一种碎纸机的制作方法

本实用新型涉及办公设备领域，尤其涉及一种碎纸机。

背景技术：

常见的一种碎纸机包括一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片。这种碎纸机在对含有订书钉的纸张进行粉碎时，需要先由人工拆除订书钉，如果直接对含有订书钉的纸张进行粉碎，会造成碎纸机卡纸停机甚至损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碎纸机，旨在解决现有技术中的在碎纸操作前，需要人工拆除书钉的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案；

一种碎纸机，所述碎纸机包括壳体、切纸机构、取钉机构和粉碎机构，所述壳体具有进纸口，第一腔体，以及与所述第一腔体相对设置的第二腔体，所述进纸口位于所述壳体的上表面，所述切纸机构置于所述第一腔体内，并位于所述进纸口下方，所述取钉机构包括凸轮、连杆和电磁铁吸盘，所述凸轮通过连接轴与所述壳体连接，所述连杆与所述凸轮抵持，并位于所述第一腔体内，所述电磁铁吸盘固定于所述连杆上，用以吸附碎纸中的书钉，所述凸轮转动带动所述电磁铁吸盘随所述连杆移动至所述第二腔体内，所述粉碎机构与所述壳体转动连接，并置于所述第一腔体内，且位于所述连杆远离所述切纸机构一侧。

其中，所述切纸机构包括转轴和多个锯片，所述转轴与所述壳体转动连接，并位于所述进纸口的下侧，多个所述锯片与所述转轴固定连接，并均匀分布于所述转轴。

其中，所述粉碎机构包括两相向转动的刀轴，所述刀轴与所述壳体转动连接，并位于所述连杆远离所述切纸机构的一侧，所述刀轴具有相互交错的刀片组。

其中，所述碎纸机还包括喷墨机构，所述喷墨机构固定于所述壳体，并位于所述第二腔体，所述喷墨机构包括墨盒和喷嘴，所述墨盒位于所述壳体的外侧，所述喷嘴与所述墨盒连通，并朝向所述第二腔体。

其中，所述碎纸机还包括第一箱体和水箱，所述第一箱体与所述壳体固定连接，并位于所述第一腔体的下方，且与所述第一腔体连通，所述水箱与所述第一箱体连通，并位于所述第一箱体的侧面。

其中，所述碎纸机还包括搅拌器，所述搅拌器与所述第一箱体转动连接，并位于所述第一箱体内部。

其中，所述碎纸机还包括第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体连通，所述第二箱体设有排水管，所述排水管与所述水箱连通，并位于所述水箱的上侧。

其中，所述碎纸机还包括微型水泵，所述微型水泵位于所述水箱与所述排水管之间。

其中，所述碎纸机还包括压板，所述压板与所述第二箱体滑动连接，并位于所述第二箱体的内部，所述压板与所述第二箱体的内部截面相适配。

其中，所述碎纸机还包括烘干装置，所述烘干装置与所述第二箱体固定连接，并位于所述第二箱体的侧面。

本实用新型的碎纸机，通过所述凸轮与所述壳体连接，所述连杆与所述凸轮抵持，并位于所述第一腔体内，所述电磁铁吸盘固定于所述连杆，用以吸附碎纸中的书钉，所述凸轮转动带动所述电磁铁吸盘随所述连杆移动至所述第二腔体内，吸附被所述切纸机构切割成小块纸张上的书钉，将书钉分类到所述第二腔体，实现书钉与纸张的分离，减少了用户的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的碎纸机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供了一种碎纸机100，所述碎纸机100包括壳体10、切纸机构20、取钉机构30和粉碎机构40，所述壳体10具有进纸口11，以及用以收容所述切纸机构20、所述取钉机构30和所述粉碎机构40的容纳腔12，所述进纸口11位于所述壳体10的上表面，所述容纳腔12包括第一腔体13和与所述第一腔体13相对设置的第二腔体14，所述切纸机构20置于所述第一腔体13内，并位于所述进纸口11下方，所述取钉机构30包括凸轮31、连杆32和电磁铁吸盘33，所述凸轮31通过连接轴与所述壳体10连接，所述连杆32与所述凸轮31抵持，并位于所述第一腔体13内，所述电磁铁吸盘33固定于所述连杆32，用以吸附碎纸中的书钉，所述凸轮31转动带动所述电磁铁吸盘33随所述连杆32移动至所述第二腔体14内，所述粉碎机构40与所述壳体10转动连接，并置于所述第一腔体13内，且位于所述连杆32远离所述切纸机构20一侧。可以理解，所述碎纸机100作为一种常见的办公设备，被人们广泛的用于各类机密文件的粉碎领域中。

在本实施方式中，所述壳体10为中空结构，所述壳体10中间具有容纳腔12，所述容纳腔12中间具有隔板，隔板将所述容纳腔12分隔成并列的所述第一腔体13和所述第二腔体14，所述切纸机构20设置在所述第一腔体13的上部，纸张通过所述进纸口11进入所述容纳腔12，所述切纸机构20将纸张分隔成若干纸片，并通过所述切纸机构20通过进入所述第一腔体13的中部，所述取钉机构30位于所述第一腔体13的中部，所述取钉机构30包括凸轮31、连杆32和电磁铁吸盘33，所述凸轮31与相对所述壳体10转动，所述连杆32相对所述壳体10水平设置，所述连杆32的一端与所述凸轮31的周沿抵持，并随所述凸轮31的转动左右移动，所述电磁铁吸盘33固定于所述连杆32，并随所述连杆32一同动作，对纸片上的书钉进行吸附，并将书钉运送至所述第二腔体14的上方，所述电磁铁吸盘33断电，书钉掉落入所述第二腔体14。在本实施方式的实施例中，所述电磁铁吸盘33通过通断电路与发电机连通，通断电路控制所述电磁铁吸盘33的通断电状态，所述第一腔体13和所述第二腔体14之间设有可活动的挡板，挡板与所述连杆32位于同一水平位置，所述连杆32向左移动，进而推动挡板，将书钉运送至所述第二腔体14上方，所述连杆32向右移动，挡板复位，防止纸片进入所述第二腔体14。纸片通过所述取钉机构30进入所述粉碎机构40，将纸片粉碎成纸屑。

本实用新型提供的一种碎纸机，通过所述凸轮与所述壳体连接，所述连杆与所述凸轮抵持，并位于所述第一腔体内，所述电磁铁吸盘固定于所述连杆，用以吸附碎纸中的书钉，所述凸轮转动带动所述电磁铁吸盘33随所述连杆移动至所述第二腔体内，吸附被所述切纸机构切割成小块纸张上的书钉，将书钉分类到所述第二腔体，实现书钉与纸张的分离，减少了用户的工作量，提高了工作效率。

进一步地，所述切纸机构20包括转轴21和多个锯片22，所述转轴21与所述壳体10转动连接，并位于所述进纸口11的下侧，多个所述锯片22与所述转轴21固定连接，并均匀分布于所述转轴21。

在本实施方式中，所述转轴21与所述壳体10转动连接，所述锯片22固定在所述转轴21上，所述转轴21转动带动所述锯片22转动，将纸张切割为若干纸片。在本实施方式的实施例中，所述锯片22的数量为六个，六个所述锯片22均匀分布在所述转轴21上，将纸张均匀切割成六等分，方便对纸张进行粉碎。在其他实施方式中，所述锯片22的数量还可以为四个、八个、十二个，以达到基本相同的技术效果。

进一步地，所述粉碎机构40包括两相向转动的刀轴41，所述刀轴41与所述壳体10转动连接，并位于所述连杆32远离所述切纸机构20的一侧，所述刀轴41具有相互交错的刀片组。在本实施方式中，所述刀轴41的数量为两个，两个刀轴41分别处于同一水平位置，左侧的所述刀轴41向右转动，右侧的所述刀轴41向左转动，所述刀轴41设有若干交错的刀片组，纸片从左右的所述刀轴41中通过，被所述刀轴41粉碎。

进一步地，所述碎纸机100还包括喷墨机构50，所述喷墨机构50固定于所述壳体10，并位于所述第二腔体14，所述喷墨机构50包括墨盒51和喷嘴52，所述墨盒51位于所述壳体10的外侧，所述喷嘴52与所述墨盒51连通，并朝向所述第二腔体14。在本实施方式中，所述墨盒51固定在所述壳体10的外部，方便用户更换，所述喷嘴52通过管道与所述墨盒51相连，对所述第二腔体14内的纸片进行喷墨，防止书钉周围的纸片上的文字被识别。

进一步地，所述碎纸机100还包括第一箱体60和水箱70，所述第一箱体60与所述壳体10固定连接，并位于所述第一腔体13的下方，且与所述第一腔体13连通，所述水箱70与所述第一箱体60连通，并位于所述第一箱体60的侧面。在本实施方式中，被所述粉碎机构40粉碎后的纸屑进入所述第一箱体60，所述水箱70与所述第一箱体60相连，对所述第一箱体60内的纸屑进行注水，防止对纸屑回收时，纸屑飞溅，影响用户的健康。

进一步地，所述碎纸机100还包括搅拌器80，所述搅拌器80与所述第一箱体60转动连接，并位于所述第一箱体60内部。在本实施方式中，所述搅拌器80位于所述第一箱体60的底部，与所述第一箱体60转动连接，所述搅拌器80转动，使所述第一箱体60内的纸屑与水混合，防止纸屑上的文字被识别。

进一步地，所述碎纸机100还包括第二箱体90，所述第二箱体90与所述第一箱体60连通，所述第二箱体90设有排水管93，所述排水管93与所述水箱70连通，并位于所述水箱70的上侧。在本实施方式中，所述第二箱体90通过管道与所述第一箱体60连通，所述第一箱体60内的纸屑和水的混合物被排入所述第二箱体90，所述第二箱体90设有排水管93，所述排水管93内设有过滤网，使得纸屑留在所述第二箱体90内，而水被排回所述水箱70，将水重新利用。在本实施方式的实施例中，所述微型水泵94位于所述水箱70与所述排水管93之间，所述微型水泵94对所述第二箱体90内的水进行吸取，提高了回水效率。

进一步地，所述碎纸机100还包括压板91，所述压板91与所述第二箱体90滑动连接，并位于所述第二箱体90的内部，所述压板91与所述第二箱体90的内部截面相适配。在本实施方式中，所述压板91位于所述第二箱体90的顶部，所述压板91动作，将所述第二箱体90内的纸屑压成纸块，并将多余水分压出，并排入所述排水管93。

进一步，所述碎纸机100还包括烘干装置92，所述烘干装置92与所述第二箱体90固定连接，并位于所述第二箱体90的侧面。在本实施方式中，所述烘干装置92为电烘干机，对压实后的纸块进行烘干，除去纸块内的残余水分，方便纸块的回收。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。