一种震箱试验机的制作方法

本实用新型属于测试设备技术领域，具体涉及一种震箱试验机。

背景技术：

振动现象广泛存在于各种工程及生活环境中，长时间的振动会使元器件产生疲劳损伤，且振动能够造成电子元件电路接触不良等问题，严重影响产品的使用寿命和性能，振动试验机是在实验室中通过模拟产品或元器件在运输、储存或使用等过程中可能经受的各种振动环境，来检验产品或元器件承受这种振动影响的能力。

现有的振动试验机存在的不足是，震动单一，不能调整震动位置，影响实验效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种震箱试验机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，可调节震动大小、快慢，可对震动位置进行调整，提升了实验效果。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种震箱试验机，包括箱体、底座、底板、震动平台、立杆、震动装置，所述箱体罩扣在底座上，所述底座上侧设有四个立杆，四个立杆分别上端分别可上下滑动的穿套在底板的四个边角处，所述底板上侧固定震动平台，所述底板下侧设有可横向、纵向移动的震动装置。

所述震动装置包括立架、震动板、汽缸、活塞杆、震动头，所述立架上端固定震动板，震动板下侧并排固定多组汽缸，汽缸的活塞杆穿过震动板，活塞杆末端固定震动头。

所述汽缸通过进气、出气的气管连接到电磁阀，电磁阀的输入气管上连接调压阀。

所述震动装置固定在横向底板上侧，横向底板下侧通过横向导轨滑块固定在横向导轨上，横向底板可在横向导轨上移动；所述横向导轨固定在纵向底板上侧，纵向底板下侧通过纵向导轨滑块固定在纵向导轨上，纵向底板可在纵向导轨上移动。

所述立杆上套接弹簧。

所述震动平台上侧边沿设有侧板，震动平台与底板之间设有胶垫。

所述箱体侧面设有侧门，箱体顶端设有观察窗。

所述底座下侧边角设有地脚，地脚末端设置减震垫。

本实用新型所述的震箱试验机有益效果是：结构设计简单，使用方便，可调节震动大小、快慢，可对震动位置进行调整，提升了实验效果。

附图说明

图1是本实用新型所述的震箱试验机的示意图；

图2是本实用新型所述的震箱试验机的震动装置的示意图；

图3是本实用新型所述的震箱试验机的震动装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体结构如图1‐3所示，所述的震箱试验机，包括箱体1、底座2、底板7、震动平台9、立杆11、震动装置13，所述箱体1罩扣在底座2上，所述底座2上侧设有四个立杆11，四个立杆11分别上端分别可上下滑动的穿套在底板7的四个边角处，所述底板7上侧固定震动平台9，所述底板7下侧设有可横向、纵向移动的震动装置13，震动装置13用于敲击底板7，形成震动。

所述震动装置13包括立架13‐1、震动板13‐2、汽缸13‐3、活塞杆13‐4、震动头13‐5，所述立架13‐1上端固定震动板13‐2，震动板13‐2下侧并排固定多组汽缸13‐3，汽缸13‐3的活塞杆13‐4穿过震动板13‐2，活塞杆13‐4末端固定震动头13‐5，通过汽缸13‐3推动震动头13‐5敲击底板7，进行震动。

所述汽缸13‐3通过进气、出气的气管13‐7连接到电磁阀13‐6，用于控制汽缸13‐3，电磁阀13‐6的输入气管上连接调压阀13‐8，用于控制汽缸13‐3的动力及快慢。

所述震动装置13固定在横向底板14上侧，横向底板14下侧通过横向导轨滑块16固定在横向导轨15上，横向底板14可在横向导轨15上移动，实现震动装置13横向移动；所述横向导轨15固定在纵向底板17上侧，纵向底板17下侧通过纵向导轨滑块19固定在纵向导轨18上，纵向底板17可在纵向导轨18上移动，实现震动装置13纵向移动。

所述立杆11上套接弹簧12，使得底板7在立杆11上振动。

所述震动平台9上侧边沿设有侧板10，震动平台9与底板7之间设有胶垫8。

所述箱体1侧面设有侧门5，箱体1顶端设有观察窗6。

底座2下侧边角设有地脚3，地脚3末端设置减震垫4。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。