一种方便使用的水浴氮吹仪的制作方法

本实用新型涉及检测实验设备，具体涉及一种方便使用的水浴氮吹仪。

背景技术：

水浴氮吹仪顾名思义就是用特制水浴锅作为加热载体的氮吹仪，区别于使用铝模块加热的干式氮吹仪，加热温度在室温至100℃，其中圆形水浴氮吹仪是由底座和支架装置、样品架和气体分配系统。试管通过带弹簧的试管夹和支撑架来固定其位置。

现有的一些水浴氮吹仪在使用过程中，用于安装试管的架子支架放置在加热框内，这种方式对于试管安装不稳定，造成试管打翻，影响实验。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便使用的水浴氮吹仪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便使用的水浴氮吹仪，包括上端开口的加热框，设置在加热框外壁上的支架，设置在支架上的吹气机构，设置在加热框内的加热机构，在所述加热框内部安装有用于安装样品管的安装板，在所述安装板上均匀间隔开设有若干安装孔，在所述安装板与加热框之间设有一连接机构。

通过采用上述技术方案，通过连接机构将安装板安装在加热框上，通过加热机构对加热框内的水进行加热，通过吹气机构对试管内的样品进行吹气，通过这样的设置，通过连接机构将安装板安装在加热框上，结构简单，操作方便，方便了对安装板的安装，提高了安装板在加热框上的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接机构包括开设在加热框侧壁上的安装槽、固定连接在安装板侧壁上的安装块、设置在安装槽内壁上用于抵紧安装块的抵紧件。

通过采用上述技术方案，通过在加热框侧壁上开设安装槽，在安装板侧壁上固定连接安装块，通过抵紧件将安装块抵紧在安装槽中，通过这样的设置，提高了安装块在安装槽中的安装稳定性，提高了安装板在加热框上的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧件包括开设在安装槽内壁上的抵紧槽、滑动连接在抵紧槽中的抵紧块、设置在抵紧块与抵紧槽底面之间的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在抵紧块和抵紧槽底部上。

通过采用上述技术方案，通过安装块驱动抵紧块压缩抵紧弹簧，抵紧块在抵紧弹簧回复力的作用下抵紧在安装块上，通过这样的设置，方便了抵紧块抵紧在安装块上。

本实用新型的进一步设置为：在所述抵紧块上开设有一方便安装块驱动抵紧块运动的导向面。

通过采用上述技术方案，通过在抵紧块上开设有方便安装块驱动抵紧块运动的导向面，方便了安装块驱动抵紧块运动。

本实用新型的进一步设置为：在所述抵紧块靠近安装块的侧壁上固定连接有一橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过在抵紧块靠近安装块的侧壁上固定连接有橡胶块，提高了抵紧块抵紧在安装块上的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述吹气机构包括安装在支架上内部中空的底板、间隔均匀的设置在底板上的吹气管、设置在底板侧壁上的进气口，所述吹气管分别与通气孔连通。

通过采用上述技术方案，通过往进气口通气，气体通过通气孔进入吹气管，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对试管进行吹气。

本实用新型的进一步设置为：在所述底板与支架之间设有一连接件，所述连接件包括固定连接在底板上的滑动环、螺纹连接在滑动环上的锁紧螺栓，所述滑动环滑动连接在支架上，所述锁紧螺栓一端抵紧在支架外壁上。

通过采用上述技术方案，通过滑动环在支架上的滑动，通过锁紧螺栓对滑动环进行定位，通过这样的设置，方便了对底板高度的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述加热机构包括安装在加热框内部的加热丝、设置在加热框上用于控制加热丝通断电的控制机构，所述控制机构包括，

检测电路，用于检测加热框内部水温，并输出温度检测值；

第一比较电路，耦接于检测电路输出端以接收温度检测值，当温度检测值小于第一比较电路的预设值时，输出第一比较信号；

第二比较电路，耦接于检测电路的输出端以接收温度检测值，当温度检测值大于第二比较电路的预设值时，输出第二比较信号；其中，第一比较电路的预设值小于第二比较电路的预设值；

状态切换电路，耦接于第一比较电路的输出端和第二比较电路的输出端以接收第一比较信号和第二比较信号，并输出开关信号；

开关电路，耦接于状态切换电路以接收开关信号，并控制加热丝的通断。

通过采用上述技术方案，通过检测电路对水温进行实时监测，且可根据水温需求改变第一比较电路和第二比较电路中的预设值，当检测电路检测到当前位置的水温小于第一比较电路的预设值时，第一比较电路输出高电平的第一比较信号，状态切换电路接收到高电平的第一比较电路后，输出开关信号控制开关电路动作，通过开关电路控制加热丝供电回路通电，当水温大于第二比较电路的预设值时，第二比较电路输出高电平的第二比较信号，状态切换电路接收到高电平的第二比较信号后，输出开关信号控制控制开关电路动作，通过开关电路控制加热丝供电回路断电，停止加热。

本实用新型的进一步设置为：所述状态切换电路包括，

或门(OR)，具有两个输入端和一个输出端，其第一输入端耦接于第一比较电路的输出端以接收第一比较信号，其第二输入端耦接于第二比较电路的输出端以接收第二比较信号；

T触发器(U1)，具有控制端T、时钟输入端CK和输出端Q，其控制端T耦接于直流电VCC,其时钟输入端CK耦接于或门(OR)的输出端，其输出端Q输出开关信号。

通过采用上述技术方案，当第一比较电路或第二比较电路输出高电平的第一比较信号或第二比较信号时，或门输出高电平信号，且由于高电平的第一比较信号的产生条件为检测电路输出值小于第一比较电路的预设值，而高电平的第二比较信号的产生条件为检测电路的输出值大于第二比较电路的预设值，而且第一比较电路的预设值小于第二比较电路的预设值，故当检测电路的输出值小于第一比较电路的预设值时，第一比较电路的输出端输出高电平的第一比较信号，或门输出高电平信号，T触发器输出高电平的开关信号，开关电路控制加热丝通电，进行加热；当检测电路的输出值大于第一比较电路的预设值且小于第二比较电路的预设值时，第一比较电路和第二比较电路分别输出低电平的第一比较信号和低电平的第二比较信号，T触发器状态保持，加热丝继续加热；当检测电路的输出值大于第二比较电路预设值时，第二比较电路输出高电平的第二比较信号，或门输出高电平信号，T触发器跳变至输出低电平的开关信号，开关电路切断加热丝的供电回路，停止加热。

本实用新型的进一步设置为：所述检测电路为温度传感器，所述温度传感器安装在加热框内部中心位置。

通过采用上述技术方案，通过将检测电路设置为温度传感器，温度传感器安装在加热框内部中心位置，提高了温度传感器的检测准确度。

本实用新型具有以下优点：方便了对安装板的安装，提高了安装板在加热框上的稳定性；通过这样的设置，方便了对底板高度的调节。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为实施例中加热框的整体结构俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为实施例中控制机构的电路图。

附图标记：1、加热框；2、支架；3、吹气机构；4、加热机构；5、安装板；6、安装孔；7、连接机构；8、安装槽；9、安装块；10、抵紧件；11、抵紧弹簧；12、导向面；13、橡胶块；14、底板；15、吹气管；16、开关电路；17、进气口；18、连接件；19、滑动环；20、锁紧螺栓；21、加热丝；22、控制机构；23、检测电路；24、第一比较电路；25、第二比较电路；26、状态切换电路；27、抵紧槽；28、抵紧块；OR、或门；U1、T触发器。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种方便使用的水浴氮吹仪，如图1所示，包括上端开口的加热框1，设置在加热框1外壁上的支架2，设置在支架2上的吹气机构3，设置在加热框1内的加热机构4。

如图1所示，在加热框1内安装有一用于安装样品管的安装板5，在安装板5上间隔均匀开设有若干安装孔6。

如图1所示，为了方便对安装板5进行安装，在安装板5与加热框1之间设有一连接机构7，连接机构7包括开设在加热框1侧壁上的安装槽8、固定连接在安装板5侧壁上的安装块9、设置在安装槽8内壁上用于抵紧安装块9的抵紧件10。

如图1、图3所示，抵紧件10包括开设在安装槽8内壁上的抵紧槽27、滑动连接在抵紧槽27中的抵紧块28、设置在抵紧块28与抵紧槽27底面之间的抵紧弹簧11，抵紧弹簧11的两端分别固定连接在抵紧块28和抵紧槽27底部上。

如图3所示，为了方便安装块9驱动抵紧块28运动，在抵紧块28上设有一导向面12。

如图3所示，为了提高抵紧块抵紧在安装块9上的稳定性，在抵紧块28靠近安装块9的侧壁上固定连接有橡胶块13。

如图1所示，吹气机构3包括安装在支架2上内部中空的底板14、间隔均匀的设置在底板14上的吹气管15、设置在底板14侧壁上的进气口17，吹气管15分别与底板内部连通。

如图1所示，为了方便对底板14的高度调节，在底板14与支架2之间设有一连接件18，连接件18包括固定连接在底板14上的滑动环19、螺纹连接在滑动环19上的锁紧螺栓20，滑动环19滑动连接在支架2上，锁紧螺栓20一端抵紧在支架2外壁上。

如图1、图4所示，加热机构4包括安装在加热框1内部的加热丝21、设置在加热框1上用于控制加热丝21通断电的控制机构22。

如图4所示，控制机构22包括：

温度传感器，安装于加热框1内部中心位置，用于检测加热框1内部的水的温度，并输出温度检测值；

第一比较电路24，耦接于温度传感器的输出端以接收温度检测值，当温度检测值小于第一比较电路24的预设值时，输出第一比较信号；

第二比较电路25，耦接于温度传感器的输出端以接收温度检测值，当温检测值大于第二比较电路25的预设值时，输出第二比较信号；其中第一比较电路24的预设值小于第二比较电路25的预设值；

状态切换电路26，耦接于第一比较电路24的输出端和第二比较电路25的输出端以接收第一比较信号和第二比较信号，并输出开关信号；

开关电路16，耦接于状态切换电路26以接收开关信号，并控制加热丝21的通断电。

第一比较电路24包括比较器A、电阻R1和电阻R2，比较器A的反向端耦接于温度传感器的输出端，电阻R1串接于比较器A的正相端与直流电VCC之间，电阻R2串接于比较器A的正相端和地之间，电阻R2两端的电压值即为第一比较电路24的预设值。

第二比较电路25包括比较器B、电阻R3和电阻R4，比较器B的正相端耦接于温度传感器的输出端，电阻R3串接于比较器B的反相端与直流电VCC之间，电阻R4串接于比较器B的反相端和地之间，电阻R4两端的电压值即为第二比较电路25的预设值。

状态切换电路26包括：

或门OR，具有两个输入端和一个输出端，其第一输入端耦接于比较器A的输出端以接收第一比较信号，其第二输入端耦接于比较器B的输出端以接收第二比较信号；

T触发器U1，具有控制端T、时钟输入端CK和输出端Q，其控制端T耦接于直流电VCC,其时钟输入端CK耦接于或门OR的输出端，其输出端Q输出开关信号。

开关电路16包括电阻R5、电阻R6、三极管Q1、续流二极管D1、继电器KM1。

电阻R5的一端耦接于T触发器U1的输出端Q，电阻R5的另一端耦接于三极管Q1的基极，电阻R6串接于三极管Q1的基极与地之间，三极管Q1的发射极接地，继电器KM1具有线圈和常开触头，继电器KM1的线圈串接于三极管Q1的集电极和直流电VCC之间，继电器KM1的常开触头串接于加热丝2134的供电回路中，续流二极管D1的阳极耦接于三极管Q1的集电极，续流二极管D1的阴极耦接于直流电VCC。

在加热丝21的供电回路中串联有总开关KM2。

工作原理：安装板5的安装，安装板5上的安装块9驱动抵紧块28压缩抵紧弹簧11，抵紧块28在抵紧弹簧11回复力的作用下抵紧在安装块9上；

调节锁紧螺栓20的松紧来调节底板14的高度；

当温度传感器检测到水温小于第一比较电路24的预设值时，通过状态切换电路26和开关电路16控制加热丝21的供电回路闭合，加热丝21对水进行加热；

当温度传感器检测到水温大于第二比较电路25的预设值时，通过状态切换电路26和开关电路16切断加热丝21的供电回路，加热丝21停止加热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。