一种阀门综合检测装置的制作方法

本实用新型属于阀门机械技术领域，具体涉及一种阀门综合检测装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

因此在阀门的生产过程中需要时刻对阀门的各项数据进行有效的检测，以保证阀门的质量，但是传统的阀门检测装置一次只能装夹检测一个阀门，相应的工作效率较低，存在相应的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门综合检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门综合检测装置，包括基座，所述基座前后分别设有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架上端上有第一支撑台，所述第一支撑台上端设有显示屏，所述第一安装架里端左右两侧均焊接有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与第一支撑架相连接，所述第一支撑架上端焊接有第一固定板，所述第一支撑架底端设有滑块，所述滑块与基座上的滑槽滑动相连，所述基座中端设有隔板，所述隔板前端设有第二支撑架，所述第二支撑架上端焊接有封板，所述封板后端设有连接阀口，所述连接阀口通过连接管与第二固定板上的螺纹阀口相连接，所述第二固定板底端设有第三支撑架，所述传导管下端安设有固定块，所述输送管下端设有固定架，所述输送管与加压泵相连接，所述加压泵侧端设有连接端口，所述输送管上端设有止流阀，所述加压泵底端焊接有第二支撑台，所述第二支撑台焊接固定在第二安装架上。

优选的，所述封板中端设有密封盘，且密封盘不少于6个。

优选的，所述第一固定板里端设有固定凸槽，所述固定凸槽里侧设有凹槽，所述凹槽里侧设有电子传感元件。

优选的，所述加压泵截面呈胶囊状。

优选的，所述输送管截面呈U型状。

优选的，所述滑块截面呈圆弧状。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型简洁方便，样式新颖，通过一次装夹多个阀门，可以有效的对阀门的开启压力、正反泄漏、打开速度进行相应的检测，进而有效的提升了工作效率，降低了工人劳动强度，降低了企业生产成本，适用范围广，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型第一支撑架的结构示意图。

图中：1基座、2第一安装架、3隔板、4第一支撑架、5固定凸槽、6第一固定板、7显示屏、8第一支撑台、9液压缸、10活塞杆、11凹槽、12封板、13连接阀口、14连接管、15螺纹阀口、16第二安装架、17输送管、18止流阀、19加压泵、20连接端口、21滑槽、22第二支撑架、23第二固定板、24第三支撑架、25传导管、26第二支撑台、27电子传感元件、28密封盘、29滑块、30固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种阀门综合检测装置，包括基座1，所述基座1前后分别设有第一安装架2与第二安装架16，所述第一安装架2上端上有第一支撑台8，所述第一支撑台8上端设有显示屏7，所述第一安装架2里端左右两侧均焊接有液压缸9，所述液压缸9通过活塞杆10与第一支撑架4相连接，所述第一支撑架4上端焊接有第一固定板6，所述第一支撑架4底端设有滑块29，所述滑块29与基座1上的滑槽21滑动相连，所述基座1中端设有隔板3，所述隔板3前端设有第二支撑架22，所述第二支撑架22上端焊接有封板12，所述封板12后端设有连接阀口13，所述连接阀口13通过连接管14与第二固定板23上的螺纹阀口15相连接，所述第二固定板23底端设有第三支撑架24，所述第二固定板23通过传导管25与输送管17相连接，所述输送管17下端设有固定架30，所述输送管17与加压泵19相连接，所述加压泵19侧端设有连接端口20，所述输送管17上端设有止流阀18，所述加压泵19底端焊接有第二支撑台26，所述第二支撑台26焊接固定在第二安装架16上。

具体的，所述封板12中端设有密封盘28，且密封盘28不少于6个。

具体的，所述第一固定板6里端设有固定凸槽5，所述固定凸槽5里侧设有凹槽11，所述凹槽11里侧设有电子传感元件27。

具体的，所述加压泵19截面呈胶囊状。

具体的，所述输送管17截面呈U型状。

具体的，所述滑块29截面呈圆弧状。

该实用新型在使用时，操作人员将相应的阀门放置在第一固定板6里侧的凹槽11里侧，液压缸9通过活塞杆10推动第一支撑架4滑动，使得凹槽11外侧的固定凸槽5卡接在封板12里侧的密封盘28上，加压泵19运转相应的液体通过输送管17沿传导管25进入连接管14流入密封盘28内，对阀门进行相应的施压，相应的检测数据通过电子传感元件27传送至显示屏7，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。