磁座式位移变化测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁座式位移变化测量装置。

背景技术：

在移动工件的安装试验阶段，对工件的一些特定运动机构在初始位、中位、工作位等各阶段的位移状态需要准确的掌握，然而大多数的工件在安装完成后缺乏一个合适的基准或一个合适、安全的位置进行位移测量。传统位移测量采用带磁性表座的百分表进行测量，其测量作业需占用的空间较大，在工件安装的狭小空间内可能难以进行测量作业或引发零部件之间的干涉，且百分表虽然测量精度较高，但仅适应微小的运动机构的位移变化量，对于超过其测量范围的位移变化无法测量，还可能造成百分表损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁座式位移变化测量装置，本装置克服传统工件位移变化测量的缺陷，方便工件位移变化的测量操作，提高测量精度及效率，获取工件准确的位移状态信息，确保工件的安装试验质量。

为解决上述技术问题，本实用新型磁座式位移变化测量装置包括磁性表座、底板、卡槽、尺身和锁定螺栓，所述底板通过螺栓设于所述磁性表座表面，所述卡槽设于所述底板并且卡槽侧面设有螺孔，所述尺身设于所述卡槽内并且沿卡槽滑移，所述锁定螺栓拧于所述卡槽侧面螺孔固定所述尺身位置。

进一步，所述卡槽的槽口表面一侧或两侧设有长度刻度标尺。

进一步，所述磁性表座为鞍形并且侧面设有磁性开关。

由于本实用新型磁座式位移变化测量装置采用了上述技术方案，即本装置中底板通过螺栓设于磁性表座表面，卡槽设于底板并且卡槽侧面设有螺孔，尺身设于卡槽内并且沿卡槽滑移，锁定螺栓拧于卡槽侧面螺孔固定尺身位置。本装置克服传统工件位移变化测量的缺陷，方便工件位移变化的测量操作，提高测量精度及效率，获取工件准确的位移状态信息，确保工件的安装试验质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型磁座式位移变化测量装置结构示意图；

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示，本实用新型磁座式位移变化测量装置包括磁性表座1、底板2、卡槽3、尺身4和锁定螺栓5，所述底板2通过螺栓21设于所述磁性表座1表面，所述卡槽3设于所述底板2并且卡槽侧面设有螺孔31，所述尺身4设于所述卡槽3内并且沿卡槽3滑移，所述锁定螺栓5拧于所述卡槽3侧面螺孔21固定所述尺身4位置。

优选的，所述卡槽3的槽口表面一侧或两侧设有长度刻度标尺32，通过长度刻度标尺与尺身配合可直观读取位移测量数据。

优选的，所述磁性表座1为鞍形并且侧面设有磁性开关11。通过转动磁性开关切换磁性表座是否具有磁性，方便将本装置吸附于钢铁构件表面，或从钢铁构件表面取下，提高位移测量作业的便捷性和效率。

在移动工件安装试验阶段，通过磁性表座将本装置设置于相应的基座上，尺身在卡槽的滑移方向位于移动工件的移动路径，移动工件在初始位置时，将尺身沿卡槽滑移至移动工件并轻压保证尺身顶端与移动工件可靠接触，记录尺身位置或通过长度刻度标尺读取尺身伸成长度；然后依次进行移动工件中位、工作位等各阶段的位置的测量，比较各阶段测量得到的尺身伸成长度数据，即可获得移动工件在各阶段的位移变化量，从而准确获取工件的位移状态信息，确保工件的安装试验质量。

实际应用中，本装置在磁性表座的相邻表面可分别设置底板、卡槽及尺身，且尺身相互垂直，从而构成X轴方向和Y轴方向的位移测量，提高本装置测量的灵活性，且本装置尤其适合狭小空间位移的测量，避免测量过程零部件的干涉，克服百分表量程不够的缺陷，且测量操作简便、快速，提高了测量作业的效率。