一种仿石漆生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及仿石漆生产技术领域，具体为一种仿石漆生产用搅拌装置。

背景技术：

仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料。仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。

仿石漆主要由保护液体及不同颜色的分散相搅拌均匀混合而成，然而在仿石漆生产时，靠近搅拌轴的区域，混合液无法快速均匀搅拌，且靠近搅拌罐罐体内壁的混合液无法上下翻动，混合速度较慢，且容易分层，不利于搅拌均匀。因此，我们需要提出一种可以充分搅拌均匀的仿石漆生产用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仿石漆生产用搅拌装置，在离心力的作用下，第二搅拌叶距离搅拌轴的距离可根据搅拌轴的转速自动调节，便于充分搅拌；利用气缸的上下升降，板状圆环可以在罐体内进行上下翻动搅拌，同时直杆和板状圆环起到了阻流的作用，便于搅拌均匀。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿石漆生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有搅拌轴，所述罐体的顶部固定安装有用于驱动搅拌轴的变速电机，所述搅拌轴上通过连接杆固定连接有第一搅拌叶，所述连接杆的表面光滑，且连接杆上滑动套接有滑套，所述滑套的上部固定连接有弹力绳，所述弹力绳的一端固定连接在搅拌轴上，所述滑套的下部固定连接有第二搅拌叶，所述罐体的顶部固定连接有支架，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有直杆，所述罐体的顶部开设有通孔，所述直杆贯穿于通孔，且直杆上固定套接有板状圆环。

优选的，所述连接杆的两侧设置为圆弧部，所述滑套的两端分别设置为与圆弧部配合的圆弧状。

优选的，所述罐体的上部一侧开设有进料口，所述罐体的底部中心连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述罐体的底部固定连接有支撑腿，且罐体的底部设置为倒圆锥结构。

优选的，所述直杆至少设置有两组，且两组直杆分别设置在搅拌轴的两侧。

优选的，所述板状圆环的一侧到罐体内壁的距离为3-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹力绳、滑套以及第二搅拌叶的设计，在离心力的作用下，第二搅拌叶距离搅拌轴的距离可根据搅拌轴的转速自动调节，便于充分搅拌；

2、通过直杆、气缸以及板状圆环的设计，利用气缸的上下升降，板状圆环可以在罐体内进行上下翻动搅拌，同时直杆和板状圆环起到了阻流的作用，便于搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型连接杆的侧视结构示意图。

图中：1罐体、2直杆、3板状圆环、4进料口、5支架、6气缸、7变速电机、8搅拌轴、9出料管、10阀门、11支撑腿、12连接杆、13第一搅拌叶、14通孔、15弹力绳、16滑套、17第二搅拌叶、18圆弧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该仿石漆生产用搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的内部安装有搅拌轴8，所述罐体1的顶部固定安装有用于驱动搅拌轴8的变速电机7，所述搅拌轴8上通过连接杆12固定连接有第一搅拌叶13，所述连接杆12的表面光滑，且连接杆12上滑动套接有滑套16，所述滑套16的上部固定连接有弹力绳15，所述弹力绳15的一端固定连接在搅拌轴8上，所述滑套16的下部固定连接有第二搅拌叶17，所述罐体1的顶部固定连接有支架5，所述支架5上固定安装有气缸6，所述气缸6的下端固定连接有直杆2，所述罐体1的顶部开设有通孔14，所述直杆2贯穿于通孔14，且直杆2上固定套接有板状圆环3。

具体的，所述连接杆12的两侧设置为圆弧部18，所述滑套16的两端分别设置为与圆弧部18配合的圆弧状，圆弧部18的设计防止滑套16在连接杆12上进行旋转。

具体的，所述罐体1的上部一侧开设有进料口4，所述罐体1的底部中心连通有出料管9，所述出料管9上安装有阀门10，出料管9便于出料。

具体的，所述罐体1的底部固定连接有支撑腿11，且罐体1的底部设置为倒圆锥结构，生产完成后，倒圆锥结构可以充分将罐体1的内部漆料取出。

具体的，所述直杆2至少设置有两组，且两组直杆2分别设置在搅拌轴8的两侧，直杆2设置在靠近罐体1的内壁一侧。

具体的，所述板状圆环3的一侧到罐体1内壁的距离为3-5cm，板状圆环3距离罐体1内壁较近，可以上下翻动罐体1中靠近内壁混合料，便于充分搅拌均匀。

工作原理：在使用时，通过弹力绳15、滑套16以及第二搅拌叶17的设计，使得在离心力的作用下，第二搅拌叶17距离搅拌轴8的距离可根据搅拌轴8的转速（可以调节变速电机7的转速进行调节）自动调节，可在罐体1内多个直径范围内搅拌，便于充分搅拌；通过直杆2、气缸6以及板状圆环3的设计，利用气缸6的上下升降，板状圆环3可以在罐体1内进行上下翻动搅拌，同时直杆2和板状圆环3起到了阻流的作用，便于搅拌均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。