一种带有旋转平台的空调底座的制作方法

文档序号:11068529阅读:468来源:国知局
一种带有旋转平台的空调底座的制造方法与工艺

本实用新型涉及支架领域,特别涉及一种带有旋转平台的空调底座。



背景技术:

现如今空调已普及到了家家户户,而家庭用的多为壁挂机和柜机,空调在安装时需要在墙上打排水孔用于将管道排布到室外,而排水孔的高低将影响到空调的排水,但现如今多有在家庭装潢时就预先将空调排水孔打好,因此造成的问题是买的空调与排水孔的高低不匹配,空调的水排不出去,另外现如今空调柜机的左右摆风角度太小,导致空间内温度不均匀,一部分空间冷一部分热。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种带有旋转平台的空调底座,利用旋转平台增大空调的左右摆动角度。

为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种带有旋转平台的空调底座,包括支架,所述支架包括成四方形摆放在四个顶点的L形的固定件,固定件两两之间设有连接件,其特征在于:所述支架安装有旋转平台,每个所述固定件的顶部均焊接固定有一个弧形板,安装状态下四个弧形板的边缘围成一个圆形区域,所述旋转平台安装在该圆形区域内,每个所述弧形板内均设置有一个与连接件呈45度角的插槽,所述旋转平台包括圆柱形的壳体和圆盘形托盘,壳体外侧焊接固定有四个沿径向延伸的安装架,每个所述安装架均与一个弧形板内的插槽插接配合,壳体的内部设有阶梯型的转轴和以转轴为轴心设有弧形的第一导滑槽和第二导滑槽,壳体内还安装有第一直线电机和第二直线电机以及用于控制第一直线电机和第二直线电机动作的控制器,所述托盘上设有与转轴配合的圆孔,托盘底部设有第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨与第一导滑槽滑动配合,第三滑轨和第四滑轨与第二导滑槽滑动配合,托盘的底部还设置有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与第一直线电机的输出端连接,所述第二挡板与第二直线电机的输出端连接,所述托盘架设在壳体上,通过第一直线电机和第二直线电机配合动作驱动托盘绕转轴为中心做弧形往复运动。

进一步地,所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨均设置有两个弧形导滑板,两个导滑板之间设有万向轮。

进一步地,所述第一挡板外侧安装还有与第一直线电机的输出端铰接的第一铰接座,第 二挡板的外侧安装有与第二直线电机的输出端铰接的第二铰接座。

进一步地,所述固定件的两端的底部分别设有支撑脚,所述支撑脚包括固定连接在固定件底部的支撑柱,和螺纹连接在支撑柱上的脚垫。

进一步地,所述弧形板的底部开设有连通插槽的U型槽,该U型槽的长度方向与插槽延伸的方向一致。

进一步地,所述安装架上开设有螺纹孔,安装架的底部安装有穿过U型槽与安装架螺纹配合式锁紧螺栓。

有益效果:本实用新型的一种带有旋转平台的空调底座,通过两个直线电机配合动作驱动托盘绕转轴为中心做弧形往复运动。进而增大空调的摆动角度,解决空间内温度分布不均匀的问题。

附图说明:

图1为本实用型立体结构示意图,

图2位为本实用型分解装配结构示意图,

图3为本实用新型旋转平台局部剖视图,

图4为本实用新型壳体内部立体结构示意图,

图5为本实用新型托盘底部立体结构示意图,

图6为本实用新型底部俯视图,

图7为图6中A-A方向的剖视图。

附图标记说明:支架1,旋转平台2,插槽1a,锁紧螺栓1b,U型槽1c,固定件11,连接件12,支撑脚13,弧形板111,托盘21,壳体22,圆孔211,安装架221,第一导滑槽31,第二导滑槽32,第一滑轨41,第二滑轨42,第三滑轨43,和第四滑轨44,第一直线电机5a,第二直线电机5b,球头51,转轴6,第一挡板7a,第二挡板7b,控制器8。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:

参照图1至图7所示的一种带有旋转平台的空调底座,包括支架1,所述支架1包括成四方形摆放在四个顶点的L形的固定件11,固定件11两两之间设有连接件12,连接件12为条形块,其两端插设在相邻的两个固定件11内,可以调整连接件12的插设深度进而调整固定件11的相对位置来适用不同大小的空调,并且可以在每个固定件11的两端侧壁分别设置一个卡扣,用来固定连接件12,所述卡扣活动转接在固定件11上,卡扣的转接部设有突出端,固定件11的侧壁设有与突出端配合的卡设孔,转动卡扣直至其突出部与连接件12抵接, 进而对连接件12进行限位固定。此卡扣也可以为螺栓,在固定件11上设有与螺栓配合的螺纹孔,拧紧螺栓直至与连接件12抵接,对其限位固定。

所述支架1安装有旋转平台2,每个所述固定件11的顶部均焊接固定有一个弧形板111,安装状态下四个弧形板111的边缘围成一个圆形区域,所述旋转平台2安装在该圆形区域内,每个所述弧形板111内均设置有一个与连接件12呈45度角的插槽1a,所述旋转平台2包括圆柱形的壳体22和圆盘形托盘21,壳体22外侧焊接固定有四个沿径向延伸的安装架221,每个所述安装架221均与一个弧形板111内的插槽1a插接配合,壳体22的内部设有阶梯型的转轴6和以转轴6为轴心设有弧形的第一导滑槽31和第二导滑槽32,壳体22内还安装有第一直线电机5a和第二直线电机5b以及用于控制第一直线电机5a和第二直线电机5b动作的控制器8,所述托盘21上设有与转轴6配合的圆孔211,托盘21底部设有第一滑轨41、第二滑轨42、第三滑轨43和第四滑轨44,所述第一滑轨41和第二滑轨42与第一导滑槽31滑动配合,第三滑轨43和第四滑轨44与第二导滑槽32滑动配合,托盘21的底部还设置有第一挡板7a和第二挡板7b,所述第一挡板7a与第一直线电机5a的输出端连接,所述第二挡板7b与第二直线电机5b的输出端连接,所述托盘21架设在壳体22上,通过第一直线电机5a和第二直线电机5b配合动作驱动托盘21绕转轴6为中心做弧形往复运动。

第一直线电机5a正转的同时第二直线电机5b反转,第一直线电机5a的输出端向外推进抵接在第一挡板7a上,进而推动托盘21绕转轴6向右滑动,而第二电机5b的输出端则向内缩进,避免与第二挡板7b相阻;当第一电机5a的输出端向外向外推出到一定距离时,则变换为第二直线电机5b正转的同时第一直线电机5a反转,第二直线电机5b的输出端向外推进抵接在第二挡板7b上,进而推动托盘21绕转轴6向左滑动,而第一电机5a的输出端则向内缩进,避免与第一挡板7a相阻。两个直线电机反复配合动作驱动托盘21绕转轴6为中心做往复运动。控制器8可以调节两个直线电机输出端的推出距离和推出速度,空调运作时,加快输出端的推出速度,则加快了空调风向的摆动幅度,增大输出端的推出距离即空调的摆动角度。

所述第一滑轨41、第二滑轨42、第三滑轨43和第四滑轨均设置有两个弧形导滑板,两个导滑板之间设有万向轮。万向轮可以减少阻力,减轻两个直线电机的负担,增加两个直线电机的使用寿命。

所述第一挡板7a外侧安装还有与第一直线电机5a的输出端铰接的第一铰接座,第二挡板7b的外侧安装有与第二直线电机5b的输出端铰接的第二铰接座。铰接的好处是第一直线电机5a正转提供对托盘21形成一个向右的推力的同时,第二直线电机5b反转其输出端通过第二铰接座铰接形成对托盘21的一个向右的拉力,进而减少托盘21的滑动阻力,减轻两个 直线电机的负担,增加两个直线电机的使用寿命。

所述固定件11的两端的底部分别设有支撑脚13,所述支撑脚13包括固定连接在固定件11底部的支撑柱,和螺纹连接在支撑柱上的脚垫。旋进或旋出脚垫就可以调整支撑架的高度,进而解决空调与排水孔不匹配的问题。

所述弧形板111的底部开设有连通插槽1a的U型槽1c,该U型槽1c的长度方向与插槽1a延伸的方向一致。用螺栓穿过U型槽1c与安装架221底部抵接,对安装架限位固定。

所述安装架221上开设有螺纹孔,安装架221的底部安装有穿过U型槽1c与安装架221螺纹配合式锁紧螺栓1b。锁紧螺栓1b穿过U型槽1c后旋入安装架221上的螺纹孔,最后与插槽1a的内壁抵接,对安装架221限位固定。相对于用螺栓直接抵接在安装架221上,此方案可以使安装更牢固。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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