储结构3，所述存储结构3设于所述收纳筒12的内部，所述存储结构3包括推杆31、驱动弹簧32、第一挡板33和活塞34，所述活塞34设于所述收纳筒12的内部，所述活塞34与所述收纳筒12滑动连接，所述推杆31贯穿于所述收纳筒12固定于所述活塞34，所述推杆31与所述收纳筒12滑动连接，所述推杆31背离所述活塞34的一端设有所述第一挡板33，所述推杆31贯穿于所述驱动弹簧32，所述驱动弹簧32设于所述第一挡板33与所述收纳筒12之间；固定套4，所述固定套4与所述收纳筒12卡合；驱动结构5，所述驱动结构5连接于所述固定套4，所述驱动结构5包括限位套51、驱动杆52、第一防滑套53和传动杆54，所述驱动杆52贯穿于所述固定套4，所述驱动杆52与所述固定套4滑动连接，所述限位套51固定于所述驱动杆52，所述限位套51背离所述驱动杆52的一端设有所述第一防滑套53，所述传动杆54的一端固定于所述驱动杆52，所述传动杆54的另一端固定于所述第一挡板33；第一限位结构6，所述第一限位结构6固定于所述固定套4，所述第一限位结构6包括限位板61、手柄62和第二防滑套63，所述限位板61固定于所述固定套4，所述手柄62固定于所述限位板61背离所述第一挡板33的一端，所述第二防滑套63固定于所述手柄62。
所述收纳筒12为矩形结构，且所述收纳筒12的最大横截面与所述排料套11的最大横截面的面积相等，所述密封端盖2包括端盖本体21，所述端盖本体21与所述排料套11卡合，为了便于安装和拆卸所述端盖本体21。本实施例中，所述密封端盖2还包括密封垫22，所述密封垫22固定于所述端盖本体21靠近所述排料套11的一端，且所述排料套11与所述密封垫22抵触，将所述端盖本体21与所述收纳筒12卡合限位，所述密封垫22抵触所述排料套11，有效的防止涂料外泄，同时提高了内部的密封性，有效的防止涂料氧化凝固。
所述推杆31与所述第一挡板33螺纹连接，所述第一挡板33为圆柱体结构，且所述第一挡板33的直径大于所述推杆31的直径，按压所述第一防滑套53，所述第一防滑套53底端的所述驱动杆52驱动所述测量套71沿着所述收纳筒12滑动，同时所述传动杆54驱动所述第一挡板33带动所述推杆31沿着背离所述第一挡板33的方向滑动，当所述活塞34抵触所述排料套11时，将所述排料套11对准设备的化工涂料，松开所述第一防滑套53，所述驱动弹簧32伸长，所述驱动弹簧32驱动所述第一挡板33带动所述推杆31沿着背离所述活塞34方向滑动，所述收纳筒12的内部设有所述活塞34与所述推杆31，便于改变所述收纳筒12的内部压强从而使化工涂料在大气压的作用下收纳在所述收纳筒12的内部，便于单手控制装置提取化工涂料。
所述收纳筒12与所述固定套4卡合，所述限位板61与所述固定套4卡合，且所述收纳筒12与所述限位板61对称设于所述固定套4，为了便于拆卸所述第一限位结构6，便于清理装置的内部。
所述限位套51与所述第一防滑套筒53转动连接，所述限位套51与所述驱动杆52螺纹连接，为了便于安装拆卸所述驱动杆52，便于维修装置。
所述驱动杆52背离所述限位套51的一端设有测量结构7，所述测量结构7包括测量套71、刻度条72和第一限位套筒73，所述测量套61固定于所述驱动杆52背离所限位套51的一端，所述收纳筒12贯穿于所述测量套71，所述测量套71与所述收纳筒12滑动连接，所述刻度条72设于所述收纳筒12，所述第一限位套筒73设于所述固定套4靠近所述收纳筒12的一端，所述驱动杆52贯穿于所述第一限位套筒73，所述驱动杆52与所述第一限位套筒73滑动连接，拧动所述第二限位套筒83，所述复位弹簧82驱动所述限位杆84滑动，所述第二挡板81抵触所述第一挡板33，所述测量套71侧边对应的所述刻度条72的刻度为所述收纳筒12的容纳空间。
所述限位板61上设有第二限位结构8，所述第二限位结构8包括第二挡板81、复位弹簧82、第二限位套筒83、限位杆84和拉环85，所述限位杆84与所述限位板61滑动连接，所述限位杆84背离所述收纳筒12的端设有所述拉环85，所述第二限位套筒83与所述限位杆84螺纹连接，所述第二限位套筒83与所述限位板61抵触，所述限位杆84贯穿于所述复位弹簧82，所述限位杆84背离所述拉环85的一端设有所述第二挡板81，所述第二挡板81与所述第一挡板33抵触，所述复位弹簧82设于所述限位板61与所述第二挡板81之间，且所述第二挡板81垂直固定于所述限位杆84，为了便于控制所述收纳筒12的内部的存储空间。
本实用新型提供的化工涂料生产检测用样本提取装置的工作原理如下：
使用时，首先拔出所述端盖本体21，拧动所述第二限位套筒83，所述复位弹簧82驱动所述限位杆84滑动，所述第二挡板81抵触所述第一挡板33，所述测量套71侧边对应的所述刻度条72的刻度为所述收纳筒12的容纳空间，然后手握所述第二防滑套63，按压所述第一防滑套53，所述第一防滑套53底端的所述驱动杆52驱动所述测量套71沿着所述收纳筒12滑动，同时所述传动杆54驱动所述第一挡板33带动所述推杆31沿着背离所述第一挡板33的方向滑动，当所述活塞34抵触所述排料套11时，将所述排料套11对准设备的化工涂料，松开所述第一防滑套53，所述驱动弹簧32伸长，所述驱动弹簧32驱动所述第一挡板33带动所述推杆31沿着背离所述活塞34方向滑动，所述收纳筒12的内部设有所述活塞34与所述推杆31，便于改变所述收纳筒12的内部压强从而使化工涂料在大气压的作用下收纳在所述收纳筒12的内部，便于单手控制装置提取化工涂料，大大提高了提取效率，能够有效的防止存储的涂料外泄，所述收纳筒12背离所述固定套4的一端设有所述排料套11，所述排料套11为梯形结构，便于将所述收纳筒12的内部的化工涂料保存至试管，将所述端盖本体21与所述收纳筒12卡合限位，所述密封垫22抵触所述排料套11，有效的防止涂料外泄，同时提高了内部的密封性，有效的防止涂料氧化凝固，当将所述收纳筒12的内部涂料排出时，按压所述第一防滑套筒53，所述驱动杆52驱动所述传动杆54，使所述第一挡板33一端的所述推杆31驱动所述活塞34将所述收纳筒12的内部的涂料从所述排料口11排出，便于控制所述收纳筒12的内部涂料的排出量。
与相关技术相比较，本实用新型提供的化工涂料生产检测用样本提取装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种化工涂料生产检测用样本提取装置，所述收纳筒12的内部设有所述活塞34与所述推杆31，便于改变所述收纳筒12的内部压强从而使化工涂料在大气压的作用下收纳在所述收纳筒12的内部，同时所述推杆31背离所述活塞34的端的所述第一挡板33连接于所述传动杆54，同时所述推杆31贯穿于所述驱动弹簧32，所述驱动弹簧32的使用便于推动所述推杆31沿着背离所述活塞34的方向滑动，便于单手控制装置提取化工涂料，大大提高了提取效率，能够有效的防止存储的涂料外泄，所述收纳筒12背离所述固定套4的一端设有所述排料套11，所述排料套11为梯形结构，便于将所述收纳筒12的内部的化工涂料保存至试管，大大提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。