1.一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：包括仪器顶部的升降平台、中部的工作平台和仪器底部的水浴槽，以及支撑腿；所述工作平台安装在水浴槽上，升降平台通过连接杆安装在工作平台上方；所述工作平台包括上层平台和下层平台，下层平台安装在浴槽上，上层平台通过支撑杆与下层平台连接；所述下层平台上安装有成排设置的溶出杯，所述溶出杯开口端穿过下层平台，与下层平台的上表面连接，杯盖将溶出杯杯口封闭，杯体部分放置在水浴槽内；所述工作平台的上层平台上开有对应溶出杯的开口，在开口内安装有溶出电机，所述溶出电机一端与升降平台的下底面连接，另一端与溶出杯的杯盖连接，溶出电机的输出轴竖直向下，指向溶出杯，与杯体内安装的搅拌器连接；所述工作平台的上层平台开口内还安装有升降连接杆，所述升降连接杆一端与升降平台的下底面连接另一端与溶出杯的杯盖连接；溶出电机通过输出轴的正反向旋转，控制搅拌器在溶出杯内上下运动搅拌溶液。
2.根据权利要求1所述的一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：所述溶出杯底部安装有盛放部件，所述盛放部件顶部为放置药物的网罩，底部为支撑架，在正对支撑架的下方杯体上还安装有排液阀。
3.根据权利要求1所述的一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：所述搅拌器一端为进给端与溶出电机的输出轴连接，另一端为搅拌端，均匀间隔安装有双螺旋结构的搅拌叶片，搅拌端的端部还连接有研磨片，所述研磨片与盛放部件的网罩相配合，伴随搅拌器上下运动对放置在网罩内的药物进行研磨。
4.根据权利要求1所述的一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：所述升降平台包括升降电缸和控制单元；所述升降电缸为多个，安装在工作平台和升降平台之间，升降电缸的固定端安装在工作平台的上表面，伸缩端与升降平台的下底面连接；所述控制单元安装在升降平台上，各升降电缸和各溶出电机分别与控制单元连接，控制单元通过控制各升降电缸的伸缩，进而控制升降平台的升降。
5.根据权利要求1所述的一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：所述上层平台还安装有清洗管路和溶出试剂管路，所述清洗管路的出水端伸入下层平台上的溶出杯内，进水端设置在上层平台的一侧；所述溶出试剂管路的出液端伸入下层平台上的溶出杯内，进液端设置在上层平台的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：所述工作平台还安装有检测元件；所述检测元件与溶出杯对应设置，一端与工作平台的上层平台连接，另一端由水浴槽内溶出杯侧壁伸入到溶出杯内，在溶出杯内由上到下间隔设置多个检测点；各检测元件分别与控制单元连接。
7.根据权利要求1所述的一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：所述工作平台还安装有超声波发生器；所述超声波发生器为多个，设置在溶出杯之间和溶出杯与水浴槽之间，一端与工作平台的上层平台连接，另一端穿过下层平台伸入水浴槽内，各超声波发生器分别与控制单元连接。
8.根据权利要求1所述的一种医药生产线用智能化溶出仪，其特征在于：所述水浴槽包括槽体和槽体底部的加热板，通过加热板对盛装在槽体内的液体进行加热。