横向拉力试验台架的制作方法

本实用新型属于葫芦拉力试验技术领域，具体涉及一种横向拉力试验台架。

背景技术：

葫芦作为最为便捷和广泛使用的起重工具之一，在各种工况下都能够较好地完成重物起吊的作业，因此被广泛的应用于各种施工现场。为了保证葫芦的工作安全性，一般都需要对葫芦进行拉力试验，现有对于手拉葫芦的拉力试验都会通过出厂前以及实验室进行试验。但是，为了进一步确保葫芦在现场使用的安全性，在施工现场通常仍会对其进行相应的拉力试验。

目前，在施工现场对葫芦进行拉力试验使用最多的是竖向拉力试验台架。利用现场材料进行一个简单竖向拉力试验台架的制作，这样虽然能够比较好的完成葫芦的拉力试验，但是在进行拉力试验的过程中存在诸多风险。例如，伴随着葫芦的起重量增加，拉力试验的最短极限起升高度也会逐渐增长，此时就需要使用更高高度的竖向拉力试验台架，而随着竖向拉力试验台架重心高度的增加，不仅需要设置更多的支撑结构，保证试验台架的稳定性，而增加试验台架的制作复杂度和制作成本，而且此时整个试验台架的高度也逐渐升高，给葫芦的拆装增加难度，从而导致试验效率的降低。

技术实现要素：

为了解决采用竖向拉力试验台架进行葫芦的拉力试验时，存在试验效率低和试验安全性差的问题，本实用新型提出了一种横向拉力试验台架。该横向拉力试验台架，包括横梁、第一立柱、第二立柱和拉力计；其中，所述第一立柱和第二立柱分别垂直固定在所述横梁的两端；所述拉力计的一端与所述第一立柱连接，另一端与待测葫芦的一端连接，待测葫芦的另一端与第二立柱连接。

优选的，所述第一立柱上设有吊耳，用于与所述拉力计进行快速拆装。

优选的，所述第二立柱上设有吊耳，用于与待测葫芦进行快速拆装。

优选的，所述第一立柱与所述横梁采用可拆卸连接。

进一步优选的，所述横梁上设有多个销轴孔，并且多个所述销轴孔沿所述横梁的长度方向分布；所述第一立柱中设有第一连接孔；所述第一连接孔与所述销轴孔通过销轴连接。

优选的，所述第二立柱与所述横梁采用可拆卸连接。

进一步优选的，所述横梁上设有多个销轴孔，并且多个所述销轴孔沿所述横梁的长度方向分别；所述第二立柱中设有第二连接孔；所述第二连接孔与所述销轴孔通过销轴连接。

进一步优选的，所述横梁的上表面设有滑槽，所述第一立柱和所述第二立柱的下端面与所述滑槽的槽底直接接触。

优选的，所述横梁选用H型钢。

进一步优选的，所述横梁的腹板沿竖直方向放置，并且所述第一立柱和所述第二立柱与所述横梁的上表面垂直焊接固定连接。

采用本实用新型的横向拉力试验台架对葫芦进行施工现场拉力试验时，具有以下有益效果：

1、采用本实用新型的拉力试验台架对葫芦进行施工现场的拉力试验，可以实现对葫芦的水平拉力试验，从而大幅度降低现有拉力试验台的高度，以便于对葫芦进行拆装操作，提高试验效率，提高整个试验过程的安全可靠性，同时降低了对支撑结构的要求，从而减少拉力试验台架制造的材料使用量，降低制造成本。

2、在本实用新型中，通过将横梁与第一立柱和第二立柱设计为可拆卸式连接结构，从而可以根据不同的待测葫芦对两个立柱之间的距离进行任意调整，获得最佳的测量效果并且满足更多不同型号葫芦的测量工作，提高整个试验台架的使用效率。

3、在本实用新型中，通过在横梁的上表面设置滑槽，并将第一立柱和第二立柱的下端面直接与滑槽的槽底进行接触连接，从而可以利用立柱的下端面提高其对葫芦的抗拉能力，保证试验过程中第一立柱和第二立柱结构的稳定性，进而保证整个试验台架的安全可靠性。

附图说明

图1为本实用新型中一种结构的横向拉力试验台架与待测葫芦连接时的示意图；

图2为采用本实用新型的横向拉力试验台架对待测葫芦进行横向拉力试验时待测葫芦的受力图；

图3为本实用新型另一种结构横向拉力试验台架的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细介绍。

结合图1所示，本实用新型的横向拉力试验台架，包括横梁1、第一立柱2、第二立柱3和拉力计4。其中，横梁1沿水平方向放置，第一立柱2和第二立柱3分别垂直固定在横梁1的两个端部，并且同时位于横梁1的上表面。此时，拉力计4的一端与第一立柱2连接，另一端与待测葫芦5连接，待测葫芦5的另一端导链与第二立柱3连接，从而将拉力计4和待测葫芦5沿水平方向安装固定在第一立柱2和第二立柱3之间，进而可以沿水平方向对待测葫芦5进行横向的拉力试验。

在其他实施例中，也可以通过增加第一立柱2和第二立柱3的长度，将其焊接固定在横梁1的两个端部，从而利用横梁1对第一立柱2和第二立柱3提供水平方向的支撑力，保证第一立柱2和第二立柱3的稳定性。

接下来，对采用本实用新型的横向拉力试验台架进行待测葫芦的拉力试验时，待测葫芦的受力情况进行分析。

结合图2所示，在试验过程中，待测葫芦5主要受到沿竖直向下的自身重力G以及沿导链和拉力计方向的拉力F，此时由于待测葫芦自身重力的存在，导致拉力F与水平方向形成夹角α。此时，对不同型号的葫芦进行横向拉力试验，并对待测葫芦的额定负荷、拉力计的数值以及产生的夹角α进行统计分析，获得表1中的数据。

表1

根据对不同规格葫芦的试验可知，由于葫芦自身重力引起的夹角α是很小的，并且此时通过拉力计实际测量获得的葫芦拉力值与其额定负荷之间的误差在0.01％以内，而该误差是葫芦使用过程中可以忽略不计的。因此，采用本实用新型的横向拉力试验台架是可以对葫芦进行准确拉力试验的。

结合图1所示，在本实施例中，横梁1选用H型钢材质，并且使H型钢中的腹板11呈竖直方向状态，对横梁1进行水平方向的放置，这样可以最大限度的利用整个横梁1的抗弯曲能力对抗待测葫芦5通过两个立柱产生的弯曲力，从而保证整个横向拉力试验台架的安全可靠性。

与此同时，第一立柱2和第二立柱3可以采用板状结构，并且与腹板11保持同一平面的位置关系垂直焊接固定在横梁1的上表面，从而使第一立柱2和第二立柱3自身形成一个类筋板结构，进一步提升整个试验台架抵抗待测葫芦5产生的拉力的能力，保证试验过程中整个试验台架的稳定性。

结合图1所示，在本实施例中，在第一立柱2和第二立柱3上分别开设有一个吊耳6，以便于进行立柱与拉力计4和待测葫芦5之间的拆装连接，提高操作效率。同样，在其他实施例中，也可以采用焊接的方式将吊耳6固定在第一立柱2和第二立柱3上。

本实用新型的横向拉力试验台架还可以采用如图3所示的结构，即第一立柱2和第二立柱3与横梁1分别采用可拆卸式连接，这样就可以根据待测葫芦5的不同，对第一立柱2和第二立柱3之间的距离进行调整，从而获得最佳的试验效果，并且满足更多不同型号葫芦的试验工作，从而提高整个试验台架的使用效率。

结合图3所示，在横梁1上设有多个销轴孔12，并且多个销轴孔12沿横梁1的长度方向分布，同时在第一立柱2的下端位置设有第一连接孔，在第二立柱3的下端位置设有第二连接孔。此时，通过销轴7贯穿第一连接孔和销轴孔12即可完成第一立柱2与横梁1之间的连接，通过销轴7贯穿第二连接孔和销轴孔12即可完成第二立柱3与横梁1之间的连接。此时，通过改变销轴7所贯穿不同位置的销轴孔12，即可对第一立柱2和第二立柱3之间的最终距离关系进行调整改变。

优选的，在本实施例中，横梁1同样选用H型钢，但此时，将腹板11呈水平方向状态放置，这样可以使横梁1的上表面形成滑槽13。与此同时，将第一立柱2和第二立柱3的下端面均与滑槽13的槽底进行直接接触，从而利用第一立柱2和第二立柱3的下端面提高立柱对待测葫芦5的抗拉能力，保证第一立柱2和第二立柱3的稳定性。

同样，在其他实施例中，也可以通过在第一立柱2和第二立柱3的下端位置沿竖直方向设置两个以上的连接孔，同时在横梁1上设置相同数量和位置的销轴孔，从而借助更多的销轴对第一立柱2和第二立柱3与横梁1进行固定连接，进而提高立柱对待测葫芦5的抗拉能力。