本实用新型涉及测试设备领域，具体涉及一种玻纤布渗透性检测系统。
背景技术：
传统对玻纤布渗透性测试的方式为，研究人员人工记录渗透开始的时间和渗透完成时间，且研究人员通过设定不同的时间间隔，每隔一段时间记录玻纤布的渗透数据，综合记录各项参数得到需要的计算结果。利用该种方式的缺陷在于，如果采用较短的时间间隔对各项数据进行记录，就会增加研究人员的负担，同时，由于记录次数多，造成的数据出错率也就相应增大。如果采用较长的时间间隔对各项数据进行记录，就会导致记录数据量不够，在利用数据进行计算时，容易导致精度不够。综上所述，利用人工进行记录始终存在不稳定问题，为了解决上述问题需要提供一种自动化设备。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种玻纤布渗透性检测系统，具体技术方案如下：一种玻纤布渗透性检测系统，其特征在于：包括机架(1)、转动板(2)、支撑架(3)、支撑件(4)、真空泵装置(5)和树脂注射装置；
所述支撑架(3)和所述转动板(2)安装在所述机架(1)顶部，所述转动板(2)位于所述支撑架(3)和所述机架(1)顶部之间，在所述支撑架(3)上设置有摄像装置(7)，所述摄像装置(7)对准所述转动板(2)；
所述转动板(2)的一侧铰接在所述机架(1)顶部，在所述机架(1)上安装有两个所述支撑件(4)，两个所述支撑件(4)相对设置，所述支撑件(4)的一端铰接在所述机架(1)上且两个所述支撑件(4)分别靠近所述转动板(2)的两端，所述支撑件(4)的自由端铰接在所述转动板(2)的底部；
在所述转动板(2)上均匀开设有渗透孔(10)，所述真空泵装置(5)和所述树脂注射装置安装在所述机架(1)内，每个所述渗透孔(10)与管道一端连通，所述管道另一端分别与真空泵装置(5)的出口端和所述树脂注射装置的出口端连通。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：在所述支撑架(3)上还设置有照明装置(6)。设置的照明装置可以通过调节光线使得摄像装置采集的图像更加清晰。
进一步为：在所述机架(1)底部设置有万向刹车脚轮(8)。方便设备的移动。
进一步地：在所述机架(1)上还分别设置有树脂桶放置区和电脑放置区，在所述机架(1)内设置有电控箱。
进一步地：所述支撑件(4)为气动杆。
进一步地：在所述转动板(2)底部还设置有锁紧装置(9)。设置的锁紧装置能够将转动板固定在机架上，保持转动板的稳定性。
本实用新型的有益效果为：设备主要用于对玻纤布渗透性能进行测试，通过记录液体渗透时间来判断产品性能。通过捕捉树脂在真空状态下从玻璃纤维布底部渗透到表面的瞬间画面，通过测量渗透开始到渗透完成的时间作为输入参数，结合环境压力、环境温度、测试玻璃纤维布厚度等参数来综合计算结果。通过可视化的手段记录这一过程，填补了目前国内在这一实验领域的空白。
附图说明
图1为本实用新型第一结构示意图；
图2为本实用新型第二结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示：一种玻纤布渗透性检测系统，包括机架1、转动板2、支撑架3、支撑件4、真空泵装置5和树脂注射装置，在机架1底部设置有万向刹车脚轮8。支撑架3和转动板2安装在机架1顶部，转动板2位于支撑架3和机架1顶部之间，在支撑架3上设置有摄像装置7，摄像装置7对准转动板2，在支撑架3上还设置有照明装置6。
转动板2的一侧铰接在机架1顶部，在机架1上安装有两个支撑件4，该支撑件4为气动杆。两个支撑件4相对设置，支撑件4的一端铰接在机架1上且两个支撑件4分别靠近转动板2的两端，支撑件4的自由端铰接在转动板2的底部；
在转动板2上均匀开设有渗透孔10，真空泵装置5和树脂注射装置安装在机架1内，每个渗透孔10与管道一端连通，管道另一端分别与真空泵装置5的出口端和树脂注射装置的出口端连通。在转动板2底部还设置有锁紧装置9。
在机架1上还分别设置有树脂桶放置区和电脑放置区，在机架1内设置有电控箱。
本实用新型工作原理：测试时首先将多层的玻纤布平整的铺在检测台面上盖上塑料薄膜。待平台进行密封处理后启动真空泵对平台进行抽真空处理。待设备真空度达到指定数值后，开始保压一段时间。待到保压结果正常，通过计算机控制电磁阀吸合。打开树脂通道，在压力的作用下树脂通过管道吸入渗透孔底部。同时系统
开始计时，系统开始将摄像头记录的图片进行保存。直到所有孔表面有树脂渗出停止计时。软件可以对每个孔保存的图像进行检索。最终由人工确认哪张图片为最终检测画面。软件通过图片时间自动计算结果并生成报表。设备使用三个摄像头同时记录画面，每个摄像头负责记录三个孔的信息，每个孔的信息分开保存。