模切刀版检验打样机的制作方法

本实用新型涉及一种模切刀版检验打样机。

背景技术：

模切刀是一种主要用于裁切各类片状材料的工具，一般包括模切刀、圆压圆模切刀、圆压平模切刀等。图1中是一种模切刀版的结构示意图，其一般通过钢制的长条形刀线根据需要进行裁剪构型后固定于基板之上形成模切刀版。在模切刀版制作完成后，由于刀线的原因、制作的原因等，有时会出现仅有切痕而没有完全切断的现象发生，为了避免这种情况发生，一是对于刀版本身的结构的改进，另一方面就是能够在制作时能够及时的发现。然而，在现有技术中，由于缺乏检验工具，模切刀版的这些问题需要等到装上模切生产设备才会被发现。要解决这些问题，就会占用较长的调试时间，从而降底了设备的利用率。因此如何在制作时就对模切刀版进行质量检验与打样成为了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够在模切刀版在装上模切生产设备之前，就能够对其性能进行检验和打样的设备。

为了实现上述目的，提供一种模切刀版检验打样机，包括辊压设备和打样用的刀版底板，其中，

所述的辊压设备包括由进口至出口依次设置的第一过辊机构、压辊机构和第二过辊机构，第一过辊机构包括上部的第一上辊和下部的第一下辊，第一上辊与第一下辊之间具有第一让过空隙；第二过辊机构包括上部的第二上辊和下部的第二下辊，第二上辊与第二下辊之间具有第二让过空隙，压辊机构包括上部的上压辊和下部的下压辊，驱动电机通过传动机构带动上压辊转动，上压辊的轴头上设置有上齿轮，下压辊的轴头上设置有下齿轮，上齿轮与下齿轮相互啮合传动，上压辊和下压辊之间具有第三让过空隙，

所述的刀版底板上具有与所打样模切刀版刀线相配合的压痕线槽，以及与所打样模切刀版上刀版定位孔相对的底板定位孔，所述的底板定位孔用以与刀版定位孔通过定位销串接。

上述模切刀版检验打样机还具有如下优化结构：

所述的辊压设备包括机架，所述的第一过辊机构、压辊机构和第二过辊机构固定在机架上。

机架底部设置有滑轮机构。

在进口处设置有进口平台，出口处设置有出口平台。

所述的传动机构为皮带传动机构，在上压辊的轴头上和驱动电机的输出轴上均设置有传动轮，两个传动轮上套有传动皮带。

本实用新型利用上、下压辊辊压的方式，检验出模切刀版是否平整，模切刀版上刀线、痕线与凹凸块的压力关系是否平衡，为刀版是否达到生产要求提供了很好的参考。

附图说明

图1为模切刀版的示意图。

图2为辊压设备的一种实施例立体示意图。

图3为辊压设备的一种实施例正面示意图。

图4为图3的右视图。

图5为刀版底板的一种实施例结构示意图。

图6为刀版底板的装配示意图。

图7为模切刀版检验打样机的一种实施例示意图。

图中：1.刀线，2.基板，3. 刀版定位孔，4.第一过辊机构，5.第二过辊机构，6.压辊机构，7.机架，8.上齿轮，9.上压辊，10.下压辊，11.下齿轮，12.传动轮，13.传动皮带，14.驱动电机，16.滑轮机构，17. 底板定位孔，18.底板，19. 压痕线槽，20.定位销，21.纸张，22.模切刀版，23.刀版底板，24.进口平台，25.试样体，26.压辊设备，27.出口平台。

具体实施方式

以下，结合实施例和附图对于本实用新型做进一步说明，实施例和附图仅用于解释说明而不用于限定本实用新型的保护范围。

本实施例中的模切刀版检验打样机如图2~7所示，包括辊压设备和打样用的刀版底板、进口平台、出口平台。

其中，如图2~4所示，所述的辊压设备包括由进口至出口依次设置的第一过辊机构、压辊机构、第二过辊机构、机架，所述的第一过辊机构、压辊机构和第二过辊机构固定在机架上。机架底部设置有滑轮机构。第一过辊机构、压辊机构和第二过辊机的设置可以如附图中所示，基本处于同一高度。

第一过辊机构包括上部的第一上辊和下部的第一下辊，第一上辊与第一下辊之间具有第一让过空隙。第一让过空隙是刚好能够让模切刀版和刀版底板结合后的试样体通过的空间，第一上辊和下辊能够很好的引导试样体进入压辊机构中。第一上辊和下辊可以采用常用的辊子结构，如在辊轴外包覆橡胶表面的辊子，或者是不锈钢的辊筒等等。

第二过辊机构包括上部的第二上辊和下部的第二下辊，第二上辊与第二下辊之间具有第二让过空隙。第二让过空隙是刚好能够让模切刀版和刀版底板结合后的试样体通过的空间，第二上辊和下辊能够很好的引导试样体从压辊机构至出口平台。第二上辊和下辊可以采用常用的辊子结构，如在辊轴外包覆橡胶表面的辊子，或者是不锈钢的辊筒等等。

如图3所示，压辊机构包括上部的上压辊和下部的下压辊，驱动电机通过传动机构带动上压辊转动，所述的传动机构为皮带传动机构，传动机构可以采用带传动机构：在上压辊的轴头上和驱动电机的输出轴上均设置有传动轮，两个传动轮上套有传动皮带。当然也可以是其他传动机构，如齿轮传动，链条传动，其目的都是将驱动电机的转动扭矩传动至上、下压辊。除此以外，上压辊的轴头上设置有上齿轮，下压辊的轴头上设置有下齿轮，上齿轮与下齿轮相互啮合传动，上压辊和下压辊之间具有第三让过空隙，上压辊和下压辊能够很好的对试样产生压迫。上压辊和下压辊可以采用常用的辊子结构，如在辊轴外包覆橡胶表面的辊子，或者是不锈钢的辊筒等等，其造成压迫的方式是通过上下压辊将试样体“吸”如其中，又压辊对试样体造成“碾过”，从而产生压力。

如图5所示，所述的刀版底板上具有与所打样模切刀版刀线相配合的压痕线槽，以及与所打样模切刀版上刀版定位孔相对的底板定位孔，所述的底板定位孔用以与刀版定位孔通过定位销串接。在使用时，将纸张铺设在模切刀版上，盖上所示逇刀版底板，刀版定位孔与底板定位孔相互对准，插入定位销，其结合成的试样体可参见图6。试样体在进口平台组装完成，通过第一过辊机构进入压辊设备，经过压辊机构对试样体的压迫，使得刀线切开纸张，随后由第二过辊机构带动至出口平台。