用于管道密封测试的试压装置的制作方法

本实用新型涉及管道密封测试技术领域，具体涉及一种用于管道密封测试的试压装置。

背景技术：

给水管、排水管或地暖管等管道系统铺设完成后，需要对管道进行密封测试，以防止管道系统在工作中出现泄漏或渗漏的问题。

对管道系统进行密封测试时，传统的做法为将一定压力的水注入管道后进行保压测试，若管道中的水压维持恒定则表示管道系统密封良好，若管道中的水压出现变化则表示管道系统存在泄漏或渗漏。将带有压力的水注入管道中时，水压不易控制，容易出现快速冲压的问题，从而导致异常事故。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种用于管道密封测试的试压装置，能够实现顺序式升压，防止出现快速冲压的问题，避免异常事故的发生。

其技术方案如下：

一种用于管道密封测试的试压装置，包括：加压泵，所述加压泵设有出液端；出水管，所述出水管与所述出液端连通，所述出水管上设有流量调节阀和压力检测装置，所述压力检测装置设置于所述流量调节阀的下游；控制装置，所述控制装置与所述流量调节阀及所述压力检测装置均电性连接。

上述用于管道密封测试的试压装置，使用时，将出水管的出液端与被测试管道连通，开启加压泵，在加压泵的作用下，水经过进水管、加压泵和出水管持续不断的注入被测试管道中，注水的过程中，压力检测装置实时对出水管内的水压进行检测并将检测结果传输至控制装置，当检测到出水管内的水压大于或等于第一预设压力值时，控制装置控制流量调节阀，使得流量变小，从而使得被测试管道内的压力顺序上升，防止出现快速冲压的问题，避免出现异常事故，当检测到出水管内的水压小于或等于第二预设压力值时，控制装置控制流量调节阀，使得流量变大，可以使得被测试管道内的水压能够快速的上升至保压压力，提高了密封测试的效率，当检测到出水管内的水压达到保压压力时，控制装置控制加压泵停止工作，在单向阀的作用下使得被测试管道内的水无法逆流，使得被测试管道内的水压稳定，即可进入保压测试阶段，若到达预设时间，压力检测装置检测到出水管内的水压变小，则表示被测试管道发生了泄漏或渗漏，若到达预设时间，压力检测装置检测到出水管内的水压无变化，则表示被测试管道密封良好。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，试压装置还包括单向阀，所述单向阀设置于所述出水管上，且所述单向阀设置于所述压力检测装置的上游。单向阀的设置使得保压测试时，被测试管道内的水不会发生逆流，保证保压测试时的压力稳定。

在其中一个实施例中，试压装置还包括泄压管，所述泄压管的一端与所述出水管连通，且所述泄压管的一端设置于所述单向阀的下游，所述泄压管的另一端与进水管连通，所述泄压管上设有用于导通或截止所述泄压管的开关件。密封测试完成后，利用泄压管和开关件能够将被测试管道内的水进行排出。

在其中一个实施例中，试压装置还包括回流管，所述回流管的一端与所述出水管连通，且所述回流管的一端设置于所述单向阀的下游，所述回流管的另一端与进水管连通，所述回流管上设有用于导通或截止所述回流管的压力调节阀，所述压力调节阀与所述控制装置电性连接。当出水管内的压力高于保压压力值时，利用回流管上的压力调节阀使得出水管内的压力下降至保压压力值。

在其中一个实施例中，试压装置还包括压力显示表，所述压力显示表与所述压力检测装置电性连接。利用压力显示表可以实时的获取出水管内的压力情况，简单、方便。

在其中一个实施例中，试压装置还包括用于设置预设压力的压力设置键，所述压力设置键与所述控制装置电性连接。利用压力设置键可以简单方便的对相关预设压力值进行调整，使得试压装置能够适应不同的使用场合。

在其中一个实施例中，试压装置还包括用于保护所述加压泵的漏电保护装置，所述漏电保护装置与所述加压泵电性连接。当加压泵发生漏电时，漏电保护装置起到安全保护的作用。

在其中一个实施例中，试压装置还包括电磁开关，所述电磁开关与所述加压泵及所述控制装置均电性连接。电磁开关能够快速的进行加压泵的通断电进行控制，从而保证出水管内的压力的准确性。

在其中一个实施例中，试压装置还包括报警装置，所述报警装置与所述控制装置电性连接。在保压测试过程中，报警装置能够提醒操作人员被测试管道发生了泄漏或渗漏。

在其中一个实施例中，试压装置还包括驱动机构，所述加压泵设置为高压隔膜泵，所述驱动机构与所述高压隔膜泵传动配合。利用驱动机构对高压隔膜泵进行驱动，电动代替传统的人工，提高了工作效率；高压隔膜泵的水压高、流量大，体积小，重量轻，方便携带。

附图说明

图1为一个实施例的用于管道密封测试的试压装置的结构示意图；

图2为另一个实施例的用于管道密封测试的试压装置的结构示意图。

附图标记说明：

100、加压泵，110、压力显示表，120、压力设置键，130、漏电保护装置，140、电磁开关，150、报警装置，160、壳体，200、进水管，300、出水管，310、流量调节阀，320、单向阀，330、压力检测装置，400、控制装置，500、被测试管道，600、泄压管，610、开关件，700、回流管，710、压力调节阀，800、驱动机构，900、电源适配器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1及图2所示，本实用新型的一个实施例公开了一种用于管道密封测试的试压装置，包括：加压泵100，加压泵100设有出液端；出水管300，出水管300与出液端连通，出水管300上设有流量调节阀310和压力检测装置330，压力检测装置330设置于流量调节阀310的下游；控制装置400，控制装置400与流量调节阀310及压力检测装置330均电性连接。

上述实施例的用于管道密封测试的试压装置，使用时，使用时，将出水管300的出液端与被测试管道连通，开启加压泵100，在加压泵100的作用下，水经过进水管200、加压泵100和出水管300持续不断的注入被测试管道500中，注水的过程中，压力检测装置330实时对出水管300内的水压进行检测并将检测结果传输至控制装置400，当检测到出水管300内的水压大于或等于第一预设压力值时，控制装置400控制流量调节阀310，使得流量变小，从而使得被测试管道500内的压力顺序上升，防止出现快速冲压的问题，避免出现异常事故，当检测到出水管300内的水压小于或等于第二预设压力值时，控制装置400控制流量调节阀310，使得流量变大，可以使得被测试管道500内的水压能够短时间内上升至保压压力值，提高了密封测试的效率，当检测到出水管300内的水压达到保压压力值时，控制装置400控制加压泵100停止工作，被测试管道500内的水压维持保压压力而进入保压测试，若到达预设时间，压力检测装置330检测到出水管300内的水压变小，则表示被测试管道500发生了泄漏或渗漏，若到达预设时间，压力检测装置330检测到出水管300内的水压无变化，则表示被测试管道500密封良好。

需要进行说明的是，第一预设压力值、第二预设压力值及保压压力值可以根据实际的密封测试需求进行调整，其中，第一预设压力值大于第二预设压力值，保压压力值大于第一预设压力值；压力检测装置330可以为压力传感器、压力检测仪、压力感触器或其他能够对管道内的水压进行检测的装置；控制装置400可以为单片机、计算机或其他具有控制功能的装置；压力检测装置330设置于流量调节阀310的下游，是指从加压泵100流出的水先经过流量调节阀310，再经过压力检测装置330；还可以将流量调节阀310和压力检测装置330设置于加压泵100的出液端上，只需满足压力检测装置330设置于流量调节阀310的下游即可，为方便叙述，本实施例的流量调节阀310和压力检测装置330设置于出水管300上。

如图2所示，在上述实施例的基础上，试压装置还包括单向阀320，单向阀320设置于出水管300上，且单向阀320设置于压力检测装置330的上游。单向阀320的设置使得进入被测试管道500内的水不会发生逆流，使得保压测试过程中，被测试管道500内的水压能够维持稳定，提高了测试的准确性。单向阀320设置于压力检测装置330的上游，是指从加压泵100流出的水先经过单向阀320，再经过压力检测装置330。

如图2所示，可选地，试压装置还包括泄压管600，泄压管600的一端与出水管300连通，且泄压管600的一端设置于单向阀320的下游，泄压管600的另一端与进水管200连通，泄压管600上设有用于导通或截止泄压管600的开关件610。当管道密封测试完成后，打开开关件610，使得泄压管600导通，被测试管道500内的水依次经出水管300、泄压管600及进水管200排出，水排尽后关闭开关件610，使得泄压管600截止，即可进行下一次的密封测试。本实施例的开关件610可以自动打开也可通过手动打开，只需满足能够对被测试管道500里面的水进行排出即可，该开关件610可以为开关阀、水龙头或其他能够实现泄压管600导通与截止的元件。泄压管600的一端设置于单向阀320的下游，是指从加压泵100流出的水先经过单向阀320，再经过泄压管600的一端。

如图2所示，可选地，试压装置还包括回流管700，回流管700的一端与出水管300连通，且回流管700的一端设置于单向阀320的下游，回流管700的另一端与进水管200连通，回流管700上设有用于导通或截止回流管700的压力调节阀710，压力调节阀710与控制装置400电性连接。当压力检测装置330检测到出水管300内的水压高于保压压力值并将检测结果传输至控制装置400，控制装置400使得压力调节阀710打开，从而使得回流管700导通，出水管300内的水经回流管700回流至进水管200内，从而使得出水管300内的压力下降，当出水管300内的压力下降至保压压力值时，控制装置400使得压力调节阀710关闭，回流管700截止，即可进行保压测试。回流管700及压力调节阀710的设置，使得被测试管道500内的压力能够满足保压测试的要求。回流管700的一端设置于单向阀320的下游，是指从加压泵100流出的水先经过单向阀320，再经过回流管700的一端。

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，试压装置还包括压力显示表110，压力显示表110与压力检测装置330电性连接。利用压力显示表110可以实时的获取出水管300内的压力情况，简单、方便。在一个实施例中，压力显示表110采用设置于加压泵100上的数显压力表，保证读数的准确性。

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，试压装置还包括用于设置预设压力的压力设置键120，压力设置键120与控制装置400电性连接。将压力设置键120设置于加压泵100上，利用压力设置键120可以简单方便的对相关预设压力值进行调整与设定，使得试压装置能够适应不同的使用场合。

如图2所示，在上述任一实施例的基础上，试压装置还包括用于保护加压泵100的漏电保护装置130，漏电保护装置130与加压泵100电性连接。当加压泵100漏电电流大于或等于预设值时，例如，当加压泵100漏电电流≥30mA时，漏电保护装置130使得加压泵100断电，起到保护作用。

如图2所示，在上述任一实施例的基础上，试压装置还包括电磁开关140，电磁开关140与加压泵100及控制装置400均电性连接。电磁开关140能够快速的对加压泵100的通断电进行控制，当出水管300和被测试管道500内的压力到达保压压力值时，电磁开关140即刻使得加压泵100停止工作，使得保压测试能够在预设压力值范围内进行，从而能够保证对出水管300内的压力进行准确的控制。

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，试压装置还包括报警装置150，报警装置与控制装置400电性连接。保压测试过程中，到达预设时间，若压力检测装置330检测到出水管300内的水压变小，则报警装置工作，提醒操作人员被测试管道500存在泄漏或渗漏的问题。报警装置可以为蜂鸣器、警示灯或其他具有警示功能的装置。

在上述任一实施例的基础上，试压装置还包括驱动机构800，加压泵100设置为高压隔膜泵，驱动机构800与高压隔膜泵传动配合。高压隔膜泵上的隔膜产生震动，隔膜高频震动时，对水产生压力，将水注入被测试管道500内，通过隔膜高频震动，可以产生12kgf/cm2以上水压，水压高、流量大，同时，高压隔膜加压泵100积小，重量轻，方便携带；利用驱动机构800对高压隔膜泵进行驱动，电动代替传统的人工，提高了工作效率。在一个实施例中，驱动机构800设置为直流电动机，直流电动机转速高、发热少，在高速转动下不会烧毁。

如图1及图2所示，更进一步地，试压装置还包括壳体160。优选为橡胶材质的壳体160，能够减小震动，保证工作的稳定性。

如图1及图2所示，在上述任一实施例的基础上，试压装置还包括电源适配器900，电源适配器900与加压泵100电性连接。电源适配器900能够将220V的市电转化为适于加压泵100工作的直流电，方便加压泵100的使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。