一种锂电池检测装置的制作方法

本实用新型涉及电力检测设备技术领域，具体为一种锂电池检测装置。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

在锂电池的生产制作过程中，一般都会用到锂电池的检测仪，以便于检测生产锂电池的电流、电压、电量等参数。

现在用于锂电池的检测仪在对锂电池进行检测时，锂电池通过端子与检测仪连接进行充放电，检测仪本身会产生大量的热量，而现有的检测仪只配备基本的散热孔和散热扇，散热效果有限，检测仪本身温度过高不仅会对电池的检测结果产生影响，而且还会影响检测仪的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池检测装置，解决了现有检测仪只配备基本的散热孔和散热扇，散热效果有限，检测仪本身温度过高影响电池的检测结果，还会影响检测仪的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池检测装置，包括检测装置盒体和密封顶盖，所述检测装置盒体的前表面安装有数显屏，所述数显屏的下方设有功能按键，且数显屏的一侧设有若干个USB接口，若干个所述USB接口呈垂直一字排列，所述检测装置盒体的后表面设有若干个接线端子和接线插孔，所述接线插孔对应设置在接线端子的下方，所述检测装置盒体的顶部安装有密封顶盖，所述检测装置盒体的内壁顶部设有固定座，所述密封顶盖的四个边角处与固定座的内部设有上下贯穿的螺丝孔，所述密封顶盖的内部设有冷却室和相变换热腔，所述相变换热腔的顶壁上设有导流凸条，所述密封顶盖的底面设有若干个吸热翅片

优选的，所述接线端子共设有四个，左边所述第一端子与蓄电池的正极连接，左边所述第二端子用于与蓄电池的负极连接。

优选的，所述接线端子还包括第三端子和第四端子，所述第三端子与第二端子电性连接，所述第四端子与蓄电池的负极电性连接。

优选的，所述接线插孔共设有四个，左边所述第一插孔和左边第二插孔分别与对应的第一端子和第二端子连接，所述电压测试装置与所述第一插孔和第二插孔连接。

优选的，所述接线插孔还包括第三插孔和第四插孔，所述第三插孔和第四插孔分别与第三端子和第四端子连接。

优选的，所述检测装置盒体与密封顶盖均采用碳纤维壳材质，所述相变换热腔的内部填充有石蜡复合材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)配备足够数量的接线端子和接线插孔，能够同时连接待测试电池、测压装置和测流装置，操作简单方便，可适用于任何型号的蓄电池测试使用，适用范围广。

(2)检测装置盒体与密封顶盖采用碳纤维材质，强度大于金属，同时重量大大减轻，利用石墨复合材料作为相变材料，当检测装置内部温度达到相变材料熔点时，相变材料吸热气化，利用水冷再度冷凝后通过凸条实现回流，大大提高了检测装置盒体运行的稳定性，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的前视图；

图2为本实用新型整体的后视图；

图3为本实用新型密封顶盖的内部结构示意图。

图中：1-检测装置盒体、2-密封顶盖、3-数显屏、4-USB接口、5-功能按键、6-接线端子、7-接线插孔、8-固定座、9-螺丝孔、10-冷却室、11-相变换热腔、12-导流凸条、13-吸热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池检测装置，包括检测装置盒体1和密封顶盖2，检测装置盒体1的前表面安装有数显屏3，数显屏3的下方设有功能按键5，且数显屏3的一侧设有若干个USB接口4，若干个USB接口4呈垂直一字排列，检测装置盒体1的后表面设有若干个接线端子6和接线插孔7，接线插孔7对应设置在接线端子6的下方，检测装置盒体1的顶部安装有密封顶盖2，检测装置盒体1的内壁顶部设有固定座8，密封顶盖2的四个边角处与固定座8的内部设有上下贯穿的螺丝孔9，密封顶盖2通过螺丝固定在固定座8上，进而固定在检测装置盒体1的顶部，密封顶盖2的内部设有冷却室10和相变换热腔11，相变换热腔11的顶壁上设有导流凸条12，导流凸条12呈倒三角型结构，密封顶盖2的底面设有若干个吸热翅片13，吸热翅片13采用铜片，吸热效果好，导热速度快。

接线端子6共设有四个，左边第一端子与蓄电池的正极连接，左边第二端子用于与蓄电池的负极连接；

接线端子6还包括第三端子和第四端子，第三端子与第二端子电性连接，第四端子与蓄电池的负极电性连接；

接线插孔7共设有四个，左边第一插孔和左边第二插孔分别与对应的第一端子和第二端子连接，电压测试装置与第一插孔和第二插孔连接；

接线插孔7还包括第三插孔和第四插孔，第三插孔和第四插孔分别与第三端子和第四端子连接；

检测装置盒体1与密封顶盖2均采用碳纤维壳材质，相变换热腔11的内部填充有石蜡复合材料，碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维"外柔内刚"，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性；

石蜡复合材料的熔点为40℃-50℃。

工作原理：在对蓄电池进行检测时，将蓄电池与对应的接线端子6通过导线连接，将电压测试装置和电流测试装置通过导线与接线插孔7连接，显示屏用于显示检测装置盒体1的运行状态和数据，功能按键5用于启闭和控制检测装置盒体1，将导线的一端与USB接口4连接，另一端与智能设备连接可以传输检测数据。

在测试蓄电池的电压时，将蓄电池的正负极分别与左边第一端子和左边第二端子通过导线连接，左边第一接线插孔和左边第二接线插孔分别与左边第一端子和左边第二端子连接，将电压测试装置通过导线分别与左边第一接线插孔和左边第二接线插孔连接，以分别通过第一端子和第二端子与蓄电池的正负极连接，调节好电压即可测量蓄电池的电压。

测试蓄电池的电流时，将电流测量装置与左边第三插孔和左边第四插孔通过导线连接，断开左边第三插孔与左边第四插孔之间的导线，将电流测试装置分别通过第三插孔和第四插孔与第三端子和第四端子连接在一起，测试完成后用导线将第三插孔和第四插孔连接后再断开电流测试装置与第三插孔和第四插孔之间的连接。

在测试过程中，由于蓄电池大量地充放电，因此检测装置盒体1的内部会产生大量的热量，吸热翅片13采用吸热材质，快速将热量传送至相变换热腔11，当相变换热腔11内部温度达到相变材料熔点时，相变材料将吸热气化，气化后的相变材料上升与导流凸条12接触冷却液化回流，冷却室10内的冷却水对导流凸条12进行冷却，加速相变材料的回流速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。