一种自动旋转底座的制作方法

本实用新型涉及底座领域，更具体地涉及一种自动旋转底座，该自动旋转底座主要用于激光水平仪上。

背景技术：

激光水平仪是目前市场上已有的东西，能测量平面是否凹凸不平或挂画等等。在激光水平仪底部有三个可调节支脚，在激光水平仪顶部有一个水泡观察窗，当水泡不在观察窗的中间时，可以调节激光水平仪底部的三个支脚使水泡移到观察窗中间，此时激光水平仪即处于平衡状态，即可投射出水平和铅锤的激光线，在室内装潢中常用到该设备。激光水平仪因其能够投射出水平和铅锤的激光线而受到装修工人的亲睐，但是每次移动激光水平器仪时都需要重新校正以使激光水平仪平衡，增加了装修工人的劳动量。

现有的自平衡激光水平仪需要采用陀螺仪芯片MPU6050、主控芯片和直流电机驱动芯片等才能够实现自动调节，成本昂贵，且体积较大。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本较低、能够同时支持自动、手动调节的新型自动旋转支撑底座。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动旋转底座，包括：扣环、转盘、触碰开关、第一马达、推杆、支撑环、第一齿轮、第二齿轮、支撑底座、微调杆、第三齿轮、第二马达、转轴、螺母、推杆、支架；其中，所述触碰开关和第一马达固定在支架上；所述转轴固定在第一马达的轴上；所述螺母固定在转轴上；所述推杆固定在螺母上；所述支架固定在转盘上，所述推杆、第二马达分别固定在支撑环上，所述第三齿轮固定在第二马达的轴上；所述扣环穿过转盘的中心孔并扣住转盘；所述推杆插入螺母表面具有的的槽中；所述微调杆、第二齿轮分别设于所述支撑底座上；所述支撑环、第一齿轮分别套接在扣环上，所述扣环固定在支撑底座上。

优选的是，所述的自动旋转底座，其中，所述螺母通过螺牙固定在转轴上。

优选的是，所述的自动旋转底座，其中，所述转盘压在支撑环上，所述支撑环压在第一齿轮上，所述第一齿轮压在第二齿轮上，所述第二齿轮压在支撑底座上。

优选的是，所述的自动旋转底座，其中，所述转盘上具有供电池电路板的电线穿过的连接孔，所述电池电路板用于给所述第一马达、第二马达供电。

优选的是，所述的自动旋转底座，其中，所述自动旋转底座用于激光水平仪，所述自动旋转底座与该激光水平仪采用同一个电池电路板。

优选的是，所述的自动旋转底座，其中，所述扣环和支撑底座之间采用螺丝固定。

优选的是，所述的自动旋转底座，其中，所述支撑底座包括三个支撑脚和一个支撑盘体，所述第二齿轮收容于所述支撑盘体内。

本案的有益效果：本案的自动旋转底座具有自动旋转粗调、微调功能，同时也具有手动旋转微调功能，主要应用于激光水平仪的放置，结构简单，节省了空间，实用性强，可调整的精度高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的自动旋转底座的分解示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的自动旋转底座的剖面视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-2所示，本实施例提供了一种自动旋转底座，包括：扣环1、转盘2、触碰开关3、第一马达4、推杆5、支撑环6、第一齿轮7、第二齿轮8、支撑底座9、微调杆10、第三齿轮11、第二马达12、转轴13、螺母14、推杆15、支架16；其中，触碰开关3和第一马达4固定在支架16上；转轴13固定在第一马达4的轴上；螺母14固定在转轴13上；推杆15固定在螺母14上；支架16固定在转盘2上；推杆5、第二马达12分别固定在支撑环6上，第三齿轮11固定在第二马达12的轴上；扣环1穿过转盘2的中心孔并扣住转盘2；支撑环6、第一齿轮7分别套接在扣环1上，推杆5插入螺母14表面具有的的槽中；微调杆10、第二齿轮8分别组装在支撑底座9上；扣环1固定在支撑底座9上。上述结构使得整个自动旋转底座构成一个整体。

该自动旋转底座的工作原理如下：

自动粗调旋转时，第二马达12工作带动第三齿轮11旋转，由于第三齿轮11与第一齿轮7相互之间的摩擦，第三齿轮11会绕着第一齿轮7旋转，将会带动支撑环6旋转，由于摩擦力将带动转盘2旋转。

自动微调旋转时，第一马达4工作带动转轴13旋转，螺母14将在转轴13上移动，当螺母14带动推杆15触碰到触碰开关3时候反馈可以反方向移动。由于推杆5限制螺母14，螺母14将带动支架16转盘2来回微动旋转。

自动粗调旋转或自动微调旋转时，外部可以分别设置有两个按钮，触碰到按钮时，分别触控第二马达12或第一马达4的开关，开始进行自动粗调或微调。

手动粗旋转时；可以手动旋转激光水平仪或转盘2，将会带动第一齿轮7与第二齿轮8相对旋转。

手动微调时，旋转微调杆10，带动第二齿轮8旋转，通过摩擦带动第一齿轮7、支撑环6、转盘2旋转。旋转微调杆10是设于第二齿轮8侧面，且与第二齿轮8是啮合连接，旋转微调杆10时可以带动第二齿轮8转动。

本案的自动旋转底座具有自动旋转粗调、微调功能，同时也具有手动旋转微调功能，主要应用于激光水平仪的角度调整，结构简单，节省了空间，实用性强，可调整的精度高。

进一步的，螺母14通过螺牙固定在转轴13上，转轴13具有外螺牙，螺母14拧在外螺牙上。

转盘2靠重力压在支撑环6上，支撑环6压在第一齿轮7上，第一齿轮7压在第二齿轮8上，第二齿轮8压在支撑底座9上，第一齿轮7在支撑环6、第二齿轮8之间，第一齿轮7与第三齿轮11啮合连接，且第一齿轮7的直径大于第三齿轮11，作为优选，第一齿轮7的直径是第三齿轮11的2.5倍以上，方便自动粗调旋转时，第二马达12工作带动第三齿轮11旋转，第三齿轮11与第一齿轮7相互之间的摩擦，第三齿轮11会绕着第一齿轮7旋转。

自动旋转底座中没有安装电池电路板等，转盘2上具有供电池电路板的电线穿过的连接孔21，本案的电池电路板用于给第一马达4、第二马达12供电，还电线连接至第一马达4、第二马达12即可，减小该自动旋转底座的体积。

自动旋转底座用于激光水平仪，电池电路板采用该激光水平仪的电池电路板，节省了空间。

扣环1和支撑底座9之间采用螺丝固定。扣环1和支撑底座9中间分别有供螺丝拧入的螺纹孔，且支撑环6、第一齿轮7、第二齿轮8中间均是空的。

支撑底座包括三个支撑脚91和一个支撑盘体92，所述第二齿轮收容于所述支撑盘体内。三个支撑脚91更为平稳，采用内凹的支撑盘体92，更加节省空间。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。