一种电机型式试验的能量反馈结构的制作方法

本实用新型涉及一种能量反馈结构，尤其是一种电机型式试验的能量反馈结构。

背景技术：

随着电力电子技术的日新月异，变频调速技术也越来越成熟，目前变频调速方式大多数以“交-直-交”为主。在电机型式试验过程中，负载试验及热试验中，陪试电机能量回馈的问题一直没有得到解决，因此有必要设计出一种能够实现陪试电机能量回馈反馈结构，以达到节约能源，降低成本的目的。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种能够实现陪试电机能量回馈反馈结构，以达到节约能源，降低成本的目的。

技术方案：本实用新型所述的电机型式试验的能量反馈结构，包括底座板、陪试电机、扭矩测试仪、连接器、升降调节机构、绝缘盒以及超级电容；陪试电机通过第一固定座固定安装在底座板上侧；扭矩测试仪通过第二固定座固定安装在底座板上侧；在陪试电机的输出轴上固定安装有方形套管，方形套管与扭矩测试仪传动轴的一端相对接；在扭矩测试仪传动轴的另一端上安装有旋转盘，在旋转盘上至少设有两个限位孔；连接器包括圆盘、设置在圆盘一侧圆面上的限位柱以及设置在圆盘另一侧圆面上的轴套，限位柱用于插装在限位孔上，轴套用于安装在被试电机的输出轴上；升降调节机构包括第三固定座、上锲形座、下锲形座、高度调节螺栓、紧固螺栓以及用于安装被试电机的支撑顶板；第三固定座安装在底座板上；在第三固定座的顶面上设有导向滑槽以及三个支撑柱；在三个支撑柱的顶端均设有一个紧固螺纹孔；下锲形座位于第三固定座的顶面上，并在下锲形座的底面上设有滑动式嵌于导向滑槽内的导向滑块；在第三固定座的顶面上还设有一个调节支座，高度调节螺栓水平旋合在调节支座上，且高度调节螺栓的螺杆端部旋转式安装在下锲形座上；上锲形座固定安装在支撑顶板的下侧面上；上锲形座的下侧斜坡面支撑在下锲形座的上侧斜坡面上；紧固螺栓竖向贯穿支撑顶板后螺纹旋合在支撑柱顶端的紧固螺纹孔上；超级电容安装在底座板上，绝缘盒安装在超级电容上方；在绝缘盒内设有PWM脉宽调制控制器和充电电路；陪试电机的电源端与PWM脉宽调制控制器的输入端相连，PWM脉宽调制控制器的输出端与充电电路的输入端相连，充电电路的输出端与超级电容的电源端相连。

进一步地，在底座板上设有T形滑槽和固定侧板；在第三固定座的底面上设有T形滑块；在固定侧板上螺纹旋合有一根水平调节螺栓；水平调节螺栓的螺杆端部旋转式安装在第三固定座上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过松开三根紧固螺栓，再调节高度调节螺栓拉动下锲形座沿导向滑槽滑动，从而对上锲形座进行挤压升降，调节被试电机的输出轴与扭矩测试仪传动轴同轴线，再对三根紧固螺栓进行紧固，使得被试电机的升降高度固定；轴套安装在被试电机的输出轴上，并通过螺栓贯穿轴套伸入被试电机输出轴的键槽内进行固定；再调节水平调节螺栓使得第三固定座水平移动，使得限位柱插装在限位孔上实现传动；陪试电机在被试电机的同轴传动下实现旋转，从而产生电能，再通过PWM脉宽调制控制器进行调压稳压，再通过充电电路对超级电容进行充电，从而将电能存储，用于驱动被试电机或外部供电等，能够实现能量回馈，达到了节约能源、降低成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开的电机型式试验的能量反馈结构包括：底座板1、陪试电机3、扭矩测试仪6、连接器、升降调节机构、绝缘盒18以及超级电容17；陪试电机3通过第一固定座2固定安装在底座板1上侧；扭矩测试仪6通过第二固定座5固定安装在底座板1上侧；在陪试电机3的输出轴上固定安装有方形套管4，方形套管4与扭矩测试仪6传动轴的一端相对接；在扭矩测试仪6传动轴的另一端上安装有旋转盘7，在旋转盘7上设有四个限位孔；连接器包括圆盘8、设置在圆盘8一侧圆面上的限位柱9以及设置在圆盘8另一侧圆面上的轴套10，限位柱9用于插装在限位孔上，轴套10用于安装在被试电机12的输出轴上；升降调节机构包括第三固定座20、上锲形座23、下锲形座22、高度调节螺栓27、紧固螺栓16以及用于安装被试电机12的支撑顶板14；第三固定座20安装在底座板1上；在第三固定座20的顶面上设有导向滑槽以及三个支撑柱15；在三个支撑柱15的顶端均设有一个紧固螺纹孔；下锲形座22位于第三固定座20的顶面上，并在下锲形座22的底面上设有滑动式嵌于导向滑槽内的导向滑块；在第三固定座20的顶面上还设有一个调节支座26，高度调节螺栓27水平旋合在调节支座26上，且高度调节螺栓27的螺杆端部旋转式安装在下锲形座22上；上锲形座23固定安装在支撑顶板14的下侧面上；上锲形座23的下侧斜坡面支撑在下锲形座22的上侧斜坡面上；紧固螺栓16竖向贯穿支撑顶板14后螺纹旋合在支撑柱15顶端的紧固螺纹孔上；超级电容17安装在底座板1上，绝缘盒18安装在超级电容17上方；在绝缘盒18内设有PWM脉宽调制控制器和充电电路；陪试电机3的电源端与PWM脉宽调制控制器的输入端相连，PWM脉宽调制控制器的输出端与充电电路的输入端相连，充电电路的输出端与超级电容的电源端相连。

进一步地，在底座板1上设有T形滑槽19和固定侧板24；在第三固定座20的底面上设有T形滑块21；在固定侧板24上螺纹旋合有一根水平调节螺栓25；水平调节螺栓25的螺杆端部旋转式安装在第三固定座20上。

本实用新型公开的电机型式试验的能量反馈结构在使用时，需要将被试电机12的电机底座13通过安装螺栓安装在支撑顶板14上的腰形安装孔上；通过松开三根紧固螺栓16，再调节高度调节螺栓27拉动下锲形座22沿导向滑槽滑动，从而对上锲形座23进行挤压升降，调节被试电机12的输出轴与扭矩测试仪6传动轴同轴线，再对三根紧固螺栓16进行紧固，使得被试电机12的升降高度固定；轴套10安装在被试电机12的输出轴上，并通过螺栓贯穿轴套10伸入被试电机12输出轴的键槽11内进行固定；再调节水平调节螺栓25使得第三固定座20水平移动，使得限位柱9插装在限位孔上实现传动；陪试电机3在被试电机12的同轴传动下实现旋转，从而产生电能，再通过PWM脉宽调制控制器进行调压稳压，再通过充电电路对超级电容进行充电，从而将电能存储，用于驱动被试电机12或外部供电等，能够实现能量回馈，达到了节约能源、降低成本的目的。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。