本实用新型涉及张力检测领域，特别涉及一种绕包机张力自动检测装置。
背景技术：
绕包机是电线电缆加工的传统设备，但长期以来，操作时绕包带在绕包过程中的张力都没有测量监控，只是根据操作人员的经验调整。而在绕包过程中由于绕包带盘与设备间的摩擦力一直在变，导致绕包带的张力也一直在变，如果操作人员不及时调整，便会因绕包带的张力过小或过大造成质量问题而导致返工。
因此，发明一种绕包机张力自动检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种绕包机张力自动检测装置，通过转动杆配合U型杆，利用杠杆原理，将包带的张力放大，再利用压力传感器检测，提高了张力的检测精度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕包机张力自动检测装置，包括底座，所述底座顶部设置有装置壳体，所述底座顶部设置有套筒，所述套筒内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆表面固定设置有固定块，所述固定块底部设置有弹簧，所述第一支撑杆顶部设置有导轮安装座，所述导轮安装座内部设置有导轮，所述第一支撑杆顶部设置有第一固定杆，所述装置壳体一侧设置有通口，所述通口内部设置有第二固定杆，所述第二固定杆顶部设置有转动杆，所述转动杆一端设置有U型杆，所述装置壳体一侧设置有压力传感器。
优选的，所述压力传感器顶部设置有显示屏，所述底座顶部两端均设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部均设置有导轮安装座，两个所述导轮安装座内部均设置有导轮，三个所述导轮表面均设置有包带，三个所述导轮前侧面和后侧面均设置有挡板。
优选的，所述第一支撑杆与套筒套接，所述弹簧与第一支撑杆套接。
优选的，所述转动杆伸入装置壳体内部一端的长度大于转动杆在装置外壳外部的一端的长度，所述U型杆设置在第一固定杆底部。
优选的，所述压力传感器输出端与转动杆远离壳体的一端相接触。
优选的，所述压力传感器与显示屏电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
（1）本实用新型通过设置第一支撑杆、第一固定杆、第二固定杆、转动杆、U型杆和压力传感器，导轮上的包带利用张力压迫第一支撑杆下降，第一固定杆下压U型杆带动转动杆转动，配合转动杆伸入装置壳体内部一端的长度大于转动杆在装置外壳外部的一端的长度的设置，放大包带的张力，在利用压力传感器检测，显示在显示屏上，有利于提高检测张力的精度，方便操作人员调节包带的张力，提高工作效率，提高产品的质量；
（2）本实用新型通过设置挡板，利用挡板不让包带在检测过程中从导轮上脱落，有利于提高装置的稳定性，提高检测精度，进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型U型杆的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的系统框图；
图4为本实用新型导轮安装座的侧视剖面结构示意图；
图中：1底座、2装置壳体、3套筒、4第一支撑杆、5固定块、6弹簧、7导轮安装座、8导轮、9第一固定杆、10通口、11第二固定杆、12转动杆、13 U型杆、14压力传感器、15显示屏、16第二支撑杆、17包带、18挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种绕包机张力自动检测装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有装置壳体2，将装置包裹，防止装置因气流影响检测精度，所述底座1顶部设置有套筒3，所述套筒3内部设置有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4表面固定设置有固定块5，所述固定块5底部设置有弹簧6，弹簧6利用弹力稳定支撑第一支撑杆4，所述第一支撑杆4顶部设置有导轮安装座7，所述导轮安装座7内部设置有导轮8，所述第一支撑杆4顶部设置有第一固定杆9，所述装置壳体2一侧设置有通口10，所述通口10内部设置有第二固定杆11，所述第二固定杆11顶部设置有转动杆12，所述转动杆12一端设置有U型杆13，所述装置壳体2一侧设置有压力传感器14，压力传感器14为EVT-14T6型压力传感器。
进一步的，在上述技术方案中，所述压力传感器14顶部设置有显示屏15，显示压力传感器14检测到的压力，所述底座1顶部两端均设置有第二支撑杆16，所述第二支撑杆16顶部均设置有导轮安装座7，两个所述导轮安装座7内部均设置有导轮8，三个所述导轮8表面均设置有包带17，三个所述导轮8前侧面和后侧面均设置有挡板18，防止包带17从导轮8上脱落；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑杆4与套筒3套接，所述弹簧6与第一支撑杆4套接，弹簧6的弹力与第一支撑杆4所受的重力相抵消，稳定支撑第一支撑杆4；
进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆12伸入装置壳体2内部一端的长度大于转动杆12在装置外壳2外部的一端的长度，所述U型杆13设置在第一固定杆11底部，利用杠杆原理，将包带17的张力压迫第一支撑杆4的压力放大，方便检测；
进一步的，在上述技术方案中，所述压力传感器14输出端与转动杆12远离壳体的一端相接触，放大后的压力经过压力传感器14检测；
进一步的，在上述技术方案中，所述压力传感器14与显示屏15电性连接，压力传感器14检测到的压力显示在显示屏15上，方便观察。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，将包带17设置在三个导轮8上，包带17的张力压迫第一支撑杆4下降，第一固定杆9压动U型杆13，带动转动杆12转动，利用杠杆原理，放大后的压力经过压力传感器14检测，显示在显示屏15上，工作人员观看显示屏15上的数据即可了解包带17的张力，提高力检测包带17张力的精度，提高力产品的质量；
参照说明书附图3，包带17在进行张力检测时，挡板18始终挡在导轮8的前侧面和后侧面，包带17稳定的在导轮8表面，不会出现包带脱落现象，提高了装置的稳定性，防止发生事故，影响工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。