一种防止取压孔锈蚀的喷嘴式流量计的制作方法

本实用新型提供一种喷嘴式流量计，属于测量技术领域。

背景技术：

喷嘴式流量计是节流式流量检测装置中的一种最为经典、应用最为广泛的流量测量方式，可用于蒸汽、气体和水的流量测量。目前，常用的喷嘴式流量计，由于受到自身固有的设计缺陷，不适宜直接采用传统的安装方式进行装配，需要先将一段管道取下，使喷嘴伸进管道内，然后再通过后续的焊接法兰-安装设备-紧固螺栓等工序，完成安装。这样的工作方式，不仅增加了工作量，而且不能满足国家标准中，所规定的“前后直管端”要求，不适用于行业内使用。另外，喷嘴式流量计的取压孔是设计在法兰上的，然而由于法兰大多为碳钢材质，长期使用的话，会产生锈蚀，从而导致管体内部阻塞等问题，只能通过定期排污进行解决，不仅影响了设备的正常使用，而且，拆卸繁琐，在拆卸过程中极易导致设备损坏，造成不可避免的损失。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防止取压孔锈蚀的喷嘴式流量计，它结构简单，安装方便，能够有效地解决取压孔锈蚀等问题。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种防止取压孔锈蚀的喷嘴式流量计，包括流量计本体及设置在本体上的喷嘴、上游取压管和下游取压管；所述喷嘴、上游取压管和下游取压管为一体结构；所述喷嘴包括平面部分、入口收缩部分、喉部和短节；所述平面部分、入口收缩部分和喉部之间为圆滑连接；所述短节与喉部为一体结构；所述平面部分直径为D，喉部直径为d，所述平面部分直径D大于喉部直径d；所述短节长度与喉部长度相同。

上述防止取压孔锈蚀的喷嘴式流量计，所述喉部直径d为0.3～0.7。

上述防止取压孔锈蚀的喷嘴式流量计，所述喉部长度L为（0.3-0.1*（d-0.3）/0.4）d。

上述防止取压孔锈蚀的喷嘴式流量计，所述喷嘴、上游取压管和下游取压管为一体成型的不锈钢棒料制品。

本实用新型通过采取将喷嘴、上游取压管和下游取压管，加工为一体的方式，有效地简便了流量计的安装和维护工作，使喷嘴可以采取夹持安装的方式进行装配，解决了上游取压管的锈蚀等问题的发生，避免以往因对上游取压管定期排污，而导致的设备停运，影响工作效率的情况出现。而且，本实用新型还通过设有的管道部分，取消了以往喷嘴式流量计上的保护槽，以便于流量计与管道的连接，不仅满足国标中所规定的“前后直管端”要求，还提高了流量计与管路之间的流通性，适用于在任何管路中应用。

附图说明

图1为本实用新型壶体结构示意图。

图中各个标号分别表示为：1.上游取压管、2.平面本部分、3.入口收缩部分、4.下游取压管、5.喉部、6.短节。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括流量计本体及设置在本体上的喷嘴、上游取压管1和下游取压管4；所述喷嘴、上游取压管1和下游取压管4为一体结构；所述喷嘴包括平面部分2、入口收缩部分3、喉部5和短节6；所述平面部分2、入口收缩部分3和喉部5之间为圆滑连接；所述短节6与喉部5为一体结构；所述平面部分2为A、B段，入口收缩部分3为B、C端，喉部5为C、F段，短节为F、G段。所述短节能够直接与管路进行连接，与传统流量计中保护槽设计结构相比，不仅保证了流量计两端为直管端要求，还保障了流量计与管路之间的流通性。

本实用新型中所述的平面部分2直径为D，喉部5直径为d，所述平面部分2直径D大于喉部5直径d；所述短节6长度与喉部5长度相同。所述喉部5直径d为0.3～0.7。喉部5长度L为0.3-0.1*d-0.3/0.4d。

本实用新型中所述的喷嘴、上游取压管1和下游取压管4为一体成型的不锈钢棒料制品，能够进一步预防流量计发生锈蚀的状况发生。