一种风电机舱罩避雷铜编织带端部预留接头的防护装置的制作方法

本实用新型涉及风电机舱罩壳体制造技术领域，尤其涉及一种风电机舱罩避雷铜编织带端部预留接头的防护装置。

背景技术：

风电机舱罩是风力发电机的保护装置，其中预埋交叉布设的避雷铜编织带防护网是保护风机避免遭受雷击损坏的重要保护措施。目前国内外的大型机舱罩大都是采用真空灌注工艺分片成型后组装，各片体间的避雷铜编织带需要通过端部预留的自由接头连接而成一体的避雷防护网。由于一体成型的预埋避雷铜编织带端部预留接头在真空状态下容易浸渍树脂，树脂固化导致端部接头变硬，机舱罩体组装时避雷线连接困难，且根部容易折断，这就需要一种防护装置用来阻止树脂浸渍端部铜编织带，从而保持铜编织带端部接头摆动的灵活性。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种风电机舱罩避雷铜编织带端部预留接头的防护装置，用来阻止树脂浸渍端部铜编织带，从而保持铜编织带接头的灵活性，比二次糊制固定避雷铜带节省时间，整洁度也明显提升。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风电机舱罩避雷铜编织带端部预留接头的防护装置，其特征在于：包括避雷铜编织带、防护管和绝缘热缩套管，所述避雷铜编织带端部分别穿过所述防护管和绝缘热缩套管设置，绝缘热缩套管位于防护管内侧，绝缘热缩套管外侧一端套在防护管外侧，绝缘热缩套管内侧一端包裹在避雷铜编织带表面。

所述绝缘热缩套管和防护管的连接处外侧还设有密封层。

所述绝缘热缩套管内侧端部与避雷铜编织带的连接处外侧还设有密封层。

所述防护管的管口内夹紧所述避雷铜编织带设置。

所述防护管长度为40-50mm，所述绝缘热缩套管长度为60-85mm。

所述绝缘热缩套管预埋在风电机舱罩内。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，一体成型且保证接头处摆动灵活，方便连接，保证了避雷效果；相比二次手糊固定避雷铜编织带方便快捷，节省人力和物料；接头处外观美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中“A-A”的剖面结构示意图。

图中：1避雷铜编织带、2防护管、3绝缘热缩套管、4风电机舱罩。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2所示：本实施例提供一种风电机舱罩避雷铜编织带端部预留接头的防护装置，包括避雷铜编织带1、防护管2和绝缘热缩套管3，其中：

所述避雷铜编织带1端部分别穿过所述防护管2和绝缘热缩套管3设置，所述防护管2长度为40-50mm，防护管2采用铝制，装配时通过锤子或压钳夹紧、压实防护管2，使防护管2的管口内夹紧所述避雷铜编织带1设置；所述绝缘热缩套管3位于防护管2内侧，绝缘热缩套管3外侧一端套在防护管2中部外侧，通过电吹风或火机加热热缩套管端部使其收缩至与防护铝管表面并贴实，使绝缘热缩套管3和防护管2之间密封连接，然后在绝缘热缩套管3和防护管2的连接处外侧缠绕3～5圈胶带形成密封层，用于进一步加强密封连接效果，绝缘热缩套管3内侧一端包裹在避雷铜编织带1表面，通过折叠绝缘热缩套管3使其抱紧在避雷铜编织带1表面保持密封，然后在绝缘热缩套管3和避雷铜编织带1的连接处外侧缠绕3～5圈胶带形成密封层，用于进一步加强密封连接效果，所述绝缘热缩套管3长度为85mm，在装配完成后，保持其包裹在避雷铜编织带1表面的分布长度在80mm左右。

进一步地，所述绝缘热缩套管3通过真空灌注工艺整体预埋在风电机舱罩4内，避雷铜编织带1端部及防护铝管位于风电机舱罩4外部自由设置，保障了避雷铜编织带1端部摆动灵活，方便连接。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。