基于电磁传导的金属损伤探测器的制作方法

本实用新型涉及金属损伤检测领域，尤其是涉及一种基于电磁传导的金属损伤探测器。

背景技术：

金属无损检测是利用探伤器检验金属制件内部缺陷（如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等）的一种方法。目前通常利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷。

中国专利CN104165923公开了一种金属线材/管材无损探伤装置，该装置包括相互嵌套的测量线圈和磁场线圈，磁场线圈连接电源，放大器连接测量线圈并将测量信号分别传送至频率分析仪及电流/电压转换器。上述装置通过测量不同位置待测件伸入高频磁场时的磁场变化信号确定该位置是否存在缺陷，实现整个待测件质量缺陷的相对测量，测量方法简单、可靠。

然而，上述探伤装置的测量线圈本身也会产生磁场，虽然可以在测试电路中作出信号补偿，但是若在待测件运动过程中使得探伤装置抖动或者测量线圈移位，则最终还是会导致测量结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题而提供一种基于电磁传导的金属损伤探测器，所述探测器包括：送料机构和测试机构，所述送料机构包括：上料辊、下料辊、左料辊、右料辊和送料筒，所述上料辊与所述下料辊之间形成横向缝隙，所述左料辊与所述右料辊之间形成纵向缝隙，所述横向缝隙与所述纵向缝隙具有重叠区域，所述送料筒与所述重叠区域正对，所述测试机构包括：电控箱、磁场线圈和探测线圈，所述电控箱中具有电源、放大器、电流/电压转换器和频率分析仪，所述磁场线圈和所述探测线圈都具有两个引线，所述磁场线圈的引线与所述电源形成连接，所述探测线圈的引线与所述放大器形成电连接，所述放大器同时与所述电流/电压转换器和所述频率分析仪形成电连接，所述探测线圈位于所述磁场线圈中，所述送料筒与所述探测线圈正对。

优选地，所述测试机构还包括：基座、弹簧、复位块、两个中通螺杆和两个螺母，所述弹簧的两端分别与所述基座和所述复位块形成固定，所述螺母固定在所述复位块上，所述中通螺杆与所述螺母通过螺纹接合，所述探测线圈的引线与所述中通螺杆形成固定。

优选地，所述弹簧为三个。

优选地，所述探测器还包括：防震机构，所述防震机构包括：输出筒，所述输出筒与所述探测线圈相互对齐，

优选地，所述防震机构还包括：压块和防震气缸，所述输出筒固定在所述压块上，所述防震气缸的活塞杆与所述压块形成固定。

优选地，所述探测器还包括：阻挡机构，所述阻挡机构包括：支撑座、下夹片、上夹片、移动块和夹紧气缸，所述下夹片和所述夹紧气缸固定在所述支撑座上，所述上夹片固定在所述移动块上，所述夹紧气缸的活塞杆与所述移动块形成固定，所述下夹片与所述上夹片之间形成夹持间隙，所述夹持间隙与所述输出筒相互对齐。

本实用新型的有益效果在于：具有上述结构的待测金属损伤探测器，不仅可以准确地探测出待测金属损伤的情况及位置，而且在待测金属传送过程中可以有效防止待测金属晃动或震动，探测结果精确。

附图说明

图1为本实用新型涉及的探测器的示意图；

图2为本实用新型涉及的送料机构的示意图；

图3为本实用新型涉及的测试机构的示意图；

图4为本实用新型涉及的防震机构的示意图；

图5为本实用新型涉及的阻挡机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，定义一个前后方向91、一个左右方向92和一个上下方向93，前后方向91、左右方向92与上下方向93之间相互垂直。探测器包括：送料机构1、测试机构2、防震机构3和阻挡机构4，送料机构1、测试机构2、防震机构3和阻挡机构4沿前后方向91依次排列。送料机构1用于将待测金属5传送至测试机构2；测试机构2对待测金属5进行检测，确认待测金属5的晶格是否发生断裂、错位等现象；防震机构3用于进一步固定金属，防止待测金属5发生震动或晃动；阻挡机构4用于在检测到损伤时停止待测金属5的传送动作。

如图2所示，送料机构1包括：上料辊11、下料辊12、左料辊13、右料辊14和送料筒15。上料辊11和下料辊12沿左右方向92延伸，并且沿上下方向93相互对齐，上料辊11与下料辊12之间形成横向缝隙；左料辊13和右料辊14沿上下方向93延伸，并且沿左右方向92相互对齐，左料辊13与右料辊14之间形成纵向缝隙；横向缝隙与纵向缝隙沿前后方向91具有重叠区域，送料筒15沿前后方向91延伸，并且送料筒15与重叠区域正对。待测金属5经过重叠区域和送料筒15传送至测试机构2，其中，上料辊11、下料辊12、左料辊13和右料辊14转动实现待测金属5的传送动作，并防止其发生偏移，送料筒15限定待测金属5的传送方向。

如图3所示，测试机构2包括：电控箱21、磁场线圈22、探测线圈23、基座24、弹簧25、复位块26、两个中通螺杆27和两个螺母28。电控箱21中具有电源、放大器、电流/电压转换器和频率分析仪，磁场线圈22和探测线圈23都具有两个引线，磁场线圈22的引线与电源形成连接，探测线圈23的引线与放大器形成电连接，放大器同时与电流/电压转换器和频率分析仪形成电连接，探测线圈23位于磁场线圈22中，送料筒15与探测线圈23沿前后方向91正对。电控箱21的探伤原理与中国专利CN104165923的相同，在此不再重复叙述。基座24与复位块26沿上下方向93对齐，弹簧25的两端分别与基座24和复位块26形成固定，螺母28固定在复位块26上，中通螺杆27与螺母28通过螺纹接合，探测线圈23的引线穿过中通螺杆27，并且与中通螺杆27形成固定。

在金属传送过程中，由于复位块26与弹簧25形成固定，因此，若待测金属5与探测线圈23发生碰撞而导致探测线圈23晃动，则可以通过弹簧25的恢复力使探测线圈23回归到初始位置。在本实施例中，弹簧25为三个，三个弹簧25沿前后方向91依次排列。

若探测线圈23的位置发生了偏离，则可以通过转动中通螺杆27对探测线圈23的位置进行微调，直到磁场大小恢复至预设值。

如图4所示，防震机构3包括：输出筒31、压块32和防震气缸33。输出筒31与探测线圈23沿前后方向91相互对齐，输出筒31固定在压块32上，防震气缸33的活塞杆与压块32形成固定。金属通过测试机构2后将进入输出筒31，输出筒31继续引导金属的传送方向，这种两端引导的方式可以进一步防止待测金属5发生晃动。此外，若待测金属5在传送过程中由于外力的作用产生震动，可以利用防震气缸33控制压块32移动，从而使输出筒31的内壁与待测金属5抵接，从而消除震动，保证探测结果的准确性。

如图5所示，阻挡机构4包括：支撑座41、下夹片42、上夹片43、移动块44和夹紧气缸45，下夹片42和夹紧气缸45固定在支撑座41上，上夹片43固定在移动块44上，夹紧气缸45的活塞杆与移动块44形成固定，下夹片42与上夹片43沿高度方向93相互对齐，下夹片42与上夹片43之间形成夹持间隙，夹持间隙与输出筒31沿前后方向相互对齐。当测试机构2探测到待测金属5损伤时，夹紧气缸45控制上夹片43向下移动，下夹片42与上夹片43配合夹紧待测金属5，待测金属5停止移动，此时，工作人员可标记损伤位置，方便后续的返修操作。

可见，具有上述结构的金属损伤探测器，不仅可以准确地探测出待测金属损伤的情况及位置，而且在待测金属传送过程中可以有效防止待测金属晃动或震动，探测结果精确。

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。