本实用新型属于工程技术领域，尤其是涉及一种温度厚度一体检测装置。
背景技术：
在施工中，温度和厚度是沥青混凝土结构层施工过程中的重要检测指标，且检测频率非常高，基本10米检测一次，平时检测过程中，温度和厚度不能实现同步检测，温度检测需要采用电子或玻璃温度计，且均需人工插入混凝土结构层中，等待时间较长，易烫伤，厚度检测需要沥青钢钎垂直插入沥青混凝土结构层中，找到位置人工用直尺测量，操作不便，也易烫伤。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种温度厚度一体检测装置，以解决的温度厚度检测不能同时进行测量，且操作不便，易烫伤的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种温度厚度一体检测装置，包括手持环、电控盒、外护管、距离传感器、距离传感器联线、温度传感器、温度传感器联线和限位构件；
外护管上端固定连接手持环，外护管下端封闭，外护管上部外表面固定连接电控盒，外护管下部外表面安装有限位构件，外护管内靠近下端位置安装有温度传感器，且外护管内敷设有温度传感器联线；
限位构件可滑动连接在外护管表面，限位构件包括限位套筒和限位钢片，限位套筒套在外护管上，且限位套筒外表面焊接有限位钢片；
距离传感器固定在限位套筒的外表面，且距离传感器上连接有距离传感器联线，距离传感器联线设置在外护管的外部；
电控盒内安装有电路控制板，电控盒外表面安装显示屏，显示屏通过电路连接在电路控制板上，温度传感器通过温度传感器联线连接在电路控制板上，距离传感器通过距离传感器联线连接在电路控制板上。
进一步的，所述温度厚度一体检测装置：还包括限位螺栓，限位套筒上设有一个螺栓孔，限位螺栓穿过该螺栓孔，且限位螺栓的螺纹端紧顶在外护管表面。
进一步的，所述温度厚度一体检测装置：限位钢片为直角三角形钢片，限位钢片的其中一个直角边焊接在限位套筒表面。
进一步的，所述温度厚度一体检测装置：限位钢片中的较短的直角边焊接在限位套筒表面。
进一步的，所述温度厚度一体检测装置：手持环为等腰三角形形状的金属环，手持环的顶角焊接在外护管的上端。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
本实用新型所述的温度厚度一体检测装置，可实现温度厚度同步检测，加快检测速度，且不易烫伤，保证技术人员身体健康。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
附图标记说明：
1-手持环；2-电控盒；3-外护管；4-距离传感器；5-距离传感器联线；6-温度传感器；7-温度传感器联线；8-限位构件；81-限位套筒；82-限位钢片；9-限位螺栓；
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型提出了一种温度厚度一体检测装置，包括手持环1、电控盒2、外护管3、距离传感器4、距离传感器联线5、温度传感器6、温度传感器联线7和限位构件8；
外护管3采用直径1cm钢管，外护管3上端固定连接手持环1，外护管3下端封闭，外护管3上部外表面固定连接电控盒2，外护管3下部外表面安装有限位构件8，外护管3内靠近下端位置安装有温度传感器6，且外护管3内敷设有温度传感器联线7；手持环1采用铁质环或钢质环，为等腰三角形形状的金属环，手持环1的顶角焊接在外护管3的上端，且手持环1的另外两个底角为圆角。
限位构件8可滑动连接在外护管3表面，限位构件8包括限位套筒81和限位钢片82，限位套筒81套在外护管3上，限位钢片82为直角三角形钢片，限位钢片82的直角边中较短的直角边焊接在限位套筒81表面；该装置中还包括限位螺栓9，限位套筒81上设有一个螺栓孔，限位螺栓9穿过该螺栓孔，且限位螺栓9的螺纹端紧顶在外护管3表面。
距离传感器4固定在限位套筒81的外表面，且距离传感器4上连接有距离传感器联线5，距离传感器联线5设置在外护管3的外部；电控盒2内安装有电路控制板，电路控制板中设置有算法控制程序，电控盒2外表面安装显示屏，显示屏通过电路连接在电路控制板上，温度传感器6通过温度传感器联线7连接在电路控制板上，距离传感器4通过距离传感器联线5连接在电路控制板上。
测量前，限位套筒81的位置按照标准高度值固定好，在电控盒2中操作，记录下限位套筒81的初始位置，并且提前设定好温度、厚度检测数值范围，将限位螺栓9松开，使得限位套筒81可在外护管3上自由滑动；检测人员手持该装置插入需检测沥青混凝土中，直至铺筑的结构层底部，此时，限位构件8中的距离传感器4的位置位于需铺筑结构层的上表面，以准确检测结构层厚度，温度传感器6约在需铺筑结构层的中间位置；拧紧限位螺栓9，固定好限位构件8，此时，可观测电控盒2显示屏的检测数值，当检测数值在既定的检测范围内时，在电控盒2上显示温度、厚度检测值，当检测数值不在既定检测范围内时，电控盒2发出报警，检测人员在第一时间了解混合料现状，并及时对混合料温度厚度进行调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。