一种萃取反应系统的制作方法

本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种萃取反应系统。

背景技术：

萃取是用来提纯和纯化的重要手段之一，萃取操作是一个物理过程，通过萃取，能从混 合物中提取出所需要的物质。虽然萃取经常被用在化学试验，但是在大规模生产中，对于反 应所得产物的实时萃取处理的操作一直有待提高。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种萃取反应系统，用于解 决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种萃取反应系统，其特征在于，包 括：

反应装置，所述反应装置包括反应装置本体；

萃取装置，所述萃取装置包括萃取装置本体，所述萃取装置本体中设有用于将萃取 装置本体内部空间分隔为上部空间和下部空间的板体，所述板体上设有通孔，所述板体的下 方设有滤网，所述萃取装置本体的上部空间中设有萃取液喷头，所述萃取装置本体的上部空 间与反应装置本体流体连通。

在本实用新型一些实施方式中，还包括一个或多个原料容纳装置，所述原料容纳装置与 反应装置本体流体连通。

在本实用新型一些实施方式中，所述反应装置本体上设有进料装置，所述进料装置与原 料容纳装置流体连通。

在本实用新型一些实施方式中，所述反应装置本体中设有搅拌装置。

在本实用新型一些实施方式中，所述萃取装置本体与反应装置本体的连通管道上设有第 一流量控制装置。

在本实用新型一些实施方式中，所述板体为水平设置的板体，所述板体上通孔的孔径为 0.01-1mm，板体上通孔所占面积比为30-80％，滤网的孔径为0.1-100μm。

在本实用新型一些实施方式中，所述萃取装置本体的上部空间中设有搅拌装置。

在本实用新型一些实施方式中，所述萃取液喷头位于萃取装置本体的上部空间的顶部， 所述萃取液喷头的出料口均匀覆盖萃取装置本体的上部空间。

在本实用新型一些实施方式中，还包括萃取液容纳装置，所述萃取液容纳装置与萃取液 喷头流体连通。

在本实用新型一些实施方式中，所述萃取装置本体的上部空间设有第一出料装置，所述 萃取装置本体的下部空间设有第二出料装置。

附图说明

图1显示为本实用新型结构示意图。

元件标号说明

1 反应装置

11 反应装置本体

12 进料装置

13 流量控制装置

2 萃取装置

21 萃取装置本体

22 板体

23 滤网

24 萃取液喷头

25 第一出料装置

26 第二出料装置

3 原料容纳装置

4 萃取液容纳装置

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书 所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说 明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的 限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在 不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技 术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间” 及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对 关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图所示，本实用新型提供一种萃取反应系统，可以包括反应装置1和萃取装置2。

本实用新型所提供的萃取反应系统可以包括反应装置1，所述反应装置1通常用于供反 应原料充分混合且进行反应。所述反应装置1包括反应装置本体11，所述反应装置本体11 可以是本领域各种反应容器，例如可以是反应釜等。所述反应装置本体11中可以设有搅拌装 置，从而可以使物料在反应装置本体11中充分混合，反应装置本体11中的搅拌装置可以是 例如搅拌器等。所述反应装置本体11上可以设有进料装置12，所述进料装置12通常是可开 闭的，从而可以在需要时通过进料装置12将反应物料引入反应装置本体11中，所述进料装 置12通常可以是一个或多个可开闭的管道等。

本实用新型所提供的萃取反应系统还可以包括一个或多个原料容纳装置3，所述原料容 纳装置3通常用于容纳反应原料(例如，NaOH、HCl等催化剂，十六烷基三甲基溴化铵、聚 环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物等表面活性剂，水、乙醇等溶剂，TEOS、TMOS 等硅源溶液)，所述原料容纳装置3通常与反应装置本体11流体连通，更具体的，所述原料 容纳装置3可以通过进料装置12与反应装置本体11流体连通，从而可以将原料容纳装置3 中的原料引入通过反应装置本体11中，所述原料容纳装置3可以是各种适用于容纳原料的容 器，例如可以是罐体、釜体等。所述原料容纳装置3与反应装置本体11的连通管道上通常可 以设有流体驱动装置，从而可以驱动管道中的流体流动，原料容纳装置3与反应装置本体11 的连通管道上的流体驱动装置可以是例如真空泵等。

本实用新型所提供的萃取反应系统还可以包括萃取装置2，所述萃取装置2通常用于萃 取处理，更具体可以通过萃取液(例如，酸性乙醇或者硝酸铵乙醇溶液)对反应装置1中所 得的反应物料(例如，介孔材料前驱体)进行萃取处理，从而提供萃取所得的液相(例如， 含有模板剂的萃取液)和萃取所得的固相产物(例如，介孔材料)。所述萃取装置2可以包 括萃取装置本体21，所述萃取装置本体21可以是本领域各种反应容器，例如可以是反应釜 等。所述萃取装置本体21中设有板体22，从而可以将萃取装置本体21内部空间分隔为上部 空间和下部空间(例如，萃取装置本体21内部空间的容积可以为500L±100L，上部空间的 容积可以为380L±70L，下部空间的容积可以为120L±30L)。所述萃取装置本体21的上部 空间与反应装置本体11流体连通，从而可以将反应装置本体11中所得的反应物料引入萃取 装置本体21的上部空间，进行萃取处理。所述萃取装置本体21的上部空间与反应装置本体11的连通管道上可以设有流量控制装置13，从而可以在需要时开闭或调节管道中物料的流 量。所述萃取装置本体21的上部空间中设有萃取液喷头24，从而可以在需要时将萃取液引 入萃取装置本体21中，将萃取液与反应装置1中所得的反应物料进行萃取处理。所述萃取装 置本体21的上部空间中可以设有搅拌装置，从而可以使物料在萃取时充分混合，所述搅拌装 置可以是例如搅拌器等。所述萃取液喷头24位于萃取装置本体21的上部空间的顶部，防止 萃取液喷头24直接接触到待处理物料，所述萃取液喷头24的出料口均匀覆盖萃取装置本体 21的上部空间，以便于萃取液与待处理物料充分接触，所述均匀覆盖可以是一个或多个萃取 液喷头24所流出的萃取液均匀覆盖待处理物料。所述板体22上可以设有通孔，从而可以使 上部空间中的液相(萃取液与待处理物料充分接触后所得的液相)通过通孔流入下部空间， 所述板体22的下方设有滤网23，从而可以截留固相物，防止固相物进入下部空间中，所述 板体22通常为水平设置的板体，以便于物料的分隔，所述板体22上通孔的孔径可以为 0.01-1mm，板体22上通孔所占面积比可以为30-80％，滤网23的孔径可以为0.1-100μm。所 述萃取装置本体21的上部空间设有第一出料装置25，萃取所得的固相产物可以通过第一出 料装置25引出萃取装置本体21，所述萃取装置本体21的下部空间设有第二出料装置26，萃 取所得的液相产物可以通过第二出料装置26引出萃取装置本体21。

本实用新型所提供的萃取反应系统还可以包括萃取液容纳装置4，所述萃取容纳装置4 通常可以用于容纳萃取液，所述萃取液容纳装置4通常可以是各种适用于萃取液的容器，例 如可以是罐体、釜体等。所述萃取液容纳装置4与萃取液喷头24流体连通，从而可以将萃取 液通过萃取液喷头24引入萃取装置本体21中。所述萃取液容纳装置4与萃取液喷头24的连 通管道上通常可以设有流体驱动装置，从而可以驱动管道中的流体流动，萃取液容纳装置4 与萃取液喷头24的连通管道上的流体驱动装置可以是例如真空泵等。所述萃取液容纳装置4 与萃取液喷头24的连通管道上可以设有流量控制装置，从而可以在需要时开闭或调节管道中 物料的流量。

本实用新型所提供的萃取反应系统可以对反应所得的物料(通常可以为液体物料、固液 混合物料)进行实时萃取处理，操作方便，处理量大，在大规模工业化生产中具有良好的应 用前景。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何 熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。 因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下 所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。