针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统的制作方法

本实用新型涉及钻井液处理剂评价优选技术领域，尤其涉及一种针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统。

背景技术：

21世纪以来，世界经济进入新的发展周期，石油天然气资源需求量大幅增加。面对巨大的能源需求，常规油气产能建设和生产却相对不足，非常规油气资源已成为重要的接替能源。天然气作为一种清洁能源，产量逐年增加。我国煤层气资源丰富，且分布广泛。煤储层具有孔隙度低，渗透率小，比表面积大，储气能力强等特点，随着煤层气田规模化钻探开发，煤储层保护和稳产被摆在一个日益突出的位置。但是由于煤储层的割理、内生裂隙的发育，使煤储层毛细现象突出，具有极大的比表面积，容易吸附水和聚合物。在钻采过程中，钻井液中的高分子聚合物处理剂易吸附到割理、节理及微裂隙高度发育的煤储层，将对煤岩的渗透性、解吸能力、储层产能等产生极大影响。因此，需要优选在煤层气排采过程中对煤层的影响小的钻井液处理剂，从而为煤层气钻采过程中钻井液处理剂优选及煤储层保护效果提供评价依据。

现有技术中由于无法定量比较钻井液处理剂在煤岩表面的吸附性能及脱附性能，进而无法确定钻井液处理剂在煤层气排采过程中对煤储层产生的影响。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统，以实现处理剂在煤岩表面的吸附性和脱附性的定量评价，进而为煤层气钻探开采过程中钻井液处理剂优选提供数据支持。

本实用新型提供一种针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统，该系统包括，吸附柱、溶液罐、负压抽吸装置、第一导管、第二导管；

其中，所述吸附柱的第一端通过第一导管与溶液罐连接，所述吸附柱的第二端通过第二导管与所述负压抽吸装置连接；

所述吸附柱，用于承载经过预处理的煤粉样品，其中，所述预处理的煤粉样品质量为N克，N大于0；

所述负压抽吸装置，用于将所述溶液罐中的钻井液处理剂溶液抽出并经过所述吸附柱，对所述预处理的煤粉样品进行吸附处理；

所述负压抽吸装置，还用于将所述溶液罐中的地层水抽出并经过所述吸附柱，对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理；

其中，所述钻井液处理剂溶液中的钻井液处理剂质量为S克，所述吸附处理后的煤粉样品质量为M克；所述脱附处理后的煤粉样品质量为L克，S、M、L均大于0。

进一步地，所述负压抽吸装置包括：抽滤瓶和真空泵；

所述吸附柱的第二端通过第二导管与所述抽滤瓶的第一端连接；

所述抽滤瓶的第二端通过第三导管与所述真空泵连接；

所述真空泵，用于向所述溶液罐提供负压，使所述钻井液处理剂溶液通过所述吸附柱，并排干所述吸附柱内的所述钻井液处理剂溶液；

所述真空泵，还用于向所述溶液罐提供负压，使所述地层水溶液通过所述吸附柱，并排干所述吸附柱内的所述地层水溶液。

进一步地，所述系统还包括：气源装置；

所述气源装置通过第四导管与所述溶液罐连通，用于向所述溶液罐中的钻井液处理剂溶液加压，所述钻井液处理剂溶液在加压后进入所述吸附柱内。

进一步地，所述气源装置，还用于向所述溶液罐中的地层水溶液加压，所述地层水溶液在加压后进入所述吸附柱内。

进一步地，所述气源装置包括气瓶和减压阀，

所述减压阀的第一端与所述气瓶的瓶口连接，用于调整所述气瓶的出口压力；

所述减压阀的第二端通过所述第四导管与所述溶液罐连接。

进一步地，所述溶液罐为密封罐，所述第一导管和所述第四导管通过所述溶液罐罐口的通孔插入所述溶液罐，与所述溶液罐密封连通。

进一步地，所述溶液罐包括罐体和密封盖，相应地，所述密封盖上分别设有与第一导管、第四导管相匹配的通孔。

进一步地，所述溶液罐罐体为金属材质。

进一步地，所述溶液罐还包括：密封圈，所述密封圈位于所述密封盖上与第一导管、第四导管相匹配的通孔内侧，用于增加所述溶液罐与第一导管、第四导管连接处的密封性。

本实用新型提供一种针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统，该评价系统包括：吸附柱、溶液罐、负压抽吸装置、第一导管和第二导管，其中，吸附柱的第一端通过第一导管与溶液罐连接，吸附柱的第二端通过第二导管与负压抽吸装置连接，负压抽吸装置，用于将溶液罐中的钻井液处理剂溶液抽出并经过吸附柱，对预处理的煤粉样品进行吸附处理，上述负压抽吸装置，还用于将溶液罐中的地层水抽出并经过吸附柱，对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理。本实用新型提供的评价系统通过对预处理的煤粉样品进行吸附处理以及脱附处理，获取到吸附处理后的煤粉样品以及脱附处理后的煤粉样品，进一步根据，预处理的煤粉样品质量、钻井液处理剂质量、吸附处理后的煤粉样品质量以及脱附处理后的煤粉样品质量，能够完成对钻井液处理剂在煤岩表面吸附性与脱附性的定量比较，进而能够为煤层气钻探开采过程中钻井液处理剂优选提供数据支持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提供的针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统实施例二的结构示意图。

附图标记说明：

1-吸附柱；

2-溶液罐；

3-负压抽吸装置；

4-第一导管；

5-第二导管；

6-第三导管；

22-第四导管；

11-第一密封塞；

12-第二密封塞；

21-气源装置；

211-气瓶；

212-减压阀；

31-抽滤瓶；

32真空泵。

具体实施方式

为使本使用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统实施例一的结构示意图，如图1所示，本实施例的系统包括：吸附柱1、溶液罐2、负压抽吸装置3、第一导管4、第二导管5。

其中，所述吸附柱1的第一端通过第一导管4与溶液罐2连接，所述吸附柱1的第二端通过第二导管5与所述负压抽吸装置3连接。

可选地一种实现方式，上述吸附柱1可为空芯金属管，且上述吸附柱1两端为开放口，所述吸附柱1的第一端设有与该端开放口大小相应的第一密封塞11，所述吸附柱1的第二端设有与该端开放口大小相应的第二密封塞12，所述第一密封塞11上设有与第一导管4相匹配的通孔，第一密封塞11上的通孔可位于第一密封塞11的中心位置，所述第二密封塞12上设有与第二导管5相匹配的通孔，第二密封塞12上的通孔可位于第二密封塞12的中心位置。

可选地一种实现方式中，上述第一密封塞11与第二密封塞12上的通孔还可以分别设有弹性垫圈，弹性垫圈的大小与上述第一密封塞11、第二密封塞12上的通孔大小相匹配，用以增加吸附柱1与第一导管4、第二导管5连接处的密封性。例如，弹性垫圈可以是橡胶材质制成，也可以是其他材质制成，本实用新型对此不做限定。

在实际应用中，吸附柱1，具体用于承载经过预处理的煤粉样品，其中，所述预处理的煤粉样品质量为N克，N大于0。

可选地一种实现方式，预处理的煤粉样品可以通过以下方式获取：首先获取煤储层内部的煤岩样品，将所述煤岩样品粉碎，筛取满足80-100目筛的煤岩样品，将上述80-100目筛的煤岩样品在地层水溶液中浸泡预设时长，获取浸泡后的煤岩样品，将所述浸泡后的煤岩样品在第一预设条件下进行烘干处理，并冷却至室温，获取所述煤粉样品。

具体地，可以获取煤储层岩芯或上返岩屑作为煤岩样品，将煤岩样品进行粉碎，并使用美国泰勒标准下80-100筛目的筛网对粉碎后的煤粉样品进行筛选，获取满足80-100目筛的煤岩样品。

需要说明的是，选择80-100筛目的筛网对粉碎后的煤岩样品进行处理，是为了获取到颗粒大小合适的煤岩样品，若煤岩样品颗粒较大，对高分子聚合物的吸附与脱附现象不明显，若煤岩样品颗粒较小，在进行吸附处理与脱附处理时，钻井液处理剂溶液和地层水溶液不易从承载有煤粉样品的吸附柱中通过，进而无法真实地反映钻井液处理剂在煤岩表面的吸附性能与脱附性能。当然，也可以根据实际情况选择其他合适的筛目数的筛网进行分筛，本实用新型对此不做限定。

进一步地，将80-100目筛的煤岩样品放置在地层水溶液中浸泡7天，能够更好地模拟地层煤岩的空隙表面，然后在105℃±5℃条件下对上述在模拟地层水溶液中浸泡7天的煤岩样品烘干24小时，并冷却至室温，以获取预处理的煤粉样品。

另外需要说明的是，本实用新型所提供的系统在实际应用中所使用的地层水可通过多种方式获取，例如，可以在钻采过程中直接获取地下地层水，也可以配制与真实地层水中主要离子成分相同的模拟地层水溶液，在配置模拟地层水溶液之前对地层水的进行成分分析，成分分析的方法与现有技术中类似，本实用新型在此不做赘述。

请继续参照图1所示，本实施例中的负压抽吸装置3，用于将所述溶液罐2中的钻井液处理剂溶液抽出并经过所述吸附柱1，对所述预处理的煤粉样品进行吸附处理。

具体地，负压抽吸装置3，能够增大该评价系统中的排驱压差，将溶液罐2中盛装的钻井液处理剂溶液抽出，钻井液处理剂溶液通过第一导管4进入吸附柱1中，其中，吸附柱1中承载有N克上述预处理的煤粉样品，由于预处理的煤粉样品具有吸附性，可以吸附钻井液处理剂溶液中的钻井液处理剂分子，溶液罐2中盛装的钻井液处理剂溶液全部通过吸附柱1，使预处理的煤粉样品充分吸附钻井液处理剂溶液中的钻井液处理剂分子。

需要说明的是，上述钻井液处理剂溶液是预先采用S克钻井液处理剂配制成满足预设浓度要求的钻井液处理剂溶液。其中，钻井液处理剂一般为高分子聚合物，例如在钻探开采过程中使用的聚合物钻井液的包被抑制剂为高分子聚合物。

进一步地，在对预处理的煤粉样品经过吸附处理之后，还可以在105℃±5℃条件对吸附了钻井液处理剂分子的煤粉样品进行烘干处理，然后冷却至室温，从而获取吸附处理后的煤粉样品，其中，吸附处理后的煤粉样品质量为M克，M大于0。

需要说明的是，在对预处理的煤粉样品进行吸附处理的过程中，第一导管4伸入于溶液罐2中的端点，始终位于溶液罐2中的钻井液处理剂溶液的上表面以下。

可选地一种实现方式，可将第一导管4的一端伸入于溶液罐2的底部。

所述负压抽吸装置3，还用于将所述溶液罐2中的地层水溶液抽出并经过所述吸附柱1，对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理。

需要说明的是，在对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理时，溶液罐2中盛装的是地层水。地层水能够对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理，以模拟煤层排水开采过程中地层水流向井筒，使吸附在煤岩表面的钻井液处理剂分子脱附的过程。

具体地，同上述对预处理的煤粉样品进行吸附处理的过程相似，负压抽吸装置3，增大该系统的排驱压差，将溶液罐2中盛装的地层水抽出，地层水通过第一导管4进入吸附柱1中，其中，在进行脱附处理时，吸附柱1中承载有M克吸附处理后的煤粉样品，溶液罐2中盛装的地层水全部通过吸附柱1，完成对吸附处理后的煤粉样品的脱附处理。

进一步地，在对吸附处理后的煤粉样品经过脱附处理之后，还可以在105℃±5℃条件对解吸了钻井液处理剂分子的煤粉样品进行烘干，然后冷却至室温，从而获取脱附处理后的煤粉样品，其中，脱附处理后的煤粉样品质量为L克，L大于0。

需要说明的是，在上述对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理的过程中，第一导管4伸入于溶液罐2中的端点，始终位于溶液罐中的地层水的上表面以下。

可选地一种实现方式，可将第一导管4的一端伸入于溶液罐2的底部。

其中，上述过程中所使用的钻井液处理剂溶液中的处理剂质量为S克，吸附处理后的煤粉样品质量为M克，脱附处理后的煤粉样品质量为L克，S、M、L均大于0。

需要说明的是，上述第一导管4与第二导管5均为空心导管。可选地，第一导管4与第二导管5可以是玻璃材质的空心导管，也可以是橡胶材质的空心导管，也可以是由其他材质制成，本实用新型对此不做限定。

进一步地，本实施例提供的系统通过执行上述操作，可以获取预处理的煤粉样品质量、钻井液处理剂质量、吸附处理后的煤粉样品质量以及脱附处理后的煤粉样品质量，可根据上述参数经过计算获取钻井液处理剂在煤岩表面吸附率和钻井液处理剂在煤岩表面的脱附率。

可选地一种实现方式，获取钻井液处理剂在煤岩表面吸附率和钻井液处理剂在煤岩表面的脱附率，可根据以下公式进行计算：

钻井液处理剂在煤岩表面吸附率其中，N表示所述预处理的煤粉样品质量，M表示所述吸附处理后的煤粉样品质量，S表示所述钻井液处理剂质量；

钻井液处理剂在煤岩表面的脱附率其中，N表示所述预处理的煤粉样品质量，M表示所述吸附处理后的煤粉样品质量，L表示所述脱附处理后的煤粉样品的质量。

本实施例提供的针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统，该评价系统包括：吸附柱、溶液罐、负压抽吸装置、第一导管、第二导管，其中，吸附柱的第一端通过第一导管与溶液罐连接，吸附柱的第二端通过第二导管与负压抽吸装置连接，负压抽吸装置，用于将溶液罐中的钻井液处理剂溶液抽出并经过吸附柱，对预处理的煤粉样品进行吸附处理，上述负压抽吸装置，还用于将溶液罐中的地层水抽出并经过吸附柱，对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理。本实用新型提供的评价系统通过对预处理的煤粉样品进行吸附处理以及脱附处理，获取到吸附处理后的煤粉样品以及脱附处理后的煤粉样品，进一步根据，预处理的煤粉样品质量、钻井液处理剂质量、吸附处理后的煤粉样品质量以及脱附处理后的煤粉样品质量，通过计算，能够完成对钻井液处理剂在煤岩表面吸附性与脱附性的定量评价，进而能够为煤层气钻探开采过程中钻井液处理剂优选提供数据支持。

在图1所示的针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统结构实施例的基础上，可选地一种实现方式中，所述负压抽吸装置3包括：抽滤瓶31和真空泵32。

其中，所述吸附柱1的第二端通过第二导管5与所述抽滤瓶31的第一端连接；

所述抽滤瓶31的第二端通过第三导管6与所述真空泵32连接。

所述真空泵32，用于向所述溶液罐2提供负压，使所述钻井液处理剂溶液通过所述吸附柱1，并排干所述吸附柱1内的所述钻井液处理剂溶液。

所述真空泵32，还用于向所述溶液罐2提供负压，使所述地层水通过所述吸附柱1，并排干所述吸附柱1内的所述地层水。

可选地一种实现方式中，所述抽滤瓶31侧面设有肩部支管，所述肩部支管用于连接所述真空泵32。

具体地，抽滤瓶31的肩部支管与第三导管6的第一端连接，第三导管6的第二端与真空泵32连接。

在实际的应用中，在对预处理的煤粉样品进行吸附处理时，首先打开真空泵，该评价系统中的排驱压差增强，溶液罐中盛放的钻井液处理剂溶液通过第一导管进入吸附柱中，进一步地，钻井液处理剂溶液通过第二导管进入抽滤瓶中，并储存于抽滤瓶中，直至溶液罐中的钻井液处理剂溶液全部通过吸附柱中，使预处理的煤粉样品充分吸收钻井液处理剂溶液中的钻井液处理剂分子，完成对预处理的煤粉样品的吸附处理。

进一步地，在对预处理的煤粉样品经过吸附处理之后，还可以在105℃±5℃条件对吸附了钻井液处理剂分子的煤粉样品进行烘干，然后冷却至室温，从而获取吸附处理后的煤粉样品，其中，吸附处理后的煤粉样品质量为M克，M大于0。

进一步地，在对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理时，首先打开真空泵，所述系统中的排驱压差增强，溶液罐中的地层水通过第一导管进入吸附柱中，此时，相应的吸附柱中承载的是吸附处理后的煤粉样品，进一步地，地层水通过第二导管进入抽滤瓶中，并储存于抽滤瓶中，直至溶液罐中的地层水全部通过吸附柱中，完成对吸附处理后的煤粉样品的脱附处理。

进一步地，在对吸附处理后处理的煤粉样品经过脱附处理之后，还可以在105℃±5℃条件对解吸了钻井液处理剂分子的煤粉样品进行烘干，然后冷却至室温，从而获取脱附处理后的煤粉样品，其中，脱附处理后的煤粉样品质量为L克，L大于0。

由于在实际应用中，一些钻井液处理剂溶液粘稠度较高，仅通过真空泵装置很难使钻井液处理剂溶液通过承载有预处理的煤粉样品的吸附柱，因此，本实用新型还提供另一种针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统。

图2为本实用新型提供的针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统实施例二的结构示意图，在图1所示的评价系统的基础上，该系统还包括：气源装置21，其中，所述气源装置21通过第四导管22与所述溶液罐2连通。

在实际的应用中，在对预处理的煤粉样品进行吸附处理时，气源装置21用于向所述溶液罐2中盛放的钻井液处理剂溶液加压，所述处理剂溶液在加压后能够更加容易进入所述吸附柱1内。

在对吸附处理后的煤粉样品进行脱附处理时，气源装置21还用于向所述溶液罐2中盛放的地层水加压，所述地层水在加压后能够更加容易进入所述吸附柱1内。

可选地一种实现方式中，气源装置21由气瓶211和减压阀212组成，减压阀212的第一端与气瓶211的瓶口连接，用于调整气瓶211的出口压力，减压阀212的第二端通过第四导管6与溶液罐2连接。

具体地，当打开减压阀212时，气源装置21中的气体通过第四导管22进入溶液罐2中，由于气体进入溶液罐2导致溶液罐中压强增加，溶液罐中盛放的钻井液处理剂溶液或者地层水通过第一导管4进入吸附柱1中。

可选地，上述气瓶211中贮存的气体可以是氮气，由于氮气的化学性质不活泼，在常温下很难跟其他的物质发生化学反应，能够保证在进入溶液罐中后，不会与钻井液处理剂溶液或者地层水发生化学反应。从而能够更准确地反应钻井液处理剂在煤岩表面的吸附性与脱附性。当然，气源装置21中贮存的也可以是其他的气体，在实际应用过程中气源装置21中气体的化学性质稳定，不会与钻井液处理剂溶液或者地层水发生化学反应，本实用新型对此不做限定。

可选地一种实现方式中，所述溶液罐2为密封罐，所述第一导管4和所述第四导管22通过所述溶液罐罐口的通孔插入所述溶液罐，与所述溶液罐密封连通。

可选地一种实现方式中，溶液罐2包括罐体和密封盖，密封盖分别设有与第一导管、第四导管相匹配的通孔。其中溶液罐罐体可为金属材质，能够承受吸附处理以及脱附处理过程中的压强。

可选地一种实现方式，溶液罐2还包括：密封圈，所述密封圈位于所述密封盖上与第一导管、第四导管相匹配的通孔内侧，用于增加溶液罐2与第一导管4、第四导管22连接处的密封性。在进行吸附处理与脱附处理时，相应的钻井液处理剂溶液、地层水能够更加容易通过吸附柱。

本实施例提供评价系统，通过设置气源装置，能够使钻井液处理剂更容易通过承载有预处理的煤粉样品的吸附柱，同时，也能够使地层水更容易通过承载有吸附处理后的煤粉样品的吸附柱，使本实用新型提供的评价系统应用范围大大提高。

下面采用一具体的实施例对本实用新型提供的针对煤层特征所用钻井液处理剂优选的评价系统的应用进行详细说明。

本实施例主要用于评价瓜尔胶GHPG以及黄原胶XC在煤岩表面的吸附性与脱附性，具体包括如下步骤：

首先，取滇东黔西煤层气田松河区块15#煤层的煤岩样品，对将该煤岩样品进行粉碎，筛取满足80-100目筛的煤岩样品，将80-100目筛的煤岩样品在地层水中浸泡7天，将浸泡后的煤岩样品在105℃±5℃条件下烘干24小时，获取预处理的煤粉样品，并将获取到的预处理的煤粉样品填装于吸附柱中。其中，填装有预处理的煤粉样品的吸附柱质量为135.5989克。

接着，将预先配制的瓜尔胶GHPG溶液放置于溶液罐中，打开气源，向溶液罐加压，使溶液罐中的瓜尔胶GHPG溶液通过导管进入吸附柱中，并打开真空泵，增大排驱压差，使经过吸附柱的瓜尔胶GHPG溶液进入抽滤瓶中。吸附柱中放置的预处理的煤粉样品吸附瓜尔胶GHPG分子，之后在105℃±5℃条件下烘干24小时，从而获取到吸附处理后的煤粉样品，其中，填装有吸附处理后的煤粉样品的吸附柱质量为135.6106克。

需要说明的是，预先配制的瓜尔胶GHPG溶液是由500毫升水、1.0克瓜尔胶GHPG配制成浓度为2％的瓜尔胶GHPG溶液。

进一步地，将500毫升的地层水放置于溶液罐中，打开减压阀，向溶液罐加压，使溶液罐中的地层水通过导管进入吸附柱中，并打开真空泵，增大排驱压差，使经过吸附柱的地层水进入抽滤瓶中，地层水对吸附处理后的煤粉样品进行充分的脱附处理，之后在105℃±5℃条件下烘干24小时，从而获取到脱附处理后的煤粉样品，其中，填装有脱附处理后的煤粉样品的吸附柱质量为135.6046克。

其中，可以假设吸附柱的质量为未知数Q，Q大于0，则N＝135.5989-Q，M＝135.6106-Q，L＝135.6046-Q，S＝1.0。

可选地另一种实现方式中，可以在吸附柱中填装预处理的煤粉样品之前，获取吸附柱的实际质量。在执行了上述步骤之后通过填装有预处理的煤粉样品的吸附柱质量减去吸附柱的质量获取预处理的煤粉样品质量，相应地，通过填装有吸附处理后的煤粉样品的吸附柱质量减去吸附柱的质量获取吸附处理后的煤粉样品质量，通过填装有脱附处理后的煤粉样品的吸附柱质量减去吸附柱的质量获取脱附处理后的煤粉样品质量。

进一步地，根据以下两个公式计算瓜尔胶GHPG在煤岩样品表面的吸附率以及瓜尔胶GHPG在煤岩样品表面的脱附率。

具体地，瓜尔胶GHPG在煤岩样品表面的吸附率其中，N表示预处理的煤粉样品质量，M表示吸附处理后的煤粉样品质量，S表示瓜尔胶GHPG质量。

瓜尔胶GHPG在煤岩样品表面的脱附率其中，N表示预处理的煤粉样品质量，M表示吸附处理后的煤粉样品质量，L表示脱附处理后的煤粉样品的质量。

将瓜尔胶GHPG替换成黄原胶XC，并重复上述步骤，获取黄原胶XC在煤岩表面的吸附率以及黄原胶XC在煤岩表面的脱附率。根据上述步骤得到以下结果，如表1所示：

其中，表1中吸附率是指瓜尔胶GHPG或黄原胶XC在煤岩表面的吸附率，脱附率是指瓜尔胶GHPG或黄原胶XC在煤岩表面的脱附率。

由以上数据可以看出，黄原胶XC在煤岩表面吸附量较大，脱附量较小，而瓜尔胶GHPG在煤岩表面的吸附量较小，脱附量较大，因此，优选地瓜尔胶GHPG作为降滤失剂能够减小处理剂在煤岩表面的吸附。