本实用新型涉及林业机械领域，尤其是用于原木旋切单板质量分级的光电探头。
背景技术：
林业生产中，对原木旋切出的单板（木板）进行质量分级是重要的工序，传统工序中一般是以人工目测进行，效率低下，如何以自动化机械来完成这一工序，是一个研究方向。
技术实现要素：
本实用新型提出用于原木旋切单板质量分级的光电探头，能快速地自动扫描原木旋切成的木板的表面以进行质量分级。
本实用新型采用以下技术方案。
用于原木旋切单板质量分级的光电探头，所述光电探头包括单板输送装置、探头架、控制模块和若干扫描装置；所述扫描装置在探头架处均匀地呈直线排列；所述单板输送装置紧邻于探头架的上方或下方，单板输送装置输送方向与扫描装置的排列方向垂直；所述扫描装置内置光发射端和光接收端，当进行质量分级作业时，所述控制模块控制单板输送装置匀速输送木板通过探头架；探头架处的各个扫描装置对木板表面进行扫描。
当木板通过探头架时，各扫描装置在木板表面的扫描区域宽度相同且互不重叠。
当木板通过探头架时，相邻扫描装置在木板表面的扫描区域在边界处相接或紧邻。
所述扫描装置的扫描区域宽度小于原木旋切单板质量分级标准规定的最小缺陷点面积或小于木板边侧树皮宽度。
所述扫描装置的扫描区域宽度小于⌀10mm。
所述扫描装置以红外线对木板表面进行扫描。
所述探头架处设有遮光装置。
本实用新型由于在同个扫描装置内设置发射端和接收端，而且把扫描装置在探头架处均匀地直线排列，使得本产品能以扫描装置在木板表面形成均匀的分块扫描区域以覆盖木板表面，实现对木板表面的扫描检测。
本实用新型中，当木板通过探头架时，各扫描装置在木板表面的扫描区域宽度相同且互不重叠，所述控制模块控制单板输送装置匀速输送木板通过探头架；这使得控制模块在获取扫描装置的扫描数据后，能以木板在单位时间内的在探头架处的通过长度为Y轴，以各扫描装置获取的扫描数据为X轴，建立起基于木板表面的坐标系，控制模块可以把此坐标系数据输送给处理能力更强的外部计算机，更方便快速地对木板进行分级判断。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：
附图1是本实用新型的示意图；
附图2是本实用新型的扫描装置的电路示意图；
附图3是本实用新型扫描原木旋切单板时的示意图；
图中：1-扫描装置；2-探头架；3-单板输送装置；4-光接收端；5-光发射端；6-木板；7-木板表面的缺陷点；8-木板边侧树皮。
具体实施方式
如图1-3所示，用于原木旋切单板质量分级的光电探头，所述光电探头包括单板输送装置3、探头架2、控制模块和若干扫描装置1；所述扫描装置1在探头架2处均匀地呈直线排列；所述单板输送装置3紧邻于探头架2的上方或下方，单板输送装置3输送方向与扫描装置1的排列方向垂直；所述扫描装置内置光发射端5和光接收端4，当进行质量分级作业时，所述控制模块控制单板输送装置3匀速输送木板6通过探头架2；探头架2处的各个扫描装置1对木板表面进行扫描。
当木板6通过探头架2时，各扫描装置1在木板表面的扫描区域宽度相同且互不重叠。
当木板通过探头架时，相邻扫描装置1在木板6表面的扫描区域在边界处相接或紧邻。
所述扫描装置1的扫描区域宽度小于原木旋切单板质量分级标准规定的最小缺陷点7面积或小于木板边侧树皮8宽度。
所述扫描装置的扫描区域宽度小于⌀10mm。
所述扫描装置以红外线对木板表面进行扫描。
所述探头架2处设有遮光装置。
本例中，探头架水平设置，控制模块与单板输送装置和探头架上的各扫描装置电性连接以进行控制和接收扫描数据。旋切单板已预先经过切除树皮加工，单板边侧的树皮为加工后的残存树皮。
光电装置内的光发射端和光接收端在光谱方面进行针对性优化，在扫描时发射红外线到单板表面，光电装置的红外线扫描能力对单板¢10mm以上孔洞及深色树皮具有敏感性。