一种耙式结构流场测量装置的制作方法

本实用新型涉及流场测量领域，特别涉及一种耙式结构流场测量装置。

背景技术：

在一些有人员存在的密闭空间中，尤其是诸如航天器、飞机机舱、高速列车车厢、舰船舱室、体育场馆等场所，空气质量及品质十分关系到人员乘坐舒适性。但是目前市场上，缺少快速、准确的对低速流场的测量手段。

目前，公开号为CN 103713152 A的中国发明专利公开了一种耙式结构热式流场测量装置，它包括耙式测量固定支架、等间距安装的多只热式速度探头、流体流场温度探头、计算机控制的三维驱动装置，计算机控制流场测量装置沿X、Y、Z轴向的三维空间内移动、定位，数据采集系统采集可移动范围三维空间中指定位置耙式测量阵列架上个速度探头坐标点气体速度。

上述耙式结构热式流场测量装置中的热式速度探头和流体流场温度探头垂直设置，对温度和速度的测量受限，导致流场测量数据不够全面、准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耙式结构流场测量装置，其优点是可以灵活调整气流温度、速度的测量位置，提高流场测量数据的准确性和全面性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耙式结构流场测量装置，包括固定筒，所述固定筒沿其长度方向设置有若干第一安装座，所述第一安装座内设置有气流流速测量装置，所述固定筒内设有转动柱，所述固定筒上设有若干均匀分布的间槽，所述转动柱位于间槽的位置设有穿出间槽的第二安装座，所述第二安装座内设有气流温度补偿装置，还包括用于调整转动柱角度的调节机构。

通过上述技术方案，第一安装座和第二安装座分布用于安装气流流速测量装置和气流温度补偿装置，气流流速测量装置用于测量气流流速，气流温度补偿装置用于测量气流温度，转动柱可在固定筒内转动，第二安装座穿出间槽，转动柱在固定筒内转动时，第二安装座在间槽中滑动，调节机构用于旋转转动柱，因此在对流场数据进行测量时，通过旋转转动柱改变气流流速测量装置和气流温度补偿装置的位置和角度，从而可以采集到多组流速和温度数据，可以灵活调整气流温度、速度的测量位置，提高流场测量数据的准确性和全面性。

本实用新型进一步设置为：所述气流流速测量装置包括气流速度探头，所述气流速度探头安装在第一安装座内。

通过上述技术方案，气流速度探头用于测量气流速度，气流速度探头安装在第一安装座内，安装拆卸均方便。

本实用新型进一步设置为：所述气流温度补偿装置包括气流温度探头，所述气流温度探头安装在第二安装座内。

通过上述技术方案，气流温度探头用于测量气流温度，气流温度探头安装在第一安装座内，安装拆卸均方便。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括设置在固定筒上的调节口，所述调节口内转动连接有蜗杆，所述转动柱的外圆周上设有与蜗杆啮合的啮合齿。

通过上述技术方案，蜗杆与啮合齿啮合，因此蜗杆转动时，蜗杆驱动啮合齿转动，进而转动柱转动，气流温度补偿装置实现了位置调整，另外，由于蜗杆传动的自锁性，转动柱不易因气流温度补偿装置的重力而转动，工作更加可靠。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒位于调节口的两侧位置设有加长板。

通过上述技术方案，加长板用于安装蜗杆，蜗杆的安装面更大，使得蜗杆的安装更加方便可靠。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆一端设有旋钮，所述旋钮上设有防滑纹。

通过上述技术方案，旋钮用于转动蜗杆，方便了手动转动蜗杆，防滑纹增大了旋钮与手之间的摩擦系数，使得手动转动旋钮时方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒的端面设有圆形的环尺，所述环尺上均布有刻度线，所述转动柱的端面设有指针。

通过上述技术方案，指针跟随转动柱转动，通过指针和环尺上刻度线，容易定量定位转动柱的位置，因此方便了整体的定量控制。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒上还设有安装板，所述安装板上设有若干安装孔。

通过上述技术方案，安装板用于将固定筒安装至合适的移动机构上，进而方便移动固定筒，安装板采用薄板形式并且设有安装孔，方便使用传统的诸如螺栓连接的连接方式对固定板进行安装固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、转动柱可在固定筒内转动带动气流温度补偿装置位置改变，从而可以采集到多组流速和温度数据，可以灵活调整气流温度、速度的测量位置，提高流场测量数据的准确性和全面性；

2、转动柱通过蜗杆转动带动，方便平稳控制转动柱的转动，同时，由于蜗杆传动的自锁性，转动柱不易因气流温度补偿装置的重力而转动，工作更加可靠。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的调节机构的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、固定筒；2、第一安装座；3、气流流速测量装置；4、转动柱；5、间槽；6、第二安装座；7、气流温度补偿装置；8、调节机构；9、气流速度探头；10、气流温度探头；11、调节口；12、蜗杆；13、啮合齿；14、加长板；15、旋钮；16、防滑纹；17、环尺；18、指针；19、安装板；20、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种耙式结构流场测量装置，包括固定筒1，固定筒1沿其长度方向设置有若干第一安装座2，第一安装座2内设置有气流流速测量装置3，气流流速测量装置3包括气流速度探头9，气流速度探头9安装在第一安装座2内，气流流速测量装置3用于测量气流流速。固定筒1为空心直筒状，固定筒1内设有转动柱4，转动柱4可在固定筒1内转动。固定筒1上设有若干均匀分布的间槽5，间槽5为沿着固定筒1圆周方向延伸。转动柱4位于间槽5的位置设有穿出间槽5的第二安装座6，第二安装座6内设有气流温度补偿装置7，气流温度补偿装置7包括气流温度探头10，气流温度探头10安装在第二安装座6内，气流温度补偿装置7用于测量气流温度。在对气流进行数据测量时，通过气流速度探头9与气流温度探头10测得空间内气流的流速与温度，通过数据处理得到空间内的流体数据。

参考图2和图3，该耙式结构流场测量装置还包括用于调整转动柱4角度的调节机构8。调节机构8包括设置在固定筒1上的调节口11，调节口11内转动连接有蜗杆12，转动柱4的外圆周上设有与蜗杆12啮合的啮合齿13，蜗杆12转动时，蜗杆12驱动啮合齿13转动，进而转动柱4转动，气流温度补偿装置7实现了位置调整，因此在对流场数据进行测量时，通过旋转转动柱4改变气流流速测量装置3和气流温度补偿装置7的位置和角度，从而可以采集到多组流速和温度数据，可以灵活调整气流温度、速度的测量位置，提高流场测量数据的准确性和全面性。

参考图3，固定筒1位于调节口11的两侧位置设有加长板14，加长板14用于安装蜗杆12，蜗杆12的安装面更大，使得蜗杆12的安装更加方便可靠。蜗杆12一端设有旋钮15，旋钮15用于转动蜗杆12，方便了手动转动蜗杆12，旋钮15上设有防滑纹16，防滑纹16增大了旋钮15与手之间的摩擦系数，使得手动转动旋钮15时方便省力。

参考图1，固定筒1的端面设有圆形的环尺17，环尺17上均布有刻度线，转动柱4的端面设有指针18，指针18跟随转动柱4转动，通过指针18和环尺17上刻度线，容易定量定位转动柱4的位置，因此方便了整体的定量控制。

参考图2，固定筒1上还设有安装板19，所述安装板19上设有若干安装孔20。安装板19用于将固定筒1安装至合适的移动机构上，进而方便移动固定筒1，安装板19采用薄板形式并且设有安装孔20，方便使用传统的诸如螺栓连接的连接方式对固定板进行安装固定。

操作步骤：将该耙式结构流场测量装置通过安装板19安装固定在指定位置或者是运动机构上，转动旋钮15使得转动柱4转动至合适的位置，随后接通气流温度探头10和气流速度探头9的电源对空间内气流进行数据采集，一组数据采集完毕后，可调整转动柱4角度进行多次采集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。