一种轨道板测量标架的制作方法

本实用新型涉及一种用于铁路工程的测量装置，尤其涉及一种轨道板测量标架。

背景技术：

随着经济和科技的快速发展，目前我国的铁路交通事业也取得了日新月异的发展。在铁路建设过程中，目前往往采用混凝土板作为轨道板，而作为火车轨道铺设中的基础设施，轨道板的质量基础越好，火车运行时的震动便越小，从而火车便运行得越平稳。因此，严把混凝土的灌注、震捣、整平、收面、拉毛及养护等每一道工序的施工质量，便成为了轨道板建设的关键。

其中，对于制作完成的轨道板来说，对其平整度进行测量(或检测)便成为了一项必不可少的操作工序。但对于现有的测量工具来说，其并不能有效地贴合摆放于轨道板上，从而大大影响了对平整度的测量操作，并且在平整度测量过程中，采用现有的测量工具也不能够方便有效地获取对轨道板的不同区域进行测量的数据，从而极不便于对轨道板各区域的平整度进行对比分析，这大大降低了现有测量工具的使用性能。

技术实现要素：

为克服以上现有技术的不足，本实用新型提供一种轨道板测量标架，可以解决的技术问题是能够方便灵活地对轨道板进行平整度测量操作，同时还能够有效获取平整度测量数据的轨道板测量标架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种轨道板测量标架，包括水平设置的滑杆，在所述滑杆上分别套设有与所述滑杆滑动配合的左滑块、中滑块和右滑块，在所述左滑块的底端固定连接有竖直向下设置的左竖杆，在所述右滑块的底端固定连接有竖直向下设置的右竖杆，在所述左竖杆和右竖杆的底端分别连接有左底板和右底板；所述中滑块的底端自上而下的依次连接有连接杆、测力仪、伸缩杆和压盘，所述伸缩杆上套装有一螺旋压力弹簧，所述螺旋压力弹簧的两端分别与所述测力仪和压盘连接。

进一步地，本实用新型的轨道板测量标架，其中，所述压盘的底部设有多个滚珠。

所述伸缩杆的伸展长度小于螺旋压力弹簧的自由长度。

所述左底板和右底板均为倒置的L形角板，在倒置的L形角板的内角侧表面设有磁铁。

所述连接杆是可伸缩式的连连杆。

所述测力仪与一显示器电连，所述显示器用于显示测力仪所获取的数据。

所述中滑块的顶端设有把手，所述滑杆的两端分别设有限位套。

所述左滑块与所述左竖杆之间、所述右滑块与所述右竖杆之间、所述中滑块与所述连接杆之间、所述连接杆与测力仪之间、所述测力仪与所述伸缩杆之间、所述伸缩杆与所述压盘之间均采用螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过采用上述结构，本实用新型能够方便灵活地对轨道板进行平整度测量操作，同时还能够有效获取平整度测量数据，从而大大提升了自身的使用性能和适用范围。

附图说明

图1是轨道板测量标架的结构示意图。

图中：1-滑杆,2-左滑块，3-中滑块，4-右滑块，5-左竖杆，6-右竖杆，7-左底板，8-右底板，9-连接杆，10-测力仪，11-伸缩杆，12-压盘，13-螺旋压力弹簧,14-把手,15-限位套，16-轨道板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种轨道板测量标架，包括水平设置的滑杆1，其特征在于：在所述滑杆1上分别套设有与所述滑杆1滑动配合的左滑块2、中滑块3和右滑块4，在所述左滑块2的底端固定连接有竖直向下设置的左竖杆5，在所述右滑块4的底端固定连接有竖直向下设置的右竖杆6，在所述左竖杆5和右竖杆6的底端分别连接有左底板7和右底板8。

所述左底板7和右底板8均为倒置的L形角板，以使得左底板7和右底板8能够更好地对轨道板16进行夹持，同时在倒置的L形角板的内角侧表面设有磁铁，以增强左底板7和右底板8对轨道板16的吸附作用。

所述中滑块3的底端自上而下的依次连接有连接杆9、测力仪10、伸缩杆11和压盘12，所述伸缩杆11上套装有一螺旋压力弹簧13，所述伸缩杆11的伸展长度小于螺旋压力弹簧13的自由长度。所述螺旋压力弹簧13的两端分别与所述测力仪10和压盘12连接。为了调整方便，所述连接杆9也可以是可伸缩式的连连杆。

为了测量过程中大大减小压盘12与轨道板16之间的摩擦力，使得压盘12可以在轨道板16上顺畅的移动，所述压盘12的底部与所述轨道板16之间最好设有多个滚珠。

为了清楚的显示测量过程中测力仪10所获取的数据，所述测力仪10还电连一显示器。为了便于安装使用，所述中滑块3的顶端设有把手14，为了防止滑块的脱落，所述滑杆1的两端分别设有限位套15。

本实用新型中，所述左滑块2与所述左竖杆5之间、所述右滑块4与所述右竖杆6之间、所述中滑块3与所述连接杆9之间、所述连接杆9与测力仪10之间、所述测力仪10与所述伸缩杆11之间、所述伸缩杆11与所述压盘12之间均可以采用螺栓固定连接。

利用本实用新型轨道板测量标架对轨道板16进行平整度测量时，首先，将测量标架放置于轨道板16上，根据轨道板16的尺寸灵活调节左滑块2和右滑块4之间的距离，从而使得左底板7和右底板8的L形角板分别贴合压置于轨道板16的顶部左端和顶部右端。然后，推动中滑块3沿滑杆1滑动，而在螺旋压力弹簧13的作用下，压盘12便相应地贴合于轨道板16的上表面并进行移动。测量过程中，若轨道板16的各区域表面平整，则压盘12在轨道板16上表面移动时，螺旋压力弹簧13的形变程度便不会产生变化，从而测力仪10所获取的数据也不会产生变化；而若轨道板16的区域表面存在不平整的情况时，则压盘12在轨道板16上表面移动时，螺旋压力弹簧13的形变程度便相应地会产生变化，从而测力仪10所获取的数据也会相应地产生变化(如轨道板16的上表面向上凸出时，螺旋压力弹簧13的形变程度加大，测力仪10所获取的数据也会加大，而当轨道板16的上表面向下凹陷时，螺旋压力弹簧13的形变程度减小，测力仪10所获取的数据也会减小)，这样便可以方便有效地对轨道板16的平整度进行测量。

综上，本实用新型轨道板测量标架能够方便灵活地对轨道板进行平整度测量操作，同时还能够有效获取平整度测量数据，从而大大提升了自身的使用性能和适用范围。

需要说明的是，本实用新型中的测力仪10采用的是现有设备，以使得本领域技术人员在不需要做出任何创造性劳动的情况下即可充分实现本实用新型的技术方案所记载的内容。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。