一种笔记本电池盖厚度检测装置的制作方法

文档序号:17172384发布日期:2019-03-22 19:56阅读:237来源:国知局
一种笔记本电池盖厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及笔记本电池盖加工技术领域,具体涉及一种笔记本电池盖厚度检测装置。



背景技术:

随着经济社会的不断发展,笔记本已经越来越普及,人们外出都可携带并可以进行娱乐和办公等,笔记本电池便发挥着不可替代的作用。笔记本电池可以储存一定的电量,给笔记本内部各种元器件供电,方便人们使用。

笔记本电池外侧覆盖有笔记本电池盖,笔记本电池盖是笔记本电池散热的主要途径,为更好的进行散热,笔记本电池盖采用金属材料制得。笔记本电池盖也用于将笔记本电池固定安装在笔记本外壳内。由于笔记本电脑本身具有轻便的特点,要求笔记本电池占用的空间足够小,所以对笔记本电池盖提出了更高的要求,要求加工精度高,表面平整度好,厚度一致,但是笔记本电池盖在加工时,一般是注塑加工,加工模具会存在误差,冷却时间以及浇铸金属液等都会出现一定的差异,导致笔记本电池盖出现各种各样的缺陷。

笔记本电池盖厚度不一,会导致笔记本电池散热不均,占用空间大,无法正常安装,甚至会导致笔记本外壳发生变形,种种都会影响笔记本的质量,因此需要对笔记本电池盖在生产完成后进行厚度检测,但是现有的笔记本电池盖在生产完成后直接冲压然后使用,在安装以及使用过程中会出现一系列的问题,影响笔记本的使用寿命。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好的对笔记本电池盖进行厚度检测,自动化程度高,使用方便的笔记本电池盖厚度检测装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种笔记本电池盖厚度检测装置,包括工作台,所述工作台两侧竖向向上固定安装有立柱,两个立柱上端通过水平设置的横梁固定连接,所述横梁下表面向下固定安装有厚度检测机构;所述横梁下方竖向设置有两个立板,两个所述立板相对设置,两个立板相对的表面上端分别正对安装有用于对笔记本电池盖进行夹取的夹取机构,所述工作台上还设置有用于带动两个立板向相互靠近或者远离的方向运动的动力输入机构,两个所述立板之间设置有两个定位块,两个所述定位块的连线与横梁长度方向垂直设置,所述定位块沿横梁长度方向的长度小于笔记本电池盖的长度,所述定位块上表面向上固定安装有竖向设置的第一伸缩机构,所述第一伸缩机构上端固定安装有水平设置的定位板,所述定位板上表面向上固定安装有两个用于对笔记本电池盖进行定位的定位销,所述笔记本电池盖厚度检测装置还包括用于带动所述定位块沿垂直于所述横梁长度的方向进行移动的移动机构,还包括微控制器,所述厚度检测机构、夹取机构、动力输入机构、第一伸缩机构以及移动机构均与所述微控制器连接设置,所述微控制器固定安装在所述工作台上。

作为优化,所述厚度检测机构包括固定安装在所述横梁下方的安装板,所述安装板沿横梁长度方向的长度大于笔记本电池盖的长度;所述安装板下表面沿横梁长度方向内凹设置有滑槽,所述滑槽为T形槽,且T形槽开口竖向向下设置,所述T形槽的槽底沿T形槽长度方向固定安装有齿牙向下设置的齿条,所述T形槽内滑动配合有T形滑块,所述T形滑块上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴水平设置且固定安装有与所述齿条相啮合传动的齿轮,所述T形滑块下端向下固定安装有距离传感器,所述第一电机以及所述距离传感器均与所述微控制器连接设置。

作为优化,还包括报警器,所述报警器与所述微控制器连接设置。

作为优化,所述夹取机构包括两个夹取单元,所述夹取单元包括竖向设置的竖板,所述竖板内具有用于容纳第一丝杠的空腔,所述第一丝杠竖向设置,所述第一丝杠上的螺纹沿中间向两端的旋向相反,所述竖板上方固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴向下设置且穿过所述竖板后与所述第一丝杠上端固定连接,所述第一丝杠下端通过第一轴承固定安装在所述竖板内腔下端,所述竖板正对所述丝杠竖向设置有条形孔,所述丝杠上下两端分别旋接配合有第一螺母,所述第一螺母上分别固定安装有安装块,所述安装块外端穿过所述条形孔后与夹板固定连接,所述夹板相对的表面分别设置有压力传感器;其中一个立板上端固定安装有第二轴承,另一个立板上端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴水平设置且与所述第二轴承同轴设置,其中一个夹取单元的竖板未设置有条形孔的端面中间固定安装有转轴且转轴固定安装在第二轴承内,另一个夹取单元的安装板未设置有条形孔的端面中间与第三电机的输出轴固定连接,所述压力传感器、第二电机以及第三电机均与所述微控制器连接设置。

作为优化,所述动力输入机构包括设置在所述工作台内的第二丝杠,所述第二丝杠设置有两个,所述第二丝杠长度方向均沿横梁长度方向设置,所述第二丝杠上的螺纹沿中间向两端旋向相反,所述第二丝杠一端与第四电机的输出轴连接设置,所述第四电机安装在所述工作台内,所述工作台上表面正对所述第二丝杠设置有长条孔,所述第二丝杠两端均旋接配合有第二螺母,所述第二螺母向上设置有连接杆,所述连接杆上端穿过所述长条孔后与所述立板下端固定连接,所述第三电机与所述微处理器连接设置,所述立板与所述第二丝杠之间还设置有加强杆,所述加强杆倾斜设置,所述加强杆上端与所述立板固定连接,所述加强杆下端固定连接有第三螺母,所述第三螺母旋接在所述第二丝杠上。

作为优化,所述移动机构包括水平设置的第二伸缩机构,所述第二伸缩机构固定安装在所述工作台上,所述工作台上表面沿垂直于横梁长度方向设置有两个滑轨,所述定位块下端安装有滚动配合在所述滑轨内的滚轮,所述第二伸缩机构设置在所述定位块外侧且第二伸缩机构的伸出端与所述定位块外侧竖向表面固定连接,所述第二伸缩机构与所述微处理器连接设置。

作为优化,所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为气缸。

本实用新型具有以下有益效果:

1.使用时,人工将笔记本电池盖放置在定位板上,利用定位销进行定位,然后第一伸缩机构伸出带动定位板上的笔记本电池盖向上运动,移动机构带动定位块沿垂直于横梁的方向运动,使得笔记本电池盖运动至两个夹取机构之间,然后夹取机构将笔记本电池盖的两端夹紧,然后第一伸缩机构收缩,利用厚度检测机构对笔记本电池盖的表面进行厚度检测,检测结果上传给微处理器,然后第一伸缩机构向上伸出,检测完的笔记本电池盖放回至定位板上,然后移动机构带动定位块向外移动。在其中一个定位块向远离夹取机构的方向移动时,另一个定位块向靠近夹取机构的放向移动,在厚度检测机构对笔记本电池盖进行厚度检测时,人工可以对另一个定位块上的定位板放置笔记本电池盖,可以更好的提高检测效率,节省时间,方便使用。

2.厚度检测机构包括距离传感器,两个夹取机构高度一致,如果笔记本电池盖厚度一致,则笔记本电池盖表面应为水平状态,距离传感器检测到距离不变;如果笔记本电池盖厚度不一,则在夹取机构将笔记本电池盖两端夹起使得笔记本电池盖两端位于同一水平线上时,笔记本电池盖会出现弯曲,则距离传感器会检测到距离变化,证明笔记本电池盖不合格。设置有齿条和齿轮,噪音小,精度高,振动小,可以更好的减少测量误差,提高测量结果的可靠性以及准确性。

3.设置有报警器,在笔记本电池盖厚度不合格时,报警器发出警报,提醒工作人员将其取下进行区分,更好的将废件区分出来。

4.第二电机动作,带动第一丝杠转动,第一丝杠带动第一螺母向相互靠近或者远离的方向运动,第一螺母带动夹板向相互靠近或者远离的方向运动,对笔记本电池盖两端进行夹紧与放松,设置有压力传感器,在两个夹板夹持笔记本电池盖到达一定压力时,第二电机停止动作,完成夹取。然后第一伸缩机构收缩,在厚度检测机构对笔记本电池盖一个表面检测完成后,第三电机转动,带动笔记本电池盖进行转动180°,然后厚度检测机构对笔记本电池盖另一表面进行检测,检测数据上传微处理器,可以更好的得出笔记本电池盖的整体厚度是否合格,更好的提高笔记本电池盖的检测精度。

5.第四电机动作,带动第二丝杠转动,第二丝杠通过第二螺母带动立板向相互靠近或者远离的方向运动,更好的实现夹取机构对笔记本电池盖的夹取。设置有加强杆,可以更好的保证立板的运动,避免立板倾斜,提高整个装置的可靠性。

6.第二伸缩机构动作,带动定位块沿滑轨移动,即可以更好的放置笔记本电池盖,更好的实现夹取机构对笔记本电池盖的夹取。

7.气缸动作平稳,使用方便,可以更好的提高整个装置的可靠性。

综上所述,本实用新型具有能够更好的笔记本电池盖进行厚度检测,自动化程度高,使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的笔记本电池盖厚度检测装置的结构示意图。

图2为图1中去掉立柱、横梁和厚度检测机构的俯视图。

图3为图1中厚度检测机构的结构示意图。

图4为图1中夹取单元的结构示意图。

图5笔记本电池盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图5所示,一种笔记本电池盖厚度检测装置,包括工作台1,所述工作台1两侧竖向向上固定安装有立柱11,两个立柱11上端通过水平设置的横梁12固定连接,所述横梁12下表面向下固定安装有厚度检测机构;所述横梁12下方竖向设置有两个立板13,两个所述立板13相对设置,两个立板13相对的表面上端分别正对安装有用于对笔记本电池盖30进行夹取的夹取机构,所述工作台1上还设置有用于带动两个立板13向相互靠近或者远离的方向运动的动力输入机构,两个所述立板13之间设置有两个定位块14,两个所述定位块14的连线与横梁12长度方向垂直设置,所述定位块14沿横梁12长度方向的长度小于笔记本电池盖30的长度,所述定位块14上表面向上固定安装有竖向设置的第一伸缩机构15,所述第一伸缩机构15上端固定安装有水平设置的定位板16,所述定位板16上表面向上固定安装有两个用于对笔记本电池盖30进行定位的定位销17,所述笔记本电池盖厚度检测装置还包括用于带动所述定位块14沿垂直于所述横梁12长度的方向进行移动的移动机构,还包括微控制器18,所述厚度检测机构、夹取机构、动力输入机构、第一伸缩机构15以及移动机构均与所述微控制器18连接设置,所述微控制器18固定安装在所述工作台1上。使用时,人工将笔记本电池盖30放置在定位板16上,利用定位销17进行定位,然后第一伸缩机构15伸出带动定位板16上的笔记本电池盖30向上运动,移动机构带动定位块沿垂直于横梁12的方向运动,使得笔记本电池盖30运动至两个夹取机构之间,然后夹取机构将笔记本电池盖30的两端夹紧,然后第一伸缩机构15收缩,利用厚度检测机构对笔记本电池盖30的表面进行厚度检测,检测结果上传给微处理器18,然后第一伸缩机构15向上伸出,检测完的笔记本电池盖30放回至定位板16上,然后移动机构带动定位块14向外移动。在其中一个定位块14向远离夹取机构的方向移动时,另一个定位块14向靠近夹取机构的放向移动,在厚度检测机构对笔记本电池盖30进行厚度检测时,人工可以对另一个定位块14上的定位板放置笔记本电池盖30,可以更好的提高检测效率,节省时间,方便使用。

本实施例中,所述厚度检测机构包括固定安装在所述横梁12下方的安装板2,所述安装板2沿横梁12长度方向的长度大于笔记本电池盖30的长度;所述安装板2下表面沿横梁12长度方向内凹设置有滑槽21,所述滑槽21为T形槽,且T形槽开口竖向向下设置,所述T形槽的槽底沿T形槽长度方向固定安装有齿牙向下设置的齿条22,所述T形槽内滑动配合有T形滑块23,所述T形滑块23上端固定安装有第一电机24,所述第一电机24的输出轴水平设置且固定安装有与所述齿条22相啮合传动的齿轮25,所述T形滑块23下端向下固定安装有距离传感器26,所述第一电机24以及所述距离传感器26均与所述微控制器18连接设置。厚度检测机构包括距离传感器226,两个夹取机构高度一致,如果笔记本电池盖30厚度一致,则笔记本电池盖30表面应为水平状态,距离传感器26检测到距离不变;如果笔记本电池盖30厚度不一,则在夹取机构将笔记本电池盖30两端夹起使得笔记本电池盖30两端位于同一水平线上时,笔记本电池盖30会出现弯曲,则距离传感器26会检测到距离变化,证明笔记本电池盖30不合格。设置有齿条22和齿轮25,噪音小,精度高,振动小,可以更好的减少测量误差,提高测量结果的可靠性以及准确性。

本实施例中,还包括报警器3,所述报警器3与所述微控制器18连接设置。设置有报警器3,在笔记本电池盖30厚度不合格时,报警器3发出警报,提醒工作人员将其取下进行区分,更好的将废件区分出来。

本实施例中,所述夹取机构包括两个夹取单元,所述夹取单元包括竖向设置的竖板4,所述竖板4内具有用于容纳第一丝杠41的空腔,所述第一丝杠41竖向设置,所述第一丝杠41上的螺纹沿中间向两端的旋向相反,所述竖板4上方固定安装有第二电机42,所述第二电机42的输出轴向下设置且穿过所述竖板4后与所述第一丝杠41上端固定连接,所述第一丝杠41下端通过第一轴承固定安装在所述竖板4内腔下端,所述竖板4正对所述第一丝杠41竖向设置有条形孔,所述第一丝杠41上下两端分别旋接配合有第一螺母43,所述第一螺母43上分别固定安装有安装块,所述安装块外端穿过所述条形孔后与夹板44固定连接,所述夹板44相对的表面分别设置有压力传感器45;其中一个立板13上端固定安装有第二轴承46,另一个立板13上端固定安装有第三电机47,所述第三电机47的输出轴水平设置且与所述第二轴承46同轴设置,其中一个夹取单元的竖板4未设置有条形孔的端面中间固定安装有转轴且转轴固定安装在第二轴承46内,另一个夹取单元的竖板4未设置有条形孔的端面中间与第三电机47的输出轴固定连接,所述压力传感器45、第二电机42以及第三电机47均与所述微控制器18连接设置。第二电机42动作,带动第一丝杠41转动,第一丝杠带41动第一螺母43向相互靠近或者远离的方向运动,第一螺母43带动夹板44向相互靠近或者远离的方向运动,对笔记本电池盖30两端进行夹紧与放松,设置有压力传感器45,在两个夹板夹持笔记本电池盖30到达一定压力时,第二电机42停止动作,完成夹取。然后第一伸缩机构15收缩,在厚度检测机构对笔记本电池盖30一个表面检测完成后,第三电机47转动,带动笔记本电池盖30进行转动180°,然后厚度检测机构对笔记本电池盖30另一表面进行检测,检测数据上传微处理器18,可以更好的得出笔记本电池盖30的整体厚度是否合格,更好的提高笔记本电池盖30的检测精度。

本实施例中,所述动力输入机构包括设置在所述工作台1内的第二丝杠5,所述第二丝杠5设置有两个,所述第二丝杠5长度方向均沿横梁12长度方向设置,所述第二丝杠5上的螺纹沿中间向两端旋向相反,所述第二丝杠5一端与第四电机51的输出轴连接设置,所述第四电机51安装在所述工作台1内,所述工作台1上表面正对所述第二丝杠5设置有长条孔52,所述第二丝杠5两端均旋接配合有第二螺母53,所述第二螺母53向上设置有连接杆,所述连接杆上端穿过所述长条孔后与所述立板13下端固定连接,所述第四电机5与所述微处理器18连接设置,所述立板13与所述第二丝杠5之间还设置有加强杆54,所述加强杆54倾斜设置,所述加强杆54上端与所述立板13固定连接,所述加强杆54下端固定连接有第三螺母55,所述第三螺母55旋接在所述第二丝杠5上。第四电机51动作,带动第二丝杠5转动,第二丝杠5通过第二螺母53带动立板13向相互靠近或者远离的方向运动,更好的实现夹取机构对笔记本电池盖30的夹取。设置有加强杆54,可以更好的保证立板13的运动,避免立板13倾斜,提高整个装置的可靠性。

本实施例中,所述移动机构包括水平设置的第二伸缩机构6,所述第二伸缩机构6固定安装在所述工作台1上,所述工作台1上表面沿垂直于横梁12长度方向设置有两个滑轨61,所述定位块16下端安装有滚动配合在所述滑轨61内的滚轮62,所述第二伸缩机构6设置在所述定位块16外侧且第二伸缩机构6的伸出端与所述定位块16外侧竖向表面固定连接,所述第二伸缩机构6与所述微处理器18连接设置。第二伸缩机构6动作,带动定位块16沿滑轨61移动,即可以更好的放置笔记本电池盖,更好的实现夹取机构对笔记本电池盖的夹取。

本实施例中,所述第一伸缩机构15和第二伸缩机构6均为气缸。气缸动作平稳,使用方便,可以更好的提高整个装置的可靠性。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明。

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