本实用新型涉及测量设备领域，尤其涉及一种爆破孔深度测量装置。
背景技术：
爆破广泛应用于采矿、水利、公路、铁路、城市建设等多方面，爆破效果直接影响工程进度和工程成本；
在爆破前，一般都是需要在爆破作业面上钻许多爆破孔，在这些孔中装入适量炸药，即可实施爆破。爆破作业中常因爆破孔太深或太浅而影响爆破效果；现有设备中的孔深测量装置，测量不精确，测量装置固定不方便，在山体爆破时，增加了测量员的负担，降低了爆破效率。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种爆破孔深度测量装置，测量准确，方便读数，测量效率高，提高工作效率。
本实用新型提出的一种爆破孔深度测量装置，包括手柄、固定件、套筒、滑块、弹簧、测量杆和限位件；
手柄安装在固定件顶部；固定件下部固定连接套筒；套筒外周设置刻度值，并且，套筒最底部的刻度值为零；
套筒内部滑动安装滑块，套筒、滑块的中轴线重合设置，以至滑块在套筒内部上、下滑动以及沿中轴线转动；
滑块上部与套筒顶部内侧之间设置弹簧；滑块外周设置限位凸起；套筒表面设置条形孔和限位孔，条形孔竖直设置，限位孔水平设置，且限位孔与条形孔相交，限位孔之间等间距分布；
滑块在套筒内滑动状态下，限位凸起位于条形孔内；滑块自锁状态下，限位凸起位于限位孔内；
套筒底部内周螺纹连接限位件，限位件中部设置导向孔，测量杆底部穿过导向孔；测量杆顶部固定在滑块底面；
在非工作状态下，测量杆底部与套筒底部齐平。
优选的，固定件端部设置连接头，连接头上可拆卸安装连杆。
优选的，连杆上安装有指南针、量角器。
优选的，相邻的两个限位孔之间的距离为10厘米。
优选的，测量杆底部为锥形。
本实用新型中，测量杆插入爆破孔中，并根据测量杆的打开长度，以及套筒上的刻度值的读数，而计算出爆破孔的长度，从而达到测量准确、测量效率高的工作效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置的其他状态示意图。
图3为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置中套筒的结构示意图。
图4为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置中滑块与测量杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，图1为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置的结构示意图，图2为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置的其他状态示意图，图3为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置中套筒的结构示意图，图4为本实用新型提出的爆破孔深度测量装置中滑块与测量杆的结构示意图。
参照图1-4，本实用新型提出的一种爆破孔深度测量装置，包括手柄1、固定件2、套筒3、滑块4、弹簧5、测量杆6和限位件8；
手柄1安装在固定件2顶部；固定件2下部固定连接套筒3；套筒3外周设置刻度值9，并且，套筒3最底部的刻度值9为零；
套筒3内部滑动安装滑块4，套筒3、滑块4的中轴线重合设置，以至滑块4在套筒3内部上、下滑动以及沿中轴线转动；
滑块4上部与套筒3顶部内侧之间设置弹簧5；滑块4外周设置限位凸起41；套筒3表面设置条形孔31和限位孔32，条形孔31竖直设置，限位孔32水平设置，且限位孔32与条形孔31相交，限位孔32之间等间距分布；
滑块4在套筒3内滑动状态下，限位凸起41位于条形孔31内；滑块4自锁状态下，限位凸起41位于限位孔32内；
套筒3底部内周螺纹连接限位件8，限位件8中部设置导向孔，测量杆6底部穿过导向孔；测量杆6顶部固定在滑块4底面；
在非工作状态下，测量杆6底部与套筒3底部齐平。
本实施例中，将测量杆6插入爆破孔中，并根据测量杆6的打开长度，以及套筒3上的刻度值9的读数，而计算出爆破孔的长度，从而达到测量准确、测量效率高的工作效果。
本实施例中，手柄1方便把握，弹簧5有利于滑块4的滑动，便于设备的放置、收纳；限位孔32之间等间距分布，方便读数，有利于测量。
在具体实施方式中，固定件2端部设置连接头21，连接头21上可拆卸安装连杆22，在测量过程中，连杆22具有很好的支撑作用。
进一步的，连杆22上安装有指南针、量角器，方便测量。
进一步的，相邻的两个限位孔32之间的距离为10厘米，便于测量值的计算，增加测量范围。
进一步的，测量杆6底部为锥形，便于测量杆6的定位准确。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。