测量工装及游标卡尺组件的制作方法

本实用新型涉及游标卡尺技术领域，特别涉及一种测量工装及游标卡尺组件。

背景技术：

游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的精密量具。

由于游标卡尺自身结构的限制，无法准确测量曲面结构任意点的厚度尺寸，需要直接切开样件再用游标卡尺测量，这样费时费力，且不准确。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种测量工装，能够用于方便、快捷、准确的测量出样件的局部点的料厚尺寸。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的一种测量工装，用于安装于游标卡尺上，所述游标卡尺包括主尺和游标尺，所述游标尺与所述主尺选择性地滑动连接，所述主尺上设置有第一外测量爪，所述游标尺上设置有第二外测量爪，所述第一外测量爪和所述第二外测量爪相对设置；所述测量工装包括第一测量件和第二测量件，所述第一测量件和所述第二测量件分别与所述第一外测量爪及所述第二外测量爪可拆卸连接；所述第一测量件包括第一探针，所述第二测量件包括第二探针，所述第一探针与所述第二探针相向设置。

进一步地，所述第一测量件包括第一量爪套，所述第一探针设置在所述第一量爪套的一侧，所述第一量爪套套设在所述第一外测量爪上；所述第二测量件包括第二量爪套，所述第二探针设置在所述第二量爪套的一侧，所述第二量爪套套设在所述第二外测量爪上。

进一步地，所述第一量爪套具有第一抵持壁，所述第一抵持壁与所述第一外测量爪的测量壁贴合，所述第一探针垂直设置于所述第一抵持壁上，所述第二量爪套具有第二抵持壁，所述第二抵持壁与所述第二外测量爪的测量壁贴合，所述第二探针垂直设置于所述第二抵持壁上。

进一步地，所述第一探针的长度与所述第一抵持壁的壁厚之和与所述第二探针的长度与所述第二抵持壁的壁厚之和相等。

进一步地，所述第一量爪套与所述第一探针一体成型，所述第二量爪套与所述第二探针一体成型。

进一步地，所述第一探针具有第一针尖，所述第二探针具有第二针尖，所述第一针尖能够与所述第二针尖抵持。

相对于现有技术，本实用新型所述的测量工装具有以下优势：

本实用新型所述的测量工装，其第一探针和第二探针相对设置，可以用于安装于游标卡尺上进行曲面结构任意点的厚度尺寸的测量，由于第一探针和第二探针与曲面结构能够点接触，使得曲面结构任意点的厚度尺寸的测量方便、快捷并且准确。并且，第一测量件和第二测量件分别用于和游标卡尺的第一外测量爪及第二外测量爪可拆卸连接，因此拆卸测量工装，不影响游标卡尺进行常规的厚度测量。

本实用新型的另一目的在于提出一种游标卡尺组件，以方便、快捷、准确的测量出样件的局部点的料厚尺寸。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的一种游标卡尺组件，包括游标卡尺和所述的测量工装。

所述游标卡尺包括主尺和游标尺，所述游标尺与所述主尺选择性地滑动连接，所述主尺上设置有第一外测量爪，所述游标尺上设置有第二外测量爪，所述第一外测量爪和所述第二外测量爪相对设置。

所述第一测量件和所述第二测量件分别与所述第一外测量爪及所述第二外测量爪可拆卸连接。

进一步地，所述第一外测量爪的两侧分别开设有第一导滑槽，所述第一测量件包括第一量爪套，所述第一探针设置在所述第一量爪套的一侧，所述第一量爪套的内壁凸设有第一导滑条，所述第一导滑条与所述第一导滑槽滑动连接；

所述第二外测量爪的两侧分别开设有第二导滑槽，所述第二测量件包括第二量爪套，所述第二探针设置在所述第二量爪套的一侧，所述第二量爪套的内壁凸设有第二导滑条，所述第二导滑条与所述第二导滑槽滑动连接。

进一步地，所述第一导滑条的一端设置有第一弹性夹持件，所述第一导滑槽的一端开设有第一定位槽，在所述第一导滑条与所述第一导滑槽滑动到位的状态下，所述第一弹性夹持件与所述第一定位槽抵持；

所述第二导滑条的一端设置有第二弹性夹持件，所述第二导滑槽的一端开设有第二定位槽，在所述第二导滑条与所述第二导滑槽滑动到位的状态下，所述第二弹性夹持件与所述第二定位槽抵持。

进一步地，所述第一导滑槽与所述第一外测量爪的测量壁平行设置；所述第二导滑槽与所述第二外测量爪的测量壁平行设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的游标卡尺组件具有以下优势：

本实用新型所述的游标卡尺组件，由于采用本实用新型公开的测量工装，安装第一测量件和第二测量件后，可以通过第一探针及第二探针方便、快速、准确地测量曲面结构任意点的厚度尺寸。也可以拆卸测量工装，进行常规的厚度测量，使用方便，测量精度高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例所述的游标卡尺组件的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例所述的游标卡尺的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例所述的测量工装的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例所述的第一测量件的结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

附图标记说明：

1-游标卡尺组件；2-游标卡尺；3-测量工装；4-主尺；5-游标尺；6-第一外测量爪；7-第一内测量爪；8-第二外测量爪；9-第二内测量爪；10-紧固件；11-第一导滑槽；12-第一定位槽；13-第二导滑槽；14-第二定位槽；15-第一测量件；16-第二测量件；17-第一量爪套；18-第一探针；19-第一抵持壁；20-第一针尖；21-第一导滑条；22-第一弹性夹持件；23-第二量爪套；24-第二探针；25-第二针尖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为本实施例所述的游标卡尺组件1的结构示意图。请参照图1，本实施例公开了一种游标卡尺组件1，其包括游标卡尺2和测量工装3，测量工装3与游标卡尺2可拆卸连接，以用于测量曲面结构任意点的厚度。

由于采用该测量工装3，本实施例公开的游标卡尺组件1不仅能够进行常规样件的厚度及内径测量，还能够用于方便、快速、准确地测量具有曲面结构的样件的局部点的料厚尺寸，测量精度高，并且操作方便，实用性强。

图2为本实施例所述的游标卡尺2的结构示意图。请参照图2，本实施例中，游标卡尺2包括主尺4和游标尺5。

主尺4的两侧分别设置有第一外测量爪6和第一内测量爪7，第一外测量爪6和第一内测量爪7均位于主尺4的一端。

游标尺5套设在主尺4上，游标尺5的两侧分别设置有第二外测量爪8和第二内测量爪9，第二外测量爪8和第二内测量爪9均位于游标尺5的一端。第一外测量爪6和第二外测量爪8相对设置，第一内测量爪7和第二内测量爪9相对设置。

游标尺5与主尺4滑动连接，并且游标尺5上设置有紧固件10，紧固件10用于将游标尺5和主尺4固定，以通过第一外测量爪6和第二外测量爪8测量样件的厚度，以及通过第一内测量爪7和第二内测量爪9测量样件的内径。

第一外测量爪6和第二外测量爪8用于和测量工装3连接。

本实施例中，第一外测量爪6的两侧分别开设有第一导滑槽11，第一导滑槽11用于和测量工装3配合。

第一导滑槽11靠近第一内测量爪7的一端还开设有第一定位槽12，第一定位槽12用于测量工装3与第一外测量爪6滑动后配合。

第二外测量爪8的两侧分别开设有第二导滑槽13，第二导滑槽13用于和测量工装3配合。

第二导滑槽13靠近第二内测量爪9的一端还开设有第二定位槽14，第二定位槽14用于测量工装3与第二外测量爪8滑动后配合。

为了保证较佳的滑动连接关系，本实施例中，第一导滑槽11与第一外测量爪6的测量壁平行设置，并且，第二导滑槽13与第二外测量爪8的测量壁平行设置。

需要说明的是，第一外测量爪6的测量壁及第二外测量爪8的测量壁分别与主尺4垂直设置，以保证测量精度。

图3为本实施例所述的测量工装3的结构示意图。请参照图3，测量工装3包括第一测量件15和第二测量件16，第一测量件15和第二测量件16分别与第一外测量爪6及第二外测量爪8可拆卸连接，并用于相互配合以测量具有曲面结构的样件的局部点的料厚尺寸。

图4为本实施例所述的第一测量件15的结构示意图。请结合参照图1和图4，第一测量件15包括第一量爪套17和第一探针18，第一探针18的端部用于和样件的表面点接触。第一探针18设置在第一量爪套17的一侧，第一量爪套17套设在第一外测量爪6上。

可以理解的是，第一量爪套17套设在第一外测量爪6上，方便拆装。并且，第一量爪套17具有第一抵持壁19，第一抵持壁19与第一外测量爪6的测量壁贴合，以保证测量精度。

第一探针18垂直设置于第一抵持壁19上，并且，第一量爪套17与第一探针18一体成型。

需要说明的是，为了保证测量精度，第一探针18具有第一针尖20，第一针尖20用于和第二测量件16配合。

图5为图4中A处的放大图。请结合参照图2和图5，为了防止第一量爪套17套设在第一外测量爪6上发生形变，影响测量结果，本实施例中，第一量爪套17的两个相对设置的内壁分别凸设有第一导滑条21，第一导滑条21与第一导滑槽11滑动连接。

需要说明的是，两个第一导滑条21位于第一抵持壁19的两侧，两个第一导滑条21用于和两个第一导滑槽11分别滑动连接，因此能够防止第一抵持壁19在与第一外测量爪6的测量壁配合的过程中发生形变。

为了保证第一测量件15与第一外测量爪6连接结构的稳定性，本实施例中，两个第一导滑条21的一端均设置有第一弹性夹持件22，第一弹性夹持件22用于在第一导滑条21与第一导滑槽11滑动到位的状态下，与第一定位槽12抵持。

第一弹性夹持件22可以设置为橡胶凸起，或者设置为具有弹簧的夹持凸起。

可以理解的是，第一量爪套17套设到第一外测量爪6上开始，两个第一弹性夹持件22发生弹性形变，并通过两个第一导滑条21分别与两个第一导滑槽11滑动配合，当第一量爪套17滑动到极限位置，不能进一步滑动时，滑动到位，此时，第一弹性夹持件22刚好位于第一定位槽12内，通过第一弹性夹持件22的回复力作用，两个第一弹性夹持件22分别与两个第一定位槽12抵持，形成夹持作用力，保证第一测量件15与第一外测量爪6连接结构的稳定性。

应当理解，在其他较佳实施例中，第一测量件15的结构还可以有不同变化，例如第一测量件15包括相互连接的第一探针18和第一卡持件，第一卡持件和第一外测量爪6卡持等。

请继续参照图3，本实施例中，第二测量件16包括第二量爪套23和第二探针24，第二探针24的端部用于和样件的表面点接触。第二探针24设置在第二量爪套23的一侧，第二量爪套23套设在第二外测量爪8上。

同样的，第二量爪套23具有第二抵持壁(图未标)，第二抵持壁与第二外测量爪8的测量壁贴合，以保证测量精度。

第二探针24垂直设置于第二抵持壁上，并且，第二量爪套23与第二探针24一体成型。

同样的，为了保证测量精度，第二探针24具有第二针尖25，第一针尖20能够与第二针尖25抵持。

进一步地，为了防止第二量爪套23套设在第二外测量爪8上发生形变，影响测量结果，本实施例中，第二量爪套23的两个相对设置的内壁分别凸设有第二导滑条(图未标)，第二导滑条与第二导滑槽13滑动连接。

同样的，为了保证第二测量件16与第二外测量爪8连接结构的稳定性，本实施例中，两个第二导滑条的一端均设置有第二弹性夹持件(图未标)，第二弹性夹持件用于在第二导滑条与第二导滑槽13滑动到位的状态下，与第二定位槽14抵持。

需要说明的是，本实施例中，第二测量件16与第一测量件15的结构完全相同，这里不再赘述。

应当理解，在其他较佳实施例中，第二测量件16的结构可以有不同变化，例如第二测量件16包括相互连接的第二探针24和第二卡持件，第二卡持件和第二外测量爪8卡持等。

并且，为了方便计算，第一探针18的长度与第一抵持壁19的壁厚之和通常设计为与第二探针24的长度与第二抵持壁的壁厚之和相等。

综上，本实施例公开的测量工装3，其第一探针18和第二探针24相对设置，可以用于安装于游标卡尺2上进行曲面结构任意点的厚度尺寸的测量，由于第一探针18和第二探针24与曲面结构能够点接触，使得曲面结构任意点的厚度尺寸的测量方便、快捷并且准确。并且，第一测量件15和第二测量件16分别用于和游标卡尺2的第一外测量爪6及第二外测量爪8可拆卸连接，因此拆卸测量工装3，不影响游标卡尺2进行常规的厚度测量。

本实施例公开的游标卡尺组件1，由于采用本实用新型公开的测量工装3，安装第一测量件15和第二测量件16后，可以通过第一探针18及第二探针24方便、快速、准确地测量曲面结构任意点的厚度尺寸。也可以拆卸测量工装3，进行常规的厚度测量，使用方便，测量精度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。