一种带有催化分离处理的工业在线废气VOCs监测系统的制作方法

本实用新型属于废气监测技术领域，具体涉及一种带有催化分离处理的工业在线废气VOCs监测系统。

背景技术：

废气VOCs，即有机废气，它是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气 中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等，如对这些废气不加处理,直接排人大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。

传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,这些方法常会产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点，同时我们在对有机废气处理前，需要对其进行监测，会用到专门对有机废气进行监测的VOCs监测机，使用时需要将其放置稳定，且在移动时不能与外物产生碰撞，否则不利于对废气的准确监测，为此我们提出一种带有催化分离处理的工业在线废气VOCs监测系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有催化分离处理的工业在线废气VOCs监测系统，以解决上述背景技术中提出传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,这些方法常会产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点，同时我们在对有机废气处理前，需要对其进行监测，会用到专门对有机废气进行监测的VOCs监测机，使用时需要将其放置稳定，且在移动时不能与外物产生碰撞，否则不利于对废气的准确监测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有催化分离处理的工业在线废气VOCs监测系统，包括VOCs监测机、蓄热式氧化炉废气收集箱、采样机器和计算机，所述VOCs监测机的上表面设置有散热箱，所述散热箱与所述VOCs监测机固定连接，所述VOCs监测机的底面设置有脚撑，所述脚撑与所述VOCs监测机固定连接，所述VOCs监测机的外表面包覆有防护垫，所述防护垫与所述VOCs监测机通过粘接固定，所述VOCs监测机的右侧设置有防护门，所述防护门与所述VOCs监测机通过合页开合连接，所述VOCs监测机的内部上方设置有数据显示屏，所述数据显示屏与所述VOCs监测机固定连接，所述数据显示屏的下方设置有操作显示屏，所述操作显示屏与所述VOCs监测机固定连接，所述操作显示屏的右侧开设有设备接口，所述操作显示屏的下方设置有启动开关，所述启动开关与所述VOCs监测机固定连接，所述启动开关的下方设置有气压表，所述气压表与所述VOCs监测机固定连接，所述蓄热式氧化炉的下表面设置有废气输送管，所述废气输送管与所述蓄热式氧化炉固定连接，所述蓄热式氧化炉的上表面设置有燃料箱，所述燃料箱与所述蓄热式氧化炉固定连接，所述蓄热式氧化炉的右表面上方设置有排气管，所述排气管与所述蓄热式氧化炉固定连接，所述蓄热式氧化炉的内部设置有蓄热陶瓷板，所述蓄热陶瓷板与所述蓄热式氧化炉固定连接，所述蓄热式氧化炉的内部上方设置有燃烧器，所述燃烧器与所述蓄热式氧化炉固定连接，所述废气收集箱与所述采样机器通过管道固定连接，所述采样机器与所述VOCs监测机通过管道固定连接，所述VOCs监测机与所述计算机电性连接，所述废气收集箱与所述蓄热式氧化炉通过管道固定连接，所述采样机器与所述蓄热式氧化炉通过管道固定连接，所述VOCs监测机和所述计算机均与外部电源电性连接。

优选的，所述防护垫为带有弹性的橡胶软垫。

优选的，所述蓄热陶瓷板共设置有三个，且三个蓄热陶瓷板均安装在蓄热式氧化炉的内部。

优选的，所述排气管为L型管，且管道排出口向上安装。

优选的，所述脚撑的底面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，利用蓄热式氧化炉代替原有的有机废气的处理机器，利用其内部安装的燃烧器和蓄热陶瓷板，催化有机废气发生氧化还原反应，从而净化废气，蓄热式氧化炉具有非常高的热效率，并且运行成本低，能处理大风量低浓度废气，同时浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，此外，在VOCs监测机的外表面粘接有防护垫，防止VOCs监测机发生碰撞，保护其内部的设备不受撞击影响，同时在其脚撑的底面设置有防滑纹，使其安放更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型中的VOCs监测机结构示意图；

图2为本实用新型中的蓄热式氧化炉结构示意图；

图3为本实用新型中的废气监测处理系统示意图；

图中：1-散热箱、2-VOCs监测机、3-防护垫、4-数据显示屏、5-操作显示屏、6-启动开关、7-气压表、8-脚撑、9-设备接口、10-防护门、11-蓄热式氧化炉、12-废气输送管、13-蓄热陶瓷板、14-排气管、15-燃料箱、16-燃烧器、17-废气收集箱、18-采样机器、19-计算机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有催化分离处理的工业在线废气VOCs监测系统，包括VOCs监测机2、蓄热式氧化炉11废气收集箱17、采样机器18和计算机19，VOCs监测机2的上表面设置有散热箱1，散热箱1与VOCs监测机2固定连接，VOCs监测机2的底面设置有脚撑8，脚撑8与VOCs监测机2固定连接，VOCs监测机2的外表面包覆有防护垫3，防护垫3与VOCs监测机2通过粘接固定，VOCs监测机2的右侧设置有防护门10，防护门10与VOCs监测机2通过合页开合连接，VOCs监测机2的内部上方设置有数据显示屏4，数据显示屏4与VOCs监测机2固定连接，数据显示屏4的下方设置有操作显示屏5，操作显示屏5与VOCs监测机2固定连接，操作显示屏5的右侧开设有设备接口9，操作显示屏5的下方设置有启动开关6，启动开关6与VOCs监测机2固定连接，启动开关6的下方设置有气压表7，气压表7与VOCs监测机2固定连接，蓄热式氧化炉11的下表面设置有废气输送管12，废气输送管12与蓄热式氧化炉11固定连接，蓄热式氧化炉11的上表面设置有燃料箱15，燃料箱15与蓄热式氧化炉11固定连接，蓄热式氧化炉11的右表面上方设置有排气管14，排气管14与蓄热式氧化炉11固定连接，蓄热式氧化炉11的内部设置有蓄热陶瓷板13，蓄热陶瓷板13与蓄热式氧化炉11固定连接，蓄热式氧化炉11的内部上方设置有燃烧器16，燃烧器16与蓄热式氧化炉11固定连接，废气收集箱17与采样机器18通过管道固定连接，采样机器18与VOCs监测机2通过管道固定连接，VOCs监测机2与计算机19电性连接，废气收集箱17与蓄热式氧化炉11通过管道固定连接，采样机器18与蓄热式氧化炉11通过管道固定连接，VOCs监测机2和计算机19均与外部电源电性连接。

为了防止VOCs监测机2发生碰撞时，影响其内部设备的正常使用，在VOCs监测机2的外表面粘接有防护垫3，借助防护垫3的缓冲作用，保护其内部的设备不受撞击影响，本实施例中，优选的，防护垫3为带有弹性的橡胶软垫。

为了加速进入蓄热式氧化炉11内部的废气净化速度，在蓄热式氧化炉11的内部设置有三个蓄热陶瓷板13对废气进行加热氧化处理，本实施例中，优选的，蓄热陶瓷板13共设置有三个，且三个蓄热陶瓷板13均安装在蓄热式氧化炉11的内部。

为了避免排出的高温气体伤到工作人员，利用呈L型的排气管14将气体引导向上排出，本实施例中，优选的，排气管14为L型管，且管道排出口向上安装。

为了使得VOCs监测机2安放稳定，不会轻易发生滑移，在VOCs监测机2底面的四个拐角处均安装有带有防滑纹的脚撑8，本实施例中，优选的，脚撑8的底面设置有防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过数据线将计算机19与VOCs监测机2前表面设置的设备接口相连接，随后将计算机19与VOCs监测机2均与外部电源电性连接，利用启动开关6，启动VOCs监测机2，借助采样机器18，将从废气收集箱17内部提取的废气样本送入VOCs监测机2内部，工作人员通过计算机19操控VOCs监测机2对废气进行分析处理，处理后数据会在数据显示屏4上显示，同时也会向计算机19发送一份处理报告，便于工作人员及时掌握废气的具体情况，然后分析处理后的废气会被采样机器18回收，送入蓄热式氧化炉11内部，与废气收集箱17送入废气的一起进行净化处理，净化后的无污染气体通过蓄热式氧化炉11右表面上方设置的排气管14排放到大气中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。