本实用新型涉及水泥乳化沥青砂浆排气灌注漏斗技术领域，具体为一种水泥乳化沥青砂浆排气灌注漏斗。
背景技术：
在铁路的施工过程中，需要辅设大量的轨道板，而在高速铁路及客运专线上被广泛使用的板式无砟轨道的辅设方法是沿铁路线现场作业，无砟轨道的构造涉及轨道板、充填层和支承层等结构层，支承层采用混凝土结构，铺设于支承层顶面上的水泥乳化沥青砂浆充填层是无砟轨道结构调整和传力支撑的结构层，例如申请号为201120160489.0的专利，包括料斗、导管和导流板，该专利虽然能够调整灌注漏斗的水平位置和垂直距离，但是在灌注的过程中由于水泥乳化沥青砂浆比较粘稠，容易将进料口堵住，无法继续进行施工，实用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥乳化沥青砂浆排气灌注漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥乳化沥青砂浆排气灌注漏斗，包括主体，所述主体的左侧顶端安装有支杆，所述支杆的左侧设有滚轮，所述滚轮通过第二转杆与支杆相连，所述滚轮的正面安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第二转杆相连，所述主体的左侧顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有电机，所述电机的正面设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一转杆与电机相连，所诉第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述滚轮的底端设有连接杆，所述连接杆通过第一转轴与滚轮相连，所述连接杆的底端设有支座，所述支座通过第二转轴与连接杆相连，所述支座的底端安装有竖杆，所述竖杆的左侧安装有横杆，所述主体的顶端安装有套筒，所述套筒的外壁安装有斜板，所述套筒的内壁右侧设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述滑块与竖杆相连。
优选的，所述主体的顶端安装有空心杆，所述空心杆的内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端安装有挡块，所述挡块通过压缩弹簧与空心杆相连，所述空心杆的左右两侧均设有通孔，所述主体的内壁顶端安装有挡板，所述挡板的底端安装有滤网。
优选的，所述挡块的底端设有卡块，所述卡块与空心杆相连。
优选的，所述滚轮的外壁设有橡胶圈。
优选的，所述斜板的顶端安装有顶板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥乳化沥青砂浆排气灌注漏斗，通过斜板和套筒的配合，方便将水泥乳化沥青砂浆灌注到主体内，通过连接杆和滚轮的配合，通过第一转轴和第二转轴的配合，在滚轮转动的同时带动连接杆上下运动，从而使竖杆上下运动，对黏稠的水泥乳化沥青砂浆进行振捣，防止水泥乳化沥青砂浆堵在套筒的内部，通过竖杆和横杆的配合，通过滑槽和滑块的配合，对竖杆进行限位，横杆增加与水泥乳化沥青砂浆之间的接触面积，增强振捣效果，操作简单，实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的主体、套筒和斜板的连接结构示意图；
图3为图1的空心杆、压缩弹簧和挡块的连接结构示意图。
图中：1、主体，2、支杆，3、底板，4、电机，5、第一皮带轮，6、第一转杆，7、皮带，8、滚轮，9、第二皮带轮，10、第二转杆，11、第一转轴，12、连接杆，13、第二转轴，14、支座，15、竖杆，16、横杆，17、套筒，18、斜板，19、滑槽，20、滑块，21、空心杆，22、压缩弹簧，23、通孔，24、挡块，25、挡板，26、滤网，27、卡块，28、橡胶圈，29、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥乳化沥青砂浆排气灌注漏斗，包括主体1，主体1的左侧顶端安装有支杆2，支杆2的左侧设有滚轮8，滚轮8通过第二转杆10与支杆2相连，在施工过程中需要水泥乳化沥青砂浆时，从斜板18的顶端处灌注水泥乳化沥青砂浆，与此同时接通电机4的外接电源，电机4在底板3的支撑下开始工作，电机4通过第一转杆6带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5在转动的过程中通过皮带7带动第二皮带轮9转动，滚轮8的正面安装有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第二转杆10相连，主体1的左侧顶端安装有底板3，底板3的顶端安装有电机4，电机4的正面设有第一皮带轮5，第一皮带轮5通过第一转杆6与电机4相连，所诉第一皮带轮5通过皮带7与第二皮带轮9相连，滚轮8的底端设有连接杆12，连接杆12通过第一转杆11与滚轮8相连，连接杆12的底端设有支座14，支座14通过第二转轴13与连接杆12相连，滚轮8随第二皮带轮9一起转动，在滚轮8转动的同时连接杆12的顶端围绕第一转轴11转动，连接杆12的底端围绕第二转轴13在支座4的顶端转动，同时支座14带动竖杆15上下运动，竖杆15右侧的滑块20在套筒17内壁的滑槽19内上下移动，支座14的底端安装有竖杆15，竖杆15的左侧安装有横杆16，主体1的顶端安装有套筒17，套筒17的外壁安装有斜板18，竖杆15左侧的横杆16随竖杆15一起上下往复移动，对从斜板18内流到套筒17内的水泥乳化沥青砂浆进行振捣，同时将水泥乳化沥青砂浆推进到主体1的内部，套筒17的内壁右侧设有滑槽19，滑槽19的内部设有滑块20，滑块20与滑槽19搭接相连，滑块20与竖杆15相连，主体1的顶端安装有空心杆21，空心杆21的内壁安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22的弹性系数为10N/CM到15N/CM之间，当水泥乳化沥青砂浆暂时黏住套筒17时，防止出现回流的显现，压缩弹簧22发生弹性形变，使主体1内的气压平衡，压缩弹簧22的底端安装有挡块24，挡块24通过压缩弹簧22与空心杆21相连，空心杆21的左右两侧均设有通孔23，主体1的内壁顶端安装有挡板25，挡板25的底端安装有滤网26，将水泥乳化沥青砂浆进行分隔，挡块24的底端设有卡块27，卡块27与空心杆21相连，对挡块25进行限位，防止挡块25进入到主体1的内部，滚轮8的外壁设有橡胶圈28，对滚轮8进行保护，防止未处理干净的水泥乳化沥青砂浆附着在滚筒8的外壁，影响正常的使用，斜板18的顶端安装有顶板29，防止水泥乳化沥青砂浆从斜板18顶端的边沿流到外部。
在施工过程中需要水泥乳化沥青砂浆时，从斜板18的顶端处灌注水泥乳化沥青砂浆，与此同时接通电机4的外接电源，电机4在底板3的支撑下开始工作，电机4通过第一转杆6带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5在转动的过程中通过皮带7带动第二皮带轮9转动，滚轮8随第二皮带轮9一起转动，在滚轮8转动的同时连接杆12的顶端围绕第一转轴11转动，连接杆12的底端围绕第二转轴13在支座4的顶端转动，同时支座14带动竖杆15上下运动，竖杆15右侧的滑块20在套筒17内壁的滑槽19内上下移动，竖杆15左侧的横杆16随竖杆15一起上下往复移动，对从斜板18内流到套筒17内的水泥乳化沥青砂浆进行振捣，同时将水泥乳化沥青砂浆推进到主体1的内部。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。