一种用于测试无机高性能纤维拉伸性能的试样垫片的制作方法

本实用新型涉及实验垫片，更具体地说，涉及一种用于测试无机高性能纤维拉伸性能的试样垫片。

背景技术：

碳纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维等都属于高强、髙模的无机高性能纤维，其变形小，强度高、极易脆断，故其拉伸性能测试不同于普通的柔性纤维，主要表现在试样制备上，尤其是碳纤维极细，虽然其断裂应力较高，但相对来说拉伸断裂强力却并不大，操作过程中，尤其是夹持过程中，引入的压缩、弯曲、扭转或非轴向的拉伸力都有可能使纤维受损或破坏，造成试验误差。因此，不能采用直接夹持的方式。

在无机高性能纤维拉伸性能的测试中，实验人员首先需要固定待测纤维的长度才能进行测试，这就需要用到试样垫片。但目前用于无机高性能纤维测试的试样垫片是一体式的，需要测试拉伸性能时才把中间部分剪开，通过垫片两端的垫片本体来进行拉伸，而在剪开两端垫片时容易剪断无机高性能纤维，即使是中间镂空的试样垫片，剪断两侧的垫片使垫片两端分开，而两侧残留的垫片很难剪整齐，这样很容易影响实验的过程，导致无机高性能纤维的拉伸测试不准确。

技术实现要素：

本实用新型提供一种使用简单方便、辅助纤维测试效果好的用于测试无机高性能纤维拉伸性能的试样垫片。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于测试无机高性能纤维拉伸性能的试样垫片，包括两个相对设置的垫片本体，两个所述的垫片本体之间设有用于固定两者间距且可快速拆卸的连接部，两个所述的垫片本体上均设有用于固定纤维两端的线槽和与线槽相连通的注胶槽。

进一步的，所述的线槽和注胶槽设于两个垫片本体相对的一侧的中部，两个垫片本体上的线槽沿同一直线延伸布置。

进一步的，所述的杆体为一个且设于两个垫片本体的一侧。

进一步的，所述的杆体为两个且分别设于两个垫片本体的两侧。

进一步的，所述的连接部包括杆体和固设于杆体两端的夹子。

进一步的，所述的连接部包括一个能同时夹住两个垫片本体的长条形的弹簧夹，所述的连接部相对于垫片本体的另一侧设有向外延伸的手持端。

进一步的，所述的杆体在与垫片本体的连接处设有方形的定位柱，所述的垫片本体上设有与定位柱相对应的定位槽。

进一步的，所述的连接部包括杆体和由杆体靠近垫片本体一侧向外凸出的第一磁铁，所述的垫片本体侧面设有凹陷的与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。

进一步的，所述的连接部包括杆体和设于杆体两端且靠近垫片本体一侧的凸起，所述的垫片本体上表面设有与凸起相对应的凹槽，其中，所述的凹槽内部侧面设有两个呈半球状且用于共同卡住所述凸起的凸点。

进一步的，所述的垫片本体上设有由水平面向内部逐渐倾斜凹陷的夹槽。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型使用简单方便、辅助纤维测试效果好，尤其是测试纤维时，需要拉扯垫片本体，而中间的杆体不需要通过剪切去除，以免伤害待测纤维，同时，杆体的去除只需要简单操作，所产生的微弱的阻力不会对纤维测试造成影响；

2、本实用新型的杆体可通过多种方式与垫片本体连接，均能达到不影响纤维拉伸测试的效果，而且在测试前若需要进一步固定两个垫片本体的间距，可以通过两侧均设有杆体实现；

3、垫片本体上的夹槽方便机械臂准确夹取垫片两端，注胶槽的设计使纤维被粘贴在线槽内，而滴入胶水的装置不会触碰纤维，避免与纤维粘接而难以分开。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1和2中定位槽处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例3的爆炸示图；

图5是本实用新型实施例4的结构示意图；

图6是本实用新型实施例5的结构示意图。

图中：1、垫片本体；11、夹槽；12、定位槽；2、杆体；21、定位柱；3、线槽；4、注胶槽；5、夹子；6、手持端；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、凸起；10、凹槽；101、凸点。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的实施例是这样的：如图1～6所示，一种用于测试无机高性能纤维拉伸性能的试样垫片，包括两个相对设置的垫片本体1，两个垫片本体1之间设有用于固定两者间距且可快速拆卸的连接部，两个垫片本体1上均设有用于固定纤维两端的线槽3和与线槽3相连通的注胶槽4。线槽3和注胶槽4设于两个垫片本体1相对的一侧的中部，两个垫片本体1上的线槽3沿同一直线延伸布置。

本实用新型使用简单方便、辅助纤维测试效果好，尤其是测试纤维时，首先通过杆体2固定两个垫片本体1的间距，绕后需要向两端拉扯两个垫片本体1，而中间的杆体2不需要通过剪切去除，以免伤害待测纤维，同时，杆体2的去除只需要简单操作，所产生的微弱的阻力不会对纤维测试造成影响。而线槽3和注胶槽4的设计，通过从注胶槽4滴入胶水，胶水在凝固前流入线槽3，使纤维被粘贴在线槽3内，滴入胶水的装置不会触碰纤维，避免与纤维粘接而难以分开。

实施例1

如图1和3所示，连接部包括固设于杆体2两端的夹子5。夹子5的内部设有方形的定位柱21，垫片本体1上设有与定位柱21相对应的定位槽12。通过两端可活动的夹子5使杆体2与两端的垫片本体1连接，用定位柱21和定位槽12的配合，限定两个垫片本体1的间距，同时其方形的结构防止垫片本体1的滑动或转动，拆解时只需要通过按动夹子5即可把杆体2拿开，不需要触碰纤维。

实施例2

如图2和3所示，连接部包括一个能同时夹住两个垫片本体的长条形的弹簧夹，，连接部相对于垫片本体1的另一侧设有向外延伸的手持端6。连接部在与垫片本体1的连接处设有方形的定位柱21，垫片本体1上设有与定位柱21相对应的定位槽12。实施例2与实施例1不同的是直接把你连接部作为一个大的弹簧夹，弹簧夹上可以设置有刻度，准确量度两个垫片本体1之间的距离，也即纤维的测试长度。而通过手持端6同样可以在不影响纤维的情况下把连接部取出。

实施例3

如图4所示，连接部包括杆体2和由杆体2靠近垫片本体1一侧向外凸出的第一磁铁7，垫片本体1侧面设有凹陷的与第一磁铁7磁性相反的第二磁铁8。杆体2两端通过突出的第一磁铁7插入垫片本体1相对位置的凹陷内，凹陷内的第二磁铁8与第一磁铁7相磁吸，以此固定杆体2和两个垫片本体1，磁铁的吸引力不大，从横向的拉出杆体2也比较容易，插入时主要限制的是纵向的两个垫片本体1的间距。

实施例4

如图5所示，连接部包括杆体2和设于杆体2两端且靠近垫片本体1一侧的凸起9，垫片本体1上表面设有与凸起9相对应的凹槽10，其中，所述的凹槽10内部侧面设有两个呈半球状且用于共同卡住所述凸起9的凸点101。使用时，杆体2两端凸起9可按入凹槽10内，取出时向上顶起即可，凸点101限制凸起9在凹槽10内，而半球状的设计也不会过于固定，方便杆体2的拆装。

实施例5

如图6所示，实施例5的连接部与上述不同的是，设有两个连接部用于固定两个垫片本体1的间距，这样能进一步地固定，以防整个实用新型左右不对称，以至于在拉出连接部时不平稳。

本实用新型使用时，可通过上述各实施例的方法使用不同的连接方式，同时，需要在进一步固定两个垫片本体1间距时，可在两侧均设有杆体2来实现。在测试纤维前，把两个垫片本体1与杆体2连接，取待测纤维的两端放入线槽3，通过从注胶槽4滴入胶水，使纤维两端固定在线槽3内；垫片本体1上设有由水平面向内部逐渐倾斜凹陷的夹槽11，机械臂通过夹槽11夹紧垫片本体1，需要测试纤维拉伸性能时，解除连接部以使杆体2可取出，不需要剪切也不需要撕扯，绷紧的测试纤维不会受到此操作的影响而断裂。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。