本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体涉及高效气密性检测装置。
背景技术：
家用燃气表需进行气体流量的计量，一般会用到气体传感器。如图1所示，现有的传感器一般包括芯片部18、连接于芯片部18的输入电线组19、连接于芯片部18的输出电线组20和用于保护芯片部18的保护部21，所述保护部21包裹于芯片部18外，输入电线组19和输出电线组20分别穿出保护部21两端。保护部21包括同轴设置的六角施力部22和螺杆部23。通过螺杆部23可方便的将气体传感器安装到所需位置。
由于气体传感器是用于流量测量，故其气密性显得格外重要。市面上的气密性检测仪如申请号为CN201521110230.X的专利所示，该专利公开了一种气密性测试仪，包括机箱、以及设置于机箱内的检测阀模块；检测阀模块包括设置于机箱内的进气阀、以及设置于机箱内的且通过气管与进气阀连通的检测装置，检测装置包括通过气管与进气阀连通的第一连接体、以及分别通过气管与第一连接体连通的产品检验连接口和压力表接入口；机箱外还设置有通过气管与进气阀连通的进气口。
在实际检测时，具体步骤如下：
1、于进气口、产品检验连接口、以及压力表接入口上分别接入外部检测气体、需要检测的产品、以及检测压力表；
2、关闭进气阀和泄气阀，并调整压力表接入口上接入的检测压力表；
3、打开进气阀，接入外部检测气体，然后关闭进气阀；
4、观察并记录检测压力表是数值，检测时间持续15秒；
5、打开泄气阀后关闭，然后通过记录的检测压力表数值判断产品的气密性；
6、拆下产品，此时完成单次产品的气密性检测。
从上述检测可看出，现有的检测在检测完一个产品后，需先将该产品从产品检测连接口拆下，才能安装下一个待检测产品，然后再对其进行检测，整体效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效气密性检测装置，可在检测产品的过程中取出已经检测好的产品，提高了检测效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高效气密性检测装置，包括基座，所述基座沿其长度方向滑动连接有连接座，所述连接座上固定安装有用于安装产品的安装座；所述连接座沿基座长度方向至少设有两个，所述连接座两端设有用于驱动连接座沿竖直方向相对基座运动的升降件，所述连接座可沿基座长度方向滑动连接于升降件；所述基座上还沿其长度方向设有加压管，加压管上设有用于体现加压管内气压的压力表，所述基座上设有用于控制加压管内气压的控压装置；所述连接座背对加压管一侧设有用于驱动抵接于基座的连接座朝向加压管运动使安装座上的产品抵紧封闭加压管的驱动件，所述驱动件和连接座沿竖直方向呈滑动连接且沿基座长度方向呈固定连接，越靠近所述驱动件的连接座长度越长。
通过采用上述技术方案，在检测前，所有连接座位于基座上方。在开始检测时，先在安装腔内安装上产品，将驱动件一端运动到其中一个连接座下方，通过升降件使连接座下降，使驱动件和连接座沿基座长度方向固定连接。
然后通过驱动件将连接座推向加压管，直至产品抵紧于加压管。通过控压装置想加压管内加压，观察并记录检测压力表数值，停止加压，再继续观测压力表数值。根据压力表数值的变化，来判断其对应加压管所抵接的产品气密性是否合格。在检测的同时，在另一个连接座上安装上产品。
通过驱动件将安装有已检测产品的连接座复位到原位，通过升降件使其升起离开基座。将驱动件一端运动到装有待检测产品的连接座下方，通过升降件使连接座下降，使驱动件和连接座沿基座长度方向固定连接。
然后通过驱动件将连接座推向加压管，直至产品抵紧于加压管。通过控压装置想加压管内加压，观察并记录检测压力表数值，停止加压，再继续观测压力表数值。根据压力表数值的变化，来判断其对应加压管所抵接的产品气密性是否合格。在检测的同时，在将装有已检测产品的连接座上的产品取下，安装上新的待检测产品。如此循环，实现了在检测产品的过程中取出已经检测好的产品，提高了检测效率。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动件为液压缸，所述驱动件的输出端沿其轴向固定连接于推动件，所述推动件截面呈T型，所述连接座上开设有T型槽，所述T型槽连通连接座上下两端面，所述推动件嵌设于T型槽内。
通过采用上述技术方案，T型槽对推动件有一个沿基座长度方向的限位力，使驱动件可顺利的带动连接座沿基座长度方向运动，且在安装时也不在需要其他部件来固定推动件和连接座。
本实用新型的进一步设置为：所述安装座包括用于第一部和第二部，所述第一部上端面开设有用于嵌设产品螺杆部的第一容纳槽，所述第二部上端面开设有用于容纳产品六角施力部的第二容纳槽，所述第二容纳槽沿加压管轴向的长度小于产品六角施力部沿产品轴向的长度。
通过采用上述技术方案，在安装时，直接将产品嵌入安装座内即可，在检测完毕后也可直接将产品从安装座上拿走，安装和取料均方便快捷。
本实用新型的进一步设置为：所述第二部位于第一部靠近加压管一侧。
通过采用上述技术方案，从而确保在连接座朝向加压管运动的过程中，可带动产品同步向加压管运动，直至产品抵紧加压管，减小了检测误差。
本实用新型的进一步设置为：所有所述第一部均呈一体设置，所有所述第二部均呈一体设置。
通过采用上述技术方案，从而方便了第一部和第二部的更换，提高了维护效率。
本实用新型的进一步设置为：所述第一部上螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓螺纹连接于连接座，且所述第一部上至少设有两个安装螺栓。
通过采用上述技术方案，通过两点固定，使第一部稳定安装在连接座上。若需拆卸第一部，只需拧下安装螺栓即可。
本实用新型的进一步设置为：所述安装座沿基座宽度方向设有若干个且均位于连接座上。
通过采用上述技术方案，可同时检测多个产品，提高了检测效率。
本实用新型的进一步设置为：所述加压管朝向安装座一端端面设有密封圈。
通过采用上述技术方案，从而使产品可更好的抵紧加压管，减小了产品和加压管之间漏气的可能性，减小了检测误差。
本实用新型具有以下优点：1、可一次性检测多个产品的气密性，检测效率高；2、产品可快捷的安装到该检测装置上，提高效率；3、取料和检测可同步进行，提高了检测效率。
附图说明
图1为现有技术中需检测产品的结构示意图；
图2为实施例的结构示意图；
图3为实施例中连接座和安装座的结构示意图。
附图标记：1、基座；2、连接座；3、升降件；4、安装座；5、驱动件；5.1、推动件；6、T型槽；7、加压管；8、压力表；9、控压装置；10、连接件；11、气泵；12、第一部；13、第二部；14、第一容纳槽；15、第二容纳槽；16、安装螺栓；17、密封圈；18、芯片部；19、输入电线组；20、输出电线组；21、保护部；22、六角施力部；23、螺杆部。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图2所示，高效气密性检测装置，包括基座1，基座1上沿基座1长度方向滑动连接有连接座2，连接座2沿基座1长度方向设有两个。连接座2两端设有升降件3，升降件3可用于驱动连接座2沿竖直方向相对基座1运动，升降件3可为液压缸、气缸等。其中一个连接座2的长度小于另一个连接座2两端升降件3之间的距离。连接座2可沿基座1长度方向滑动连接于升降件3。
如图2所示，连接座2上等间隔设置有若干个安装座4，产品可稳定安装在安装座4上。连接座2一侧设有驱动件5，驱动件5为液压缸。具体的，驱动件5的输出端沿其轴向固定连接于推动件5.1，推动件5.1截面呈T型。连接座2上开设有T型槽6，推动件5.1嵌设于T型槽6内且抵接于T型槽6。通过驱动件5可驱动连接座2稳定沿基座1长度方向滑动，且驱动件5和连接座2沿竖直方向呈滑动连接。
如图2所示，基座1上还沿其长度方向设有加压管7，加压管7位于连接座2背对驱动件5一侧。每根加压管7对应一个安装座4，且加压管7上设有用于体现加压管7内气压的压力表8。基座1上设有用于控制加压管7内气压的控压装置9，控压装置9包括连通所有加压管7的连接件10和气泵11。气泵11可向连接件10供气或放气，从而控制加压管7内气压。
在检测前，将其中于一个连接座2通过升降件3升离基座1。在检测时，将产品安装到抵接于基座1的连接座2上，通过驱动件5推动连接座2朝向加压管7运动，使产品抵紧加压管7。然后通过控压装置9向加压管7内供压，观察并记录检测压力表8数值，停止加压，再继续观测压力表8数值。根据每个压力表8数值的变化，来判断其对应加压管7所抵接的产品气密性是否合格。
在检测的同时，在另一个连接座2上安装上产品。通过驱动件5将安装有已检测产品的连接座2复位到原位，通过升降件3使其升起离开基座1。将驱动件5一端运动到装有待检测产品的连接座2下方，通过升降件3使连接座2下降，使驱动件5和连接座2沿基座1长度方向固定连接。
然后通过驱动件5将连接座2推向加压管7，直至产品抵紧于加压管7。通过控压装置9想加压管7内加压，观察并记录检测压力表8数值，停止加压，再继续观测压力表8数值。根据压力表8数值的变化，来判断其对应加压管7所抵接的产品气密性是否合格。在检测的同时，在将装有已检测产品的连接座2上的产品取下，安装上新的待检测产品。如此循环，实现了在检测产品的过程中取出已经检测好的产品，提高了检测效率。
如图3所示，为了使产品可更方便快捷的安装到安装座4上，安装座4包括用于第一部12和第二部13，第二部13位于第一部12靠近加压管7一侧。第一部12上端面开设有用于嵌设产品螺杆部23的第一容纳槽14，第二部13上端面开设有用于容纳产品六角施力部22的第二容纳槽15。第二容纳槽15沿加压管7轴向的长度小于产品六角施力部22沿产品轴向的长度。在安装时，直接将产品嵌入第一容纳槽14和第二容纳槽15内即可。
如图3所示，为了方便安装座4的维修和更换，所有第一部12均呈一体设置。第一部12上螺纹连接有安装螺栓16，安装螺栓16螺纹连接于连接座2，且第一部12上设有两个安装螺栓16。当需更换第一部12时，只需拧下安装螺栓16，将第一部12从连接座2上取下即可。同理，所有第二部13均呈一体设置。第二部13上也螺纹连接有安装螺栓16，安装螺栓16螺纹连接于连接座2，且第二部13上设有两个安装螺栓16。当需更换第二部13时，只需拧下安装螺栓16，将第二部13从连接座2上取下即可。
如图2所示，为了防止产品和加压管7之间出现漏气，加压管7朝向安装座4一端端面设有密封圈17。
该气密性检测装置的检测步骤如下：
1、将其中于一个连接座2通过升降件3升离基座1，另一个连接座2处于抵接于基座1的状态；
2、在抵接于基座1的连接座2的每个安装座4上的第一容纳槽14和第二容纳槽15内嵌入产品；
2、通过驱动件5将连接座2推向加压管7，直至产品抵紧于加压管7上的密封圈17；
3、然后通过控压装置9向加压管7内加压，观察并记录检测压力表8数值；
4、停止加压，再继续观测压力表8数值，若加压管7上的压力表8数值发生大幅下降，则该加压管7对应的产品气密性不合格；
5、通过控压装置9泄去加压管7内的压力，通过驱动件5将安装有已检测产品的连接座2复位到原位，通过升降件3使其升起离开基座1；
6、在检测的同时，在另一个连接座2上安装上产品；将驱动件5一端运动到装有待检测产品的连接座2下方，通过升降件3使连接座2下降，使驱动件5和连接座2沿基座1长度方向固定连接；
7、通过驱动件5将连接座2推向加压管7，直至产品抵紧于加压管7。通过控压装置9想加压管7内加压，观察并记录检测压力表8数值，停止加压，再继续观测压力表8数值；根据压力表8数值的变化，来判断其对应加压管7所抵接的产品气密性是否合格；
8、在检测的同时，在将装有已检测产品的连接座2上的产品取下，安装上新的待检测产品；如此循环，实现了在检测产品的过程中取出已经检测好的产品，提高了检测效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。