一种彩色石英玻璃管液位计的制作方法

本实用新型涉及液位计领域，具体涉及一种彩色石英玻璃管液位计。

背景技术：

液位计作为容器或储罐内部液体储量的一种外部表达用的装置，具有非常广泛的应用。由于需要直观的表达出容器或储罐内部液体储量，通常使用石英玻璃作为液位计的显示部分。但是石英玻璃也具有一定的缺点，虽然有些石英玻璃耐压耐冲击性能比较好，但是在一些特别的场合内，石英玻璃仍然具有易碎的性质，这个对于工业生产应用中始终存在一定的安全隐患，操作人员对液位计的使用不当会造成难以避免的灾害。现有的液位计会在石英玻璃管的外侧套设一个用于对石英玻璃管进行保护的筒状的液位计本体，在液位计本体的两端固定连接与石英玻璃管的两端密封连通的连接管。由于连接管与液位计本体固定连接，当石英玻璃管出现损坏后，现场不方便更换。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种方便安装和拆卸，方便更换石英玻璃管，且具有防冲击功能的彩色石英玻璃管液位计。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种彩色石英玻璃管液位计，包括竖直设置的筒状的液位计本体，所述液位计本体内沿所述液位计本体的长度方向设置有石英玻璃管，所述液位计本体上设有用于观察所述石英玻璃管内液体的观察窗；所述液位计本体的顶端焊接固定上法兰座，所述上法兰座的上端通过螺栓密封固定连接有上法兰盖，所述上法兰盖的上端密封固定连接上连接管的底端；所述液位计本体的底端焊接固定下法兰座，所述下法兰座的下端通过螺栓密封固定下法兰盖，所述下法兰盖的下端密封固定连接下连接管的顶端；所述石英玻璃管的顶端依次穿过并伸出所述上法兰座和所述上法兰盖后与所述上连接管连通，所述石英玻璃管的底端依次穿过并伸出所述下法兰座和所述下法兰盖后与所述下连接管连通；所述上连接管的顶端设有用于封堵所述上连接管的顶端的闷盖组件，所述下连接管的底端连通排污阀，所述上连接管的侧壁以及所述下连接管的侧壁分别连通有侧连管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过液位计本体对石英玻璃管实现保护，并且通过上法兰座、上法兰盖、下法兰座以及下法兰盖实现液位计本体与连接管的螺栓连接，方便拆卸，现场只需要小型扳手即可实现石英玻璃管的安装与更换，操作方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述侧连管内设有用于防止液体喷射的防喷装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：防喷装置能避免高流速的液体对连接管以及石英玻璃管造成冲击，减少容器或储罐内部的压力波动使石英玻璃管破裂，避免石英玻璃管的损坏，提高使用寿命。

进一步，所述防喷装置包括限位圆环、防喷球和限位杆，所述限位圆环的外周壁密封固定在所述侧连管的内壁上，所述限位杆的两端分别固定在所述侧连管的内壁的内壁上，所述防喷球设在所述限位圆环和所述限位杆之间，所述防喷球的直径大于所述限位圆环的内径，且所述防喷球的直径大于所述限位杆的侧壁与所述侧连管的内壁之间的距离。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位圆环内部中空的结构可以让液体或空气匀速的通过，当液体或空气流动速度变化很大时，带动防喷球运动至限位圆环处将液体或气体切断，直至液体或气体的冲击压力降低至一定大小后才打开，实现防喷的功能。

进一步，所述闷盖组件包括闷盖堵头和闷盖，所述闷盖与所述上连接管的顶端密封固定连接，所述闷盖上设有与所述上连接管连通的螺纹孔，所述闷盖堵头与所述螺纹孔螺纹固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：闷盖堵头与闷盖之间螺纹连接可以方便闷盖堵头的拆卸。

进一步，所述闷盖堵头与所述闷盖之间设有密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封圈进一步加强液位计的整体密封性能，同时还能在闷盖堵头和闷盖之间形成一缓冲，防止两者通过螺纹拧紧时闷盖堵头直接损坏闷盖。

进一步，所述液位计本体的外壁上沿所述液位计本体的长度方向设置有用于读取液位高度的刻度标。

采用上述进一步方案的有益效果是：刻度标可以让使用者更加直观准确的掌握容器或储罐内的液位情况，方便使用者进行各项操作。

附图说明

图1为本实用新型结构内部剖视图；

图2为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、液位计本体，2、石英玻璃管，3、观察窗，4、上法兰座，5、螺栓，6、上法兰盖，7、上连接管，8、下法兰座，9、下法兰盖，10、下连接管，11、刻度标，12、闷盖组件，12-1、闷盖堵头，12-2、闷盖，12-3、螺纹孔，13、排污阀，14、侧连管，15、防喷装置，15-1、限位圆环，15-2、防喷球，15-3、限位杆，16、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例竖直设置的筒状的液位计本体1，所述液位计本体1内沿所述液位计本体1的长度方向设置有石英玻璃管2，所述液位计本体1上设有用于观察所述石英玻璃管2内液体的观察窗3；所述液位计本体1的顶端焊接固定上法兰座4，所述上法兰座4的上端通过螺栓5密封固定连接有上法兰盖6，所述上法兰盖6的上端密封固定连接上连接管7的底端；所述液位计本体1的底端焊接固定下法兰座8，所述下法兰座8的下端通过螺栓5密封固定下法兰盖9，所述下法兰盖9的下端密封固定连接下连接管10的顶端；所述石英玻璃管2的顶端依次穿过并伸出所述上法兰座4和所述上法兰盖6后与所述上连接管7连通，所述石英玻璃管2的底端依次穿过并伸出所述下法兰座8和所述下法兰盖9后与所述下连接管10连通；所述上连接管7的顶端设有用于封堵所述上连接管7的顶端的闷盖组件12，所述下连接管10的底端连通排污阀13，所述上连接管7的侧壁以及所述下连接管10的侧壁分别连通有侧连管14。具体的，在本实施例中，所述上法兰座4、上法兰盖6、下法兰座8和下法兰盖9均为方形法兰结构，所述上法兰座4通过均匀设置的四个所述螺栓5与所述上法兰盖6连接，所述下法兰座8通过均匀设置的四个所述螺栓5与所述下法兰盖9连接。通过螺栓5将上法兰座4、上法兰盖6连接，通过螺栓5将下法兰座8和下法兰盖9连接，方便拆装，方便石英玻璃管2的安装与更换。

所述侧连管14内设有用于防止液体喷射的防喷装置15，具体的，所述防喷装置15包括限位圆环15-1、防喷球15-2和限位杆15-3，所述限位圆环15-1的外周壁密封固定在所述侧连管14的内壁上，在本实施例中，所述限位圆环15-1与所述侧连管14的内壁一体化固定连接，所述限位杆15-3的两端分别固定在所述侧连管14的内壁的内壁上，所述防喷球15-2设在所述限位圆环15-1和所述限位杆15-3之间，所述防喷球15-2的直径大于所述限位圆环15-1的内径，且所述防喷球15-2的直径大于所述限位杆15-3的侧壁与所述侧连管14的内壁之间的距离。防喷装置15能避免高流速的液体对连接管以及石英玻璃管2造成冲击，减少容器或储罐内部的压力波动使石英玻璃管2破裂，避免石英玻璃管2的损坏，提高使用寿命，限位圆环15-1内部中空的结构可以让液体或空气匀速的通过，当液体或空气流动速度变化很大时，带动防喷球15-2运动至限位圆环15-1处将液体或气体切断，直至液体或气体的冲击压力降低至一定大小后才打开，实现防喷的功能。在当储罐内液体是缓慢变化时，液体或气体通过防喷装置15的流速小，流动的推力无法带动防喷球15-2与限位圆环15-1形成一截断结构，液体或气体可以缓慢的从防喷装置15内正向或逆向流动；当液体或气体流过防喷装置15时流速突然增大，流动的推力克服防喷球15-2的重力使防喷球15-2与限位圆环15-1形成截断结构；截断结构直至防喷球15-2的重力克服其受到的水平方向的力时，防喷球15-2与限位圆环15-1分离断开截断结构，液体此时可以通过防喷装置15；限位杆15-3主要用于防止防喷球15-2因液体或气体带动其运动而进入储罐内部。

优选的，所述闷盖组件12包括闷盖堵头12-1和闷盖12-2，所述闷盖12-2与所述上连接管7的顶端密封固定连接，所述闷盖12-2上设有与所述上连接管7连通的螺纹孔12-3，所述闷盖堵头12-1与所述螺纹孔12-3螺纹固定连接，所述闷盖堵头12-1与所述闷盖12-2之间设有密封圈16。闷盖堵头12-1与闷盖12-2之间螺纹连接可以方便闷盖堵头12-1的拆卸，密封圈16进一步加强液位计的整体密封性能，同时还能在闷盖堵头12-1和闷盖12-2之间形成一缓冲，防止两者通过螺纹拧紧时闷盖堵头12-1直接损坏闷盖12-2。

优选的，所述液位计本体1的外壁上沿所述液位计本体1的长度方向设置有用于读取液位高度的刻度标11，刻度标11可以让使用者更加直观准确的掌握容器或储罐内的液位情况，方便使用者进行各项操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过液位计本体1对石英玻璃管2实现保护，并且通过上法兰座4、上法兰盖6、下法兰座8以及下法兰盖9实现液位计本体1与连接管的螺栓5连接，方便拆卸，现场只需要小型扳手即可实现石英玻璃管2的安装与更换，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。