一种混合芳烃加工用除泡装置的制作方法

文档序号:16180051发布日期:2018-12-07 22:42阅读:172来源:国知局
一种混合芳烃加工用除泡装置的制作方法

本实用新型涉及化学加工技术领域,具体为一种混合芳烃加工用除泡装置。



背景技术:

在混合芳烃的生过程中,混合液体中常常含有大量的气泡,为了提高产品的质量,需要对混合芳烃液体中的气泡进行清除,现有的去气泡装置,基本上是利用静置法,使液体中的气泡自然上升至液体顶层而达到去除液体中气泡的目的。或者将液体装在一个密闭容器内,从顶部抽真空口直接抽真空,通过长时间的抽真空来达到去除液体中所含气泡的目的。目前这两种常用的方法,为达目的,其所需时间较长,浪费能源。因此需要设计一种混合芳烃加工用除泡装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混合芳烃加工用除泡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合芳烃加工用除泡装置,包括机体、第一超声波发生器和第二超声波发生器,所述机体内设有第一除泡腔和第二除泡腔,所述第一除泡腔设置在第二除泡腔的一端上方,彼此之间呈L型结构,所述第一除泡腔的底端与第二除泡腔的顶端之间隔板上开设有通孔,所述通孔的上方通过螺栓安装有过滤筒,所述第一超声波发生器、第二超声波发生器分别固定安装在第一除泡腔和第二除泡腔的内壁上,所述第二除泡腔的内腔中安装有若干个除泡网,所述第二除泡腔的一端固定连接有排液管,所述第一除泡腔的上顶端连接有进液管和第一排气管。

优选的,所述第二除泡腔的上顶端通过螺丝安装有顶盖,所述顶盖的上表面安装有抽风机,所述顶盖的最顶端固定连接有第二排气管,所述第一排气管和第二排气管通过导气软管分别与抽风机连接。

优选的,所述顶盖呈倒置的漏斗型,且与第二除泡腔的连接处之间安装有密封橡胶圈。

优选的,所述除泡网包括两个安装板和网板,两个所述安装板通过螺丝相对安装在第二除泡腔的侧壁上,两个所述安装板的相对内壁上开设有插槽,所述网板滑动插接在两个安装板之间,并通过紧固螺栓进行固定。

优选的,所述除泡网沿液体流动的方向朝排液管管口处倾斜。

优选的,所述第二除泡腔在位于排液管管口前端固定安装有过滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,构思巧妙,通过设置第一除泡腔和第二除泡腔,利用分级除泡的方式,来对混合芳烃液体中的气泡进行清除,并利用超声波和除泡网来进行除泡,更好地将混合芳烃液体内的气泡彻底清除,并且在除泡的过程中,可同时进行进料和出料,工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型除泡网结构示意图。

图中:1机体、2第一除泡腔、3第二除泡腔、4第一超声波发生器、5第二超声波发生器、6通孔、7进液管、8第一排气管、9过滤筒、10顶盖、11抽风机、12除泡网、121网板、122安装板、13第二排气管、14过滤网、15排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种混合芳烃加工用除泡装置,包括机体1、第一超声波发生器4和第二超声波发生器5,所述第二除泡腔3的上顶端通过螺丝安装有顶盖10,所述顶盖10的上表面安装有抽风机11,所述顶盖10的最顶端固定连接有第二排气管13,既便于拆卸,又便于对第二除泡腔3进行清洗,所述顶盖10呈倒置的漏斗型,且与第二除泡腔3的连接处之间安装有密封橡胶圈,密封效果佳、利于排气,所述机体1内设有第一除泡腔2和第二除泡腔3,所述第一除泡腔2设置在第二除泡腔3的一端上方,彼此之间呈L型结构,所述第一除泡腔2的底端与第二除泡腔3的顶端之间隔板上开设有通孔6,所述通孔6的上方通过螺栓安装有过滤筒9,所述第一超声波发生器4、第二超声波发生器5分别固定安装在第一除泡腔2和第二除泡腔3的内壁上,所述第二除泡腔3的内腔中安装有若干个除泡网12,所述除泡网12沿液体流动的方向朝排液管15管口处倾斜,使得混合液体中气泡能够沿除泡网12向上运动,并从顶盖10中的第二排气管13中排出,更好的起到了除泡的作用,所述除泡网12包括两个安装板122和网板121,两个所述安装板122通过螺丝相对安装在第二除泡腔3的侧壁上,两个所述安装板122的相对内壁上开设有插槽,所述网板121滑动插接在两个安装板122之间,并通过紧固螺栓进行固定,便于安装和更换,所述第二除泡腔3的一端固定连接有排液管15,所述第二除泡腔3在位于排液管15管口前端固定安装有过滤网14,既起到了缓冲溢流的作用,又进一步的进行过滤除泡,所述第一除泡腔2的上顶端连接有进液管7和第一排气管8,所述第一排气管8和第二排气管13通过导气软管分别与抽风机11连接、在第一除泡腔和第二除泡腔中形成负压,而便于气泡破裂。

工作原理:首先将需要除泡的混合芳烃的液体,从进液管7导入到第一除泡腔2内,在过滤筒9以及第一超声波发生器4的作用下,进行除泡,随后流入到第二除泡腔3内,在混合芳烃液体流向排液管15的过程中,在第二超声波发生器5和除泡网12的作用下进行进一步的除泡,在此过程液体中的气泡在除泡网12的导向下,向上运动,当到达液体表面时,在第二超声波发生器5的作用下破裂,气泡中的空气则从第二排气管13内排出,而除泡后的混合芳烃液体,则从排液管15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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