气体检测装置及检测系统的制作方法

文档序号:16226793发布日期:2018-12-11 20:39阅读:202来源:国知局
气体检测装置及检测系统的制作方法

本实用新型涉及气体检测技术领域,尤其涉及一种气体检测装置及检测系统。



背景技术:

在化工厂生产化工产品时,常会挥发出一定的可燃气体,例如:甲烷、氢气等,挥发到厂房内的可燃气体的浓度到达一定程度时,容易发生爆炸;因此如何实时检测厂房内的可燃气体浓度,以免发生危险成为研究的热点。

现有技术中,常在厂房内设置可燃气体检测器,以检测厂房内的可燃气体的浓度。厂房的顶部设置有横梁,横梁用于承载厂房的天花板。由于可燃气体的密度一般都小于空气的密度,因此可燃气体检测器通过紧固螺栓与横梁连接、且设置在天花板下部。可燃气体检测器通过导线与控制室内的控制器连接,以便将可燃气体检测器检测到的可燃气体浓度输送至控制器内,以便工作人员查看。

然而,现有技术中,可燃气体检测器与地面间的距离较远,发生故障时,工作人员需在地面上架设梯子,进而对可燃气体检测器进行维修或更换,操作较为困难且危险性较大。



技术实现要素:

本实用新型提供一种气体检测装置及检测系统,以解决现有技术中,可燃气体检测器与地面间的距离较远,发生故障时,工作人员需在地面上架设梯子,进而对可燃气体检测器进行维修或更换,操作较为困难且危险性较大的技术问题。

本实用新型提供一种气体检测装置,包括:探测器、第一导向轮、卷扬件、卷扬轴以及驱动装置;所述第一导向轮可转动的与横梁连接,所述卷扬件绕设在所述第一导向轮上,所述卷扬件的一端与所述探测器连接,所述卷扬件的另一端与所述卷扬轴连接;所述驱动装置与所述卷扬轴连接,用于驱动所述卷扬轴转动,以卷收或释放所述卷扬件;所述探测器用于探测厂房内可燃气体的浓度。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述气体检测装置还包括锁定装置;所述卷扬轴用于可转动的与厂房的墙壁连接,且位于所述墙壁的下部;所述锁定装置用于在卷收所述卷扬件后锁定所述卷扬轴,以阻止所述卷扬轴向释放所述卷扬件的方向转动。卷扬轴位于厂房墙壁的下方,以便于卷扬轴的安装和维修;另外,锁定装置可以在卷收卷扬件后锁定卷扬轴,以免因探测器重力过大导致的卷扬轴向释放卷扬件的方向转动,进而使卷扬轴上的卷扬件解除缠绕,探测器向地面移动。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述锁定装置包括棘轮以及棘爪;所述棘轮与所述卷扬轴连接,所述棘爪可转动的与所述墙壁连接;所述棘爪在卷收所述卷扬件后与所述棘轮啮合。通过棘轮与棘爪啮合来实现对卷扬轴的锁定,锁定牢固,并且结构简单。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述驱动装置包括驱动臂,所述驱动臂包括互相平行设置的第一段和第二段、以及与所述第一段垂直设置的第三段,所述第一段的一端与所述卷扬轴传动连接,所述第一段的另一端与所述第三段的一端连接,所述第三段的另一端与所述第二段的一端连接。通过摇转第二段即可驱动卷扬轴转动,操作简单。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述气体检测装置还包括第二导向轮,所述第二导向轮可转动的与所述墙壁的上端连接;所述卷扬件绕设在所述第二导向轮上。可以使卷扬件沿着平行于墙面的方向设置,以免卷扬件倾斜进而与厂方内的其他设备接触,影响卷扬件的移动。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述气体检测装置还包括:移动架以及第三导向轮;所述探测器设置在所述移动架上,所述第三导向轮可转动的与所述横梁连接;所述卷扬件包括第一卷扬绳、第二卷扬绳以及第三卷扬绳,所述第一卷扬绳的一端与所述卷扬轴连接,所述第一卷扬绳绕设在所述第二导向轮上,所述第一卷扬绳的另一端与所述第二卷扬绳前端和所述第三卷扬绳的前端连接;所述第二卷扬绳绕设在所述第一导向轮上、且所述第二卷扬绳的后端与所述移动架的一端连接;所述第三卷扬绳绕设在所述第三导向轮上、且所述第三卷扬绳的后端与所述移动架的另一端连接。第三卷扬绳和第二卷扬绳分别与移动架的两端连接,可以阻止移动架和探测器摆动,以免空气的流动或者横梁晃动,使得移动架和探测器摆动,导致探测器检测到的可燃气体浓度值不准确。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述移动架上设置有止挡柱,所述止挡柱用于在所述移动架向所述横梁移动至极限时抵顶在天花板上。以免移动架与第一导向轮和第三导向轮接触,进而避免移动架将第一导向轮或第三导向轮磕坏。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述第一卷扬绳、第二卷扬绳以及第三卷扬绳均为钢丝绳。钢丝绳的强度较高,并且抗腐蚀性能较好,使用寿命较长。

如上所述的气体检测装置,优选地,所述气体检测装置还包括固定柱,所述固定柱的一端用于与天花板连接,所述固定柱垂直于水平面设置;所述探测器用于通过导线与控制器连接,所述导线包括连接段、自由段以及位于所述连接段和所述自由段间的固定段,所述连接段与所述控制器电连接连接,所述自由段与所述探测器电连接,所述固定段与所述固定柱连接。固定段连接在固定柱上,当移动架移动时,只带动自由段移动,可以避免整个导线都与移动架一起移动,使得导线与厂房内的其他设备接触。

本实用新型还提供一种检测系统,包括:控制器以及如上所述的气体检测装置,所述气体检测装置与所述控制器电连接。

本实用新型提供的气体检测装置及检测系统,通过使第一导向轮可转动的与横梁连接,卷扬件绕设在第一导向轮上,卷扬件的一端与探测器连接,卷扬件的另一端与卷扬轴连接,驱动装置用于驱动卷扬轴转动,以卷收或释放卷扬件;当探测器发生故障时,可以通过驱动装置驱动卷扬轴转动,进而释放卷扬件,以使探测器向地面移动,以降低探测器的高度,便于对探测器的维修和更换,操作简单且安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气体检测装置卷收卷扬件后的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的气体检测装置释放卷扬件后的结构示意图;

图3为图1中驱动臂的结构示意图。

附图标记说明:

1、探测器;

2、第一导向轮;

3、卷扬件;

4、横梁;

5、墙壁;

6、驱动臂;

7、第二导向轮;

8、第三导向轮;

9、第四导向轮;

10、移动架;

11、止挡柱;

12、固定柱;

13、导线;

301、第一卷扬绳;

302、第二卷扬绳;

303、第三卷扬绳;

601、第一段;

602、第二段;

603、第三段;

1301、连接段;

1302、固定段;

1303、自由段;

6011、凸出部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体成型,可以是机械连接,也可以是电连接或者彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒体间接连接,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的气体检测装置卷收卷扬件后的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的气体检测装置释放卷扬件后的结构示意图;图3为图1中驱动臂的结构示意图。

请参照图1-图3。本实施例提供一种气体检测装置,包括:探测器1、第一导向轮2、卷扬件3、卷扬轴以及驱动装置;第一导向轮2用于可转动的与横梁4连接,卷扬件3绕设在第一导向轮2上,卷扬件3的一端与探测器1连接,卷扬件3的另一端与卷扬轴连接;驱动装置与卷扬轴连接,用于驱动卷扬轴转动,以卷收或释放卷扬件3;探测器1用于探测厂房内可燃气体的浓度。

探测器1可以为任意一种能够检测厂房内的可燃气体浓度的装置,本实施例对探测器1不做限制,例如:探测器1可以包括铂丝以及电阻检测装置,电阻检测装置与铂丝电连接;通过使可燃气体在铂丝上发生氧化反应,进而使铂丝的温度升高,与此同时电阻检测装置可以检测出铂丝因温度改变导致的电阻值的变化,进而通过分析电阻值的变化量来获得可燃气体的浓度;另外,探测器1上可以设置报警器,报警器与电阻检测装置电连接,当可燃气体的浓度达到预设值时,驱动报警器发出警报,以提醒工作人员,避免发生事故。

具体地,本实施例对预设值不做限制,只要保证可燃气体的浓度低于预设值时,不会发生爆炸等危险即可。

横梁4用于承载厂房的天花板,横梁4一般由铸铁或钢构成的金属梁,或者横梁4由木材构成的木质梁。第一导向轮2包括轮体,轮体上设置有中心线与轮体轴线共线的轴孔,横梁4上设置有转轴,转轴穿设在轴孔内,以实现第一导向轮2与横梁4之间的可转动连接;优选地,在轴孔内设置有滚动轴承,滚动轴承的内圈与转轴连接,滚动轴承的外圈与轴孔的侧壁连接,以减小转轴与轴孔之间的摩擦力。或者,第一导向轮2包括轮体以及设置在轮体两端的第一固定轴和第二固定轴,第一固定轴和第二固定轴的轴线均与轮体的轴线共线设置;相应的,横梁4上开设有第一固定轴孔和第二固定轴孔,第一固定轴和第二固定轴分别穿设在第一固定轴孔和第二固定轴孔内;优选地,在第一固定轴孔和第二固定轴孔内均设置有滚动轴承。

本实施例中卷扬件3可以为多种,例如:卷扬件3包括铁链,铁链的一端可以通过卡接或者螺栓连接的方式与探测器1的壳体连接,以便在维修或者更换探测器1时,将探测器1由铁链上拆卸下来;铁链的另一端与卷扬轴的侧壁通过焊接或者螺栓连接的方式连接,以便在卷扬轴转动时,铁链可以缠绕到卷扬轴上,以实现卷扬件3的卷收。或者卷扬件3包括钢带,钢带的一端与探测器1连接,钢带的另一端与卷扬轴连接,在卷扬轴转动时,铁链可以缠绕到卷扬轴上,与此同时探测器1向上移动。

本实施例中驱动装置可以为多种,只要能够驱动卷扬轴转动即可;例如:驱动装置包括驱动电机,驱动电机的主轴轴线与卷扬轴的轴线共线设置,且卷扬轴的轴线与第一导向轮2的轴线平行,驱动电机的主轴通过联轴器与卷扬轴的一端连接;驱动电机通过螺栓与横梁4连接;当驱动电机工作时可以驱动卷扬轴向卷收卷扬件3的方向转动,进而使卷扬件3缠绕在卷扬轴上;优选地,驱动电机通过导线13与电源连接,导线13上设置有开关,通过开关可以控制驱动电机带电或断电;优选地,开关设置在地面上或者控制室内,以便于工作人员操作。当然本实施例中,驱动电机和卷扬轴还以与工厂的墙壁5连接,并且设置在墙壁5的下部。

进一步优选地,驱动电机可以为步进电机,步进电机断电时具有制动力矩,可以阻止卷扬轴转动;以便在驱动卷扬轴向卷收卷扬件3的方向转动进而卷收卷扬件3,并且使探测器1向横梁4移动一定距离后,阻止卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动;另外通过控制输入到步进电机内的驱动信号,可以控制步进电机的转动角度,进而准确的控制探测器1与地面间的距离。

由于加工不同成分的化工产品时,挥发出的可燃气体的种类不同,并且不同种类的可燃气体的密度不同,使得不同的可燃气体可集中在厂房内不同高度的空间内,此时,可以通过步进电机调节探测器1与地面间的距离,以使探测器1处于可燃气体集中的位置,保证了探测器1获得数据的准确性。

本实施例提供的气体检测装置的工作过程为:通过驱动装置驱动卷扬轴转动,进而使卷扬件3缠绕到卷扬轴上,与此同时,探测器1向背离地面的方向移动,当探测器1上升至可燃气体所在的位置时,控制卷扬轴停止转动,探测器1检测可燃气体的浓度;当探测器1发生故障时,控制驱动装置驱动卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动,以使卷扬轴上的卷扬件3解除缠绕,与此同时,探测器1向地面移动,以降低探测器1的高度。

本实施例提供的气体检测装置,通过使第一导向轮2可转动的与横梁4连接,卷扬件3绕设在第一导向轮2上,卷扬件3的一端与探测器1连接,卷扬件3的另一端与卷扬轴连接,驱动装置用于驱动卷扬轴转动,以卷收或释放卷扬件3;当探测器1发生故障时,可以通过驱动装置驱动卷扬轴转动,进而释放卷扬件3,以使探测器1向地面移动,以降低探测器1的高度,便于对探测器1的维修和更换,操作简单且安全。

具体地,本实施例提供的气体检测装置还包括锁定装置;卷扬轴可转动的与厂房的墙壁5连接,且位于墙壁5的下部;锁定装置用于在卷收卷扬件3后锁定卷扬轴,以阻止卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动。卷扬轴位于厂房墙壁5的下方,以便于卷扬轴的安装和维修;另外,锁定装置可以在卷收卷扬件3后锁定卷扬轴,以免因探测器1重力过大导致的卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动,进而使卷扬轴上的卷扬件3解除缠绕,探测器1向地面移动。

优选地,在墙壁5上设置有安装架,安装架上设置有第一安装孔和第二安装孔,卷扬轴的两端分别穿设在第一安装孔和第二安装孔内,以实现卷扬轴与墙壁5间的可转动连接;或者,在安装架上设置有安装轴,且安装轴的一端与安装架连接,卷扬轴上开设有中心线与卷扬轴轴线共线的安装孔,安装轴穿设在安装孔内。进一步优选地,卷扬轴的轴线可以与墙壁5平行设置或者垂直于墙壁5设置,当然卷扬轴的轴线还可以与墙壁5间具有一定的夹角。

当驱动装置为驱动电机时,驱动电机的主轴可以通过联轴器与卷扬轴的一端连接;或者,驱动电机的主轴上设置第一齿轮,在卷扬轴上设置第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,以实现驱动电机与卷扬轴间的传动连接,并且通过改变第一齿轮和第二齿轮的传动比,可以调节电机工作时卷扬轴的转动速度,进而调节探测器1的移动速度。

具体地,本实施例中的锁定装置可以有多种,例如:锁定装置包括锁定螺栓,在安装架上设置有锁定螺纹孔,锁定螺栓穿设在锁定螺纹孔内;当卷收卷扬件3后,通过旋转锁定螺栓,以使锁定螺栓抵顶在卷扬轴上,通过锁定螺栓与卷扬轴之间的摩擦力来阻止卷扬轴转动,进而实现对卷扬轴的锁定。

具体地,锁定装置包括棘轮以及棘爪;棘轮与卷扬轴连接,棘爪可转动的与墙壁5连接;棘爪用于在卷收卷扬件3后与棘轮啮合,以阻止卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动。通过棘轮与棘爪啮合来实现对卷扬轴的锁定,锁定牢固,并且结构简单。

优选地,棘轮与卷扬轴的一端通过焊接或者螺栓连接的方式连接,并且棘轮的轴线与卷扬轴的轴线共线设置;棘爪上设置有铰接轴,铰接轴穿设在墙壁5上的铰接孔内。当卷收卷扬件3以使探测器1向上移动一段距离后,扳动棘爪,以使棘爪与棘轮啮合,进而锁定卷扬轴。进一步优选地,锁定装置还包括按压弹簧,按压弹簧的一端与棘爪连接,按压弹簧的另一端与墙壁5连接,按压弹簧用于驱动棘爪向棘轮转动,进而使棘爪与棘轮啮合;当向卷收卷扬件3的方向转动卷扬轴时,棘爪会由棘轮的外侧划过,当卷收卷扬件3后,在探测器1的重力作用下,卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动,与此同时,棘爪与棘轮啮合以实现对卷扬轴的锁定。

继续参照图3。具体地,驱动装置包括驱动臂6,驱动臂6包括互相平行设置的第一段601和第二段602、以及与第一段601垂直设置的第三段603,第一段601的一端与卷扬轴传动连接,第一段601的另一端与第三段603的一端连接,第三段603的另一端与第二段602的一端连接。通过摇转第二段602即可驱动卷扬轴转动,操作简单。

优选地,第三段603的两端可以通过焊接的方式与第一段601和第二段602连接,或者第三段603通过铸造的方式与第一段601和第二段602一体成型。第一段601可以通过焊接的方式与卷扬轴连接、或者第一段601通过联轴器与卷扬轴连接;另外,可在第一段601上设置凸出部6011,相应的,在卷扬轴的一端设置有插接孔,并且插接孔的中心线与卷扬轴的轴线共线设置,插接孔的侧壁上开设有滑槽;将第一段601插设在插接孔内,并且凸出部6011滑设至滑槽内,进而实现第一段601与卷扬轴之间的传动连接,以便在不使用时,将驱动臂6由卷扬轴上拆卸下来,避免外界物体与驱动臂6接触,导致的卷扬轴转动,使得探测器1的位置发生改变。

进一步优选地,在第二段602上套设有套管,且套管可转动的与第二段602连接,工作人员通过握持套管来摇转驱动臂6,进而避免在摇转驱动臂6时,第二段602摩擦工作人员的手部。

本实施例提供的气体检测装置的使用过程为:当探测发生故障而需要维修或者更换探测器1时,需将驱动臂6的第一段601插设在卷扬轴的插接孔内,并给使凸出部6011滑设在滑槽内;扳动棘爪,进而使棘爪与棘轮脱离啮合,已释放卷扬轴,与此同时握持套管、并且摇转转第二段602,以使驱动臂6带动卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动,进而使卷扬轴上的卷扬件3解除缠绕;与此同时探测器1向地面移动,直至探测器1与地面接触、或者探测器1下降至便于工作人员操作的位置;此时,释放棘爪,以使棘爪与棘轮啮合,锁定卷扬轴。

继续参照图1和图2。具体地,气体检测装置还包括第二导向轮7,第二导向轮7可转动的与所述墙壁5的上端连接;卷扬件3绕设在第二导向轮7上。可以使卷扬件3沿着平行于墙面的方向设置,以免卷扬件3倾斜进而与厂方内的其他设备接触,影响卷扬件3的移动。

继续参照图1和图2。具体地,气体检测装置还包括:移动架10以及第三导向轮8;探测器1设置在移动架10上,第三导向轮8可转动的与横梁4连接;卷扬件3包括第一卷扬绳301、第二卷扬绳302以及第三卷扬绳303,第一卷扬绳301的一端与卷扬轴连接,第一卷扬绳301绕设在第二导向轮7上,第一卷扬绳301的另一端与第二卷扬绳302前端和第三卷扬绳303的前端连接;第二卷扬绳302绕设在第一导向轮2上、且第二卷扬绳302的后端与移动架10的一端连接;第三卷扬绳303绕设在第三导向轮8上、且第三卷扬绳303的后端与移动架10的另一端连接。第三卷扬绳303和第二卷扬绳302分别与移动架10的两端连接,可以阻止移动架10和探测器1摆动,以免空气的流动或者横梁4晃动,使得移动架10和探测器1摆动,导致探测器1检测到的可燃气体浓度值不准确。

优选地,移动架10可以呈板状,移动架10平行于水平面设置,并且探测器1通过卡接或者螺栓连接的方式与移动架10连接,以便于探测器1的更换和维修;探测器1设置在移动架10朝向地面的侧面上。第二卷扬绳302和第三卷扬绳303分别与移动架10沿平行于水平面的两端连接,以保证移动架10始终与水平面平行。

优选地,第三导向轮8通过连接架与横梁4连接,连接架上设置有中心线平行于水平面的第一连接轴,第三导向轮8上开设有中心线与第三导向轮8轴线共线的第一连接孔,第一连接轴穿设在第一连接孔内。

进一步优选地,第三导向轮8位于第二导向轮7和第一导向轮2之间;在连接架上位于第一连接轴上部的位置设置有中心线垂直于水平面的第二连接轴,第四导向轮9上设置中心线与第四导向轮9轴线共线的第二连接孔,第二连接轴穿设在第二连接孔内,第二卷扬绳302绕设在第四导向轮9上,以对第二卷扬绳302进行导向。

优选地,第二卷扬绳302的前端和第三卷扬绳303的前端分别与连接杆的两端连接,第一卷扬绳301与连接杆的中部连接,以免第二卷扬绳302和第三卷扬绳303接触,使得在第一卷扬绳301拉着第二卷扬绳302和第三卷扬绳303移动时,第二卷扬绳302与第三卷扬绳303缠绕在一起。

本实施例中第一牵引绳、第二牵引绳以及第三牵引绳可以有多种,例如:第一牵引绳、第二牵引绳以及第三牵引绳均为具有一定强度的麻绳,或者第一牵引绳、第二牵引绳以及第三牵引绳均为尼龙绳。

继续参照图1和图2。具体地,移动架10上设置有止挡柱11,止挡柱11用于在移动架10向横梁4移动至极限时抵顶在天花板上。以免移动架10与第一导向轮2和第三导向轮8接触,进而避免移动架10将第一导向轮2或第三导向轮8磕坏。

优选地,止挡柱11可以设置在移动架10背离地面的一侧、且位于移动架10的中部,以免在止挡柱11抵顶在天花板上时,使移动架10受力不均匀而发生倾斜。或者,止挡柱11为两个,两个止挡柱11分别设置在移动架10沿平行于水平面的两端上,当移动架10向上移动至极限时,两个止挡柱11均抵顶在天花板上。当然,止挡柱11也可以多于两个,此时止挡柱11间隔的设置在移动架10上。

具体地,第一卷扬绳301、第二卷扬绳302以及第三卷扬绳303均为钢丝绳。钢丝绳的强度较高,并且抗腐蚀性能较好,使用寿命较长。

继续参照图1和图2。具体地,气体检测装置还包括固定柱12,固定柱12的一端用于与天花板连接,固定柱12垂直于水平面设置;探测器1用于通过导线13与控制器连接,导线13包括连接段1301、自由段1303以及位于连接段1301和自由段1303间的固定段1302,连接段1301与控制器电连接连接,自由段1303与探测器1电连接,固定段1302与固定柱12连接。固定段1302连接在固定柱12上,当移动架10移动时,只带动自由段1303移动,可以避免整个导线13都与移动架10一起移动,使得导线13与厂房内的其他设备接触。

优选地,固定段1302可以通过金属夹与固定柱12连接,金属夹包括第一活动板、第二活动板以及弹簧,第一活动板的末端和第二活动板的末端分比别与弹簧的两端连接,弹簧可以驱动第一活动板和第二活动板转动,并且使第一活动板的前端和第二活动板的前端抵顶在一起;安装时使将固定段1302以及固定部均夹设在第一活动板和第二活动板之间,以实现固定段1302与固定板之间的连接。或者固定柱12和固定段1302通过尼龙扎带捆绑在一起。

在其他实施例中,移动架10上可以设置无线传输模块以及天线,无线传输模块分别与天线和探测器1电连接,探测器1将检测到可燃气体的浓度后,将检测信号输送至无线传输模块内,无线传输模块控制天线将检测信号以无线的方式发送至控制器,控制器接收天线发出的无线信号后,生成探测器1检测到的可燃气体浓度数值,以供工作人员观测。实现了探测器1与控制器间的无线连接,避免探测器1与控制器间通过导线连接,导致的铺设导线困难。

在其他实施例中还提供一种检测系统,包括:控制器以及如上所述的气体检测装置,气体检测装置与控制器电连接。控制器可以设置在地面上或者设置在厂房内的控制室内,以便于工作人员检查。

优选地,气体检测装置中的探测器上还设置有有害气体检测装置,有害气体检测装置可以检测密度小于空气密度、不易燃烧但是会对环境造成污染或对工作人员造成伤害的气体,例如:氨气等。以便工作人员及时获知厂房内有害气体的数据,以免厂房内部有害气体的过高对工作人员造成伤害。其中有害气体检测装置可以包括用于检测安装器的传感器等。

其中,气体检测装置包括:探测器1、第一导向轮2、卷扬件3、卷扬轴以及驱动装置;第一导向轮2用于可转动的与横梁4连接,卷扬件3绕设在第一导向轮2上,卷扬件3的一端与探测器1连接,卷扬件3的另一端与卷扬轴连接;驱动装置与卷扬轴连接,用于驱动卷扬轴转动,以卷收或释放卷扬件3;探测器1用于探测厂房内可燃气体的浓度。

横梁4用于承载厂房的天花板,横梁4一般由铸铁或钢构成的金属梁,或者横梁4由木材构成的木质梁。第一导向轮2包括轮体,轮体上设置有中心线与轮体轴线共线的轴孔,横梁4上设置有转轴,转轴穿设在轴孔内,以实现第一导向轮2与横梁4之间的可转动连接;优选地,在轴孔内设置有滚动轴承,滚动轴承的内圈与转轴连接,滚动轴承的外圈与轴孔的侧壁连接,以减小转轴与轴孔之间的摩擦力。或者,第一导向轮2包括轮体以及设置在轮体两端的第一固定轴和第二固定轴,第一固定轴和第二固定轴的轴线均与轮体的轴线共线设置;相应的,横梁4上开设有第一固定轴孔和第二固定轴孔,第一固定轴和第二固定轴分别穿设在第一固定轴孔和第二固定轴孔内;优选地,在第一固定轴孔和第二固定轴孔内均设置有滚动轴承。

本实施例中卷扬件3可以为多种,例如:卷扬件3包括铁链,铁链的一端可以通过卡接或者螺栓连接的方式与探测器1的壳体连接,以便在维修或者更换探测器1时,将探测器1由铁链上拆卸下来;铁链的另一端与卷扬轴的侧壁通过焊接或者螺栓连接的方式连接,以便在卷扬轴转动时,铁链可以缠绕到卷扬轴上,以实现卷扬件3的卷收。或者卷扬件3包括钢带,钢带的一端与探测器1连接,钢带的另一端与卷扬轴连接,在卷扬轴转动时,铁链可以缠绕到卷扬轴上,与此同时探测器1向上移动。

本实施例中驱动装置可以为多种,只要能够驱动卷扬轴转动即可;例如:驱动装置包括驱动电机,驱动电机的主轴轴线与卷扬轴的轴线共线设置,且卷扬轴的轴线与第一导向轮2的轴线平行,驱动电机的主轴通过联轴器与卷扬轴的一端连接;驱动电机通过螺栓与横梁4连接;当驱动电机工作时可以驱动卷扬轴向卷收卷扬件3的方向转动,进而使卷扬件3缠绕在卷扬轴上;优选地,驱动电机通过导线13与电源连接,导线13上设置有开关,通过开关可以控制驱动电机带电或断电;优选地,开关设置在地面上或者控制室内,以便于工作人员操作。当然本实施例中,驱动电机和卷扬轴还以与工厂的墙壁5连接,并且设置在墙壁5的下部。

进一步优选地,驱动电机可以为步进电机,步进电机断电时具有制动力矩,可以阻止卷扬轴转动;以便在驱动卷扬轴向卷收卷扬件3的方向转动进而卷收卷扬件3,并且使探测器1向横梁4移动一定距离后,阻止卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动;另外通过控制输入到步进电机内的驱动信号,可以控制步进电机的转动角度,进而准确的控制探测器1与地面间的距离。

由于加工不同成分的化工产品时,挥发出的可燃气体的种类不同,并且不同种类的可燃气体的密度不同,使得不同的可燃气体可集中在厂房内不同高度的空间内,此时,可以通过步进电机调节探测器1与地面间的距离,以使探测器1处于可燃气体集中的位置,保证了探测器1获得数据的准确性。

本实施例提供的气体检测系统的使用过程为:将驱动臂6的第一段601插设在卷扬轴的插接孔内,并给使凸出部6011滑设在滑槽内,握持套管、并且摇转转第二段602进而驱动卷扬轴转动,使卷扬件3缠绕到卷扬轴上,与此同时,探测器1向背离地面的方向移动,当探测器1上升至可燃气体所在的位置时,将驱动臂的第一段601由插接孔内拔出;探测器1检测燃气体的浓度。当探测发生故障而需要维修或者更换探测器1时,需将驱动臂6的第一段601插设在卷扬轴的插接孔内,并给使凸出部6011滑设在滑槽内;扳动棘爪,进而使棘爪与棘轮脱离啮合,已释放卷扬轴,与此同时握持套管、并且摇转转第二段602,以使驱动臂6带动卷扬轴向释放卷扬件3的方向转动,进而使卷扬轴上的卷扬件3解除缠绕;与此同时探测器1向地面移动,直至探测器1与地面接触、或者探测器1下降至便于工作人员操作的位置;此时,释放棘爪,以使棘爪与棘轮啮合,锁定卷扬轴。

本实施例提供的气体检测系统,通过使第一导向轮2可转动的与横梁4连接,卷扬件3绕设在第一导向轮2上,卷扬件3的一端与探测器1连接,卷扬件3的另一端与卷扬轴连接,驱动装置用于驱动卷扬轴转动,以卷收或释放卷扬件3;当探测器1发生故障时,可以通过驱动装置驱动卷扬轴转动,进而释放卷扬件3,以使探测器1向地面移动,以降低探测器1的高度,便于对探测器1的维修和更换,操作简单且安全。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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