一种单点式粉末取样器的制作方法

本实用新型涉及材料技术领域，更具体的是涉及一种单点式粉末取样器。

背景技术：

在粉末的制备和后处理过程中，为了获得粉末的成分、粒度等粉末特性参数，通常需要在装载粉末的容器中取一定量的粉末样品，这一过程称之为粉末的取样。粉末取样器是该环节必不可少的工具。部分领域对粉末中夹杂物控制要求极其严格，如航空航天材料、靶材等。因此，采用一种操作性强、对粉末无二次污染的取样器取样一直是大家关注的问题。目前，在实际生产中仍然普遍使用金属勺和侧壁腔式取样器取样。取样勺取样操作较不方便、取样深度有限，并且勺中粉末暴露在空气中，容易将环境中的物质带入粉末样品中，污染样品，导致误判。

传统粉末取样器如图3所示，将内管5插入外管3内部，首先旋转内管5，使内取样窗与外取样窗错开，从而使取样仓2封闭；然后利用钻头1将取样器插入到储粉容器底部，再通过把手4旋转内管5，使外取样窗与内取样窗对齐，从而使取样仓2打开，粉末进入取样仓2中；再旋转内管5，使取样仓2封闭；最后，将外取样窗与内取样窗对齐，将粉末样品倒入固定位置的样品盒中。为防止取得的粉末发生滑落，侧壁腔取样器的内管5与外管3一般结合较紧密，导致取样过程中内管5与外管3之间的磨损较严重，磨屑进入到被检粉末中，对被检粉末造成污染的同时也对样品造成污染。因此开发一种操作方便、取样深度可调节、取样过程隔离环境、取样过程对被测粉末无较大污染的取样器尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种单点式粉末取样器，提高了取样的可靠性。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种单点式粉末取样器，包括：钻头、一个第一限位销、一个或多个第二限位销、一个第一连接杆、一个或多个第二连接杆、以及套管；其中，所述钻头设置在取样器最前端，所述钻头通过所述第一连接杆与所述第一限位销进行连接固定，所述第二连接杆将所述第一限位销与所述第二限位销连接固定，所述套管套设在所述第一限位销、第二限位销、第一连接杆以及第二连接杆上，所述套管与所述第一限位销、第二限位销之间设置有间隙以使所述套管可自由的在所述第一限位销、第二限位销上轴向移动，所述钻头上设置有用于对所述套管进行限位的限位面；所述钻头与所述第一限位销之间形成取样仓。

优选的，所述钻头的后端面也设置有一限位台阶，所述第一连接杆连接固定在所述限位台阶上。

优选的，所述取样器还包括把手，所述把手通过所述第二连接杆与第二限位销进行固定连接。

优选的，所述钻头与所述第一连接杆之间通过螺纹进行连接，所述第一连接杆与所述第一限位销之间也通过螺纹进行连接。

优选的，所述第一限位销与所述第二连接杆之间也通过螺纹连接，所述第二连接杆与所述第二限位销之间也通过螺纹连接。

优选的，所述钻头与所述第一连接杆之间通过螺纹进行连接，所述第一连接杆与所述第一限位销之间为一体成型结构。

优选的，所述第一限位销与所述第二连接杆以及所述第二限位销之间也是一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型通过连接杆将钻头、限位销进行连接，钻头可深入取样粉末中，限位销上设置有套管，钻头上设置有套管的限位面，这样，使得套管与钻头、限位销之间形成了取样仓，而限位销与套管之间设置有间隙，避免了限位销与套管之间摩擦使得磨屑掉落造成二次污染，提高了样品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种单点式粉末取样器结构示意图。

图2为本实用新型一种单点式粉末取样器内部结构示意图。

图3为现有一种粉末取样器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-图2所示，本实用新型提出了一种单点式粉末取样器，包括：钻头11、一个第一限位销13、一个或多个第二限位销15、一个第一连接杆12、一个或多个第二连接杆14、以及套管19；其中，所述钻头11设置在取样器最前端，所述钻头11通过所述第一连接杆12与所述第一限位销13进行连接固定，所述第二连接杆14将所述第一限位销13与所述第二限位销15连接固定，所述套管19套设在所述第一限位销13、第二限位销15、第一连接杆12以及第二连接杆14上，所述套管19与所述第一限位销13、第二限位销15之间设置有间隙以使所述套管19可自由的在所述第一限位销13、第二限位销15上轴向移动，所述钻头11上设置有用于对所述套管19进行限位的限位面20；所述钻头11与所述第一限位销13之间形成取样仓18。套管19与钻头11、第一限位销13之间形成了取样仓18，同时第一限位销13、第二限位销15与套管19之间设置有间隙，避免了第一限位销13、第二限位销15与套管19之间摩擦使得磨屑掉落造成二次污染，提高了样品的可靠性。

在本实施例中，所述钻头11的后端面也设置有一限位台阶21，所述第一连接杆12连接固定在所述限位台阶21上。通过限位台阶可以对套管19的端部进行限位，进一步提高对套管的轴向移动的限位，更好的避免取样过程中套管19的晃动，同时，保证了取样仓18良好的封闭性，提高取样效率。

在本实施例中，所述取样器还包括把手17，所述把手17通过所述第二连接杆14与第二限位销15进行固定连接。把手在使用过程中，可以进行旋转，使得钻头11能够钻入待取样粉末中，可以很好的控制取样深度。

在本实施例中，所述钻头11与所述第一连接杆12之间通过螺纹进行连接，所述第一连接杆12与所述第一限位销13之间也通过螺纹进行连接。通过螺纹连接的方式，可以实现组件的快速组装和更换，成本更低。

本实施例中，所述第一限位销13与所述第二连接杆14之间也通过螺纹连接，所述第二连接杆14与所述第二限位销15之间也通过螺纹连接。

作为一种可实施方式，所述钻头11与所述第一连接杆12之间通过螺纹进行连接，所述第一连接杆12与所述第一限位销13之间为一体成型结构。此外，所述第一限位销13与所述第二连接杆14以及所述第二限位销15之间也是一体成型结构。一体成型结构减少了构件之间松动的可能性，提高使用的可靠性，同时，也避免螺纹连接松动时造成螺纹间摩擦而掉落颗粒污染到样品。

本实施例中取样器的使用方法如下：

取样时，将套管19向上提起使得钻头11、第一连接杆12和第一限位销13部分区域露出，推动把手17将取样器插入待检粉末中，当粉末没过第一连接杆12时，将套管19推下，取样仓18取得样品，然后将钻头11置于取样皿上方，将套管19向上提起使得取样仓18中的粉末掉落在取样皿中，此时取样过程完成。

上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，都应属于本实用新型的保护范围。