一种高压电容器自动测试装置的制作方法

文档序号:17206257发布日期:2019-03-27 10:25阅读:127来源:国知局
一种高压电容器自动测试装置的制作方法

本实用新型涉及高压电容器测试装置技术领域,特别涉及一种高压电容器自动测试装置。



背景技术:

电容器在生产过程中需要对其进行耐高温测试,现有技术中电容器的测压方式主要有在线测压,在线测压方式主要有以下缺点:1)采用在线测压容易使钢结构导电,存在人身安全隐患;2)在线测压使得整体钢结构都处于通电状态,测压结果不准确、误差较大。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压电容器自动测试装置,以解决现有技术中电容器的在线测压使得整体钢结构都处于通电状态,测压结果不准确、存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种高压电容器自动测试装置,包括:上料装置和检测装置,所述上料装置和所述检测装置相适应设置,所述检测装置上设置有支架和接地装置,所述支架上设置有输送辊带和推送送装置,所述推送装置上设置有工件夹紧装置;所述接地装置上设置有固定辊带和工位夹紧装置,所述固定辊带和所述输送辊带分别与电容器活动连接,所述电容器分别与所述工件夹紧装置和所述工位夹紧装置相适应设置,相邻所述固定辊带之间设置有升降辊带,所述升降辊带上设置有升降装置,所述升降装置与所述接地装置固定连接。

进一步地,所述电容器上设置有输送固定位,所述输送固定位分别与所述固定辊带和所述输送辊带活动连接。

进一步地,所述推送装置与运动气缸相连接。

进一步地,所述电容器上设置有吊耳,所述吊耳与所述工件夹紧装置活动连接。

进一步地,所述接地装置至少设置一个。

与现有技术相比,本实用新型产生了以下有益效果:本实用新型的一种高压电容器自动测试装置,该装置通过在相邻固定辊带之间设置升降辊带,使得在测试电容器时确保了待测电容器与钢结构的隔离,提高工作的灵敏性,降低了所存在的安全隐患的同时提高了电容器检测的效率,适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;

图2是图1中A区域的局部放大图。

附图标记说明:1-上料装置,2-检测装置,3-支架,4-接地装置,5-输送辊带,6-推送装置,7-工件夹紧装置,8-固定辊带,9-工位夹紧装置,10-电容器,11-升降辊带,12-升降装置,13-输送固定位,14-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2,本实用新型的优选实施例一提供了一种高压电容器自动测试装置,包括:上料装置1和检测装置2,所述上料装置1和所述检测装置2相适应设置,所述检测装置2上设置有支架3和接地装置4,所述支架3上设置有输送辊带5和推送装置6,所述推送装置6上设置有工件夹紧装置7;所述接地装置4上设置有固定辊带8和工位夹紧装置9,所述固定辊带8和所述输送辊带5分别与电容器10活动连接,所述电容器10分别与所述工件夹紧装置7和所述工位夹紧装置9相适应设置,相邻所述固定辊带8之间设置有升降辊带11,所述升降辊带11上设置有升降装置12,所述升降装置12与所述接地装置4固定连接。该结构的工作原理是:待检测的电容器10由上料装置1推送到检测装置2上,在电容器10到达接地装置4时,升降装置12控制升降辊带11向下运动,从而使得相邻固定辊带8之间相独立,实现单个电容器10电压测试可单独接地,推送装置6向前通过工件夹紧装置7使电容器10与工位夹紧装置9相接触,从而实现对电容器的电压的检测,在检测完成后升降装置12控制升降辊带11向上运动至与相邻固定辊带8齐平,以达到运输电容器10的目的。该装置通过在相邻固定辊带8之间设置升降辊带11,使得在测试电容器10时确保了待测电容器10与钢质支架3的隔离,提高工作的灵敏性,降低了所存在的安全隐患的同时提高了电容器检测的效率,适合大规模推广。

优选的,所述电容器10上设置有输送固定位13,所述输送固定位13分别与所述固定辊带8和所述输送辊带5活动连接。电容器10通过输送固定位13在检测装置2上运动。

优选的,所述推送装置6与运动气缸图中未画出相连接,运动气缸带动推送装置6运动。

优选的,所述电容器10上设置有吊耳14,所述吊耳14与所述工件夹紧装置7活动连接,电容器10通过吊耳与工件夹紧装置7连接在一起,工件夹紧装置7主要起限位作用。

优选的,所述接地装置4至少设置一个,多个接地装置4同时对电容器10进行检测,提高检测速度,提升工作效率。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:该装置通过在相邻固定辊带8之间设置升降辊带11,使得在测试电容器10时确保了待测电容器10与钢质支架3的隔离,提高工作的灵敏性,降低了所存在的安全隐患的同时提高了电容器检测的效率,适合大规模推广。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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