一种快速测孔检验装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种快速测孔检验装置。

背景技术：

在机械加工生产制造中，五金件加工可采用自动车床加工、数控车床加工、五轴车床加工等，按加工工艺大致可分为五金表面加工和五金成型加工两个类别。根据实际的生产需要，经常会出现一些多孔五金件，这些多孔的五金件对内孔孔径要求比较严格，需要对每个孔径进行测量。目前对这种多孔五金件的测量方式采用的是人工测量，这不单只需要耗费大量人力成本，而且长时间测量会使测量人员眼部疲劳从而导致测量误差增大，使产品的合格率降低，且在检测时，一般都是通过手部与工件接触，容易在测量时产生较大的误差，不方便对孔径进行检测，影响生产效率，为此本实用新型提出一种快速测孔检验装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速测孔检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速测孔检验装置，包括安装架与检测杆，所述安装架的内侧转动连接有连接滚轴，所述安装架的下端焊接设有第一卡接板，所述安装架的上端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有连接轴，所述检测杆靠近连接轴的一侧固定设有活动套环，该活动套环活动套设在连接轴的表面，所述检测杆的表面弹性连接有针规，该针规的上端固定连接有定位块，所述定位块可活动卡设在检测杆的表面，所述安装架的外表面一侧焊接设有定位架，所述定位架的表面螺纹插设有螺纹销杆，所述定位架靠近安装架的一侧垂直连接有连接筒，该连接筒的内部活动卡设有抵板，所述抵板的一端垂直设有抵杆，抵杆的一端贯穿安装架设置，所述抵杆的一端垂直连接有第二卡接板。

优选的，所述安装架的外表面垂直焊接设有把手，该把手的表面可设有防滑纹，该安装架为截面形状为“U”形的金属架结构。

优选的，所述检测杆的内部开设有针规槽，所述针规槽的槽底固定设有弹簧，所述弹簧的一端与针规相连接设置，该针规的上端活动卡设在针规槽的内部。

优选的，所述检测杆的外表面开设有卡槽，该卡槽为截面行传为“L”形的开槽，所述针规槽的一侧与卡槽的一侧相连通设置，所述定位块活动卡设在卡槽的内部。

优选的，所述螺纹销杆的一端贯穿定位架并延伸至连接筒的内部，该螺纹销杆的一端与抵板的一侧相接触设置，所述第一卡接板与第二卡接板的形状大小均保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.需要检测的工件可卡设在安装架的内部，同时安装架的上连接滚轴可在五金工件表面滚动，使其能匀速移动；

2.检测杆内部设置的针规是通过弹性连接的，需要检测时，可将其卡设在工件的内部，且检测杆整体可在安装架上滑动，提高便利性；

3.定位架的一侧插设有螺纹销杆，转动该螺纹销杆使其端部与抵板相接触，从而抵板推动第二卡接板将不同尺寸大小的五金工件夹持住，便于在检测时，稳定的进行工作，减少误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型检测杆结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1安装架、11第一卡接板、12把手、2连接滚轴、3连接板、31滑槽、32连接轴、33活动套环、4检测杆、41针规槽、42卡槽、43弹簧、5针规、51定位块、6定位架、61螺纹销杆、7连接筒、71抵板、72抵杆、73第二卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速测孔检验装置，包括安装架1与检测杆4，安装架1的内侧转动连接有连接滚轴2，安装架1的下端焊接设有第一卡接板11，安装架1的上端固定连接有连接板3，连接板3的内部开设有滑槽31，滑槽31的内部固定连接有连接轴32，检测杆4靠近连接轴32的一侧固定设有活动套环33，该活动套环33活动套设在连接轴32的表面，检测杆4的表面弹性连接有针规5，该针规5的上端固定连接有定位块51，定位块51可活动卡设在检测杆4的表面，安装架1的外表面一侧焊接设有定位架6，定位架6的表面螺纹插设有螺纹销杆61，定位架6靠近安装架1的一侧垂直连接有连接筒7，该连接筒7的内部活动卡设有抵板71，抵板71的一端垂直设有抵杆72，抵杆72的一端贯穿安装架1设置，抵杆72的一端垂直连接有第二卡接板73；

进一步地，安装架1的外表面垂直焊接设有把手12，该把手12的表面可设有防滑纹，该安装架1为截面形状为“U”形的金属架结构，检测杆4的内部开设有针规槽41，针规槽41的槽底固定设有弹簧43，弹簧43的一端与针规5相连接设置，该针规5的上端活动卡设在针规槽41的内部，安装架1的内侧转动连接有连接滚轴2；需要检测的工件可卡设在安装架1的内部，同时安装架1的上连接滚轴2可在五金工件表面滚动，使其能匀速移动，此外检测杆4内部设置的针规5是通过弹性连接的，需要检测时，拨动定位块51，可将其卡设在工件的内部，且检测杆4整体可在安装架1上滑动，提高便利性；

进一步地，检测杆4的外表面开设有卡槽42，该卡槽42为截面行传为“L”形的开槽，针规槽41的一侧与卡槽42的一侧相连通设置，定位块51活动卡设在卡槽42的内部，螺纹销杆61的一端贯穿定位架6并延伸至连接筒7的内部，该螺纹销杆61的一端与抵板71的一侧相接触设置，第一卡接板11与第二卡接板73的形状大小均保持一致；在安装架1的一侧设有定位架6，该定位架6的一侧插设有螺纹销杆61，转动该螺纹销杆61使其端部与抵板71相接触，从而抵板71推动第二卡接板73将不同尺寸大小的五金工件夹持住，便于在检测时，稳定的进行工作，减少误差。

使用原理：需要检测的工件可卡设在安装架1的内部，同时安装架1的上连接滚轴2可在五金工件表面滚动，使其能匀速移动，此外检测杆4内部设置的针规5是通过弹性连接的，需要检测时，拨动定位块51，可将其卡设在工件的内部，且检测杆4整体可在安装架1上滑动，提高便利性，在安装架1的一侧设有定位架6，该定位架6的一侧插设有螺纹销杆61，转动该螺纹销杆61使其端部与抵板71相接触，从而抵板71推动第二卡接板73将不同尺寸大小的五金工件夹持住，便于在检测时，稳定的进行工作，减少误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。