一种避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置的制作方法

本实用新型涉噻嗪酮技术领域，具体为一种避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置。

背景技术：

噻嗪酮，又称扑虱灵，是一种调节剂类杀虫剂，噻嗪酮作为农田杀虫剂大面积的喷洒，可造成土壤的直接污染，并对水体也造成一定的污染，长期使用能造成农药在作物上的残留。

然而现有的避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置，在对噻嗪酮进行称重时，将噻嗪酮取出，易造成噻嗪酮的挥发，刺激性气味对人体有害，且污染环境，而且不能根据装载噻嗪酮的箱子进行长度的调节，不方便对噻嗪酮箱子进行固定。针对上述问题，急需在原有的避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置，以解决上述背景技术中提出避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置易造成噻嗪酮的挥发和不能根据装载噻嗪酮的箱子进行长度的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置，包括装置本体、固定件和伸缩气缸，所述装置本体的底端固定有支撑台，且支撑台的上端面设置有支撑杆，并且支撑杆的上端安装有弹性件，所述弹性件的上方设置有放置槽，且放置槽的上端面固定有称重台，并且底板的两侧均预留有固定槽，所述固定槽内部安装有滑杆，且滑杆的一侧上端面固定有支撑块，所述固定件通过固定孔和底板相连接，且底板的上方设置有装料箱，并且装料箱的底端中间预留有出料口，所述出料口的中间安装有开关，且出料口的上方固定有第一转轴，并且第一转轴的一侧固定有横板，所述横板的一端通过拉绳和拉环相连接，所述伸缩气缸安装在装置本体的顶端，且伸缩气缸的下方固定有顶板，并且顶板和第二转轴相连接，所述伸缩气缸的底端固定有磁铁，且磁铁的下端通过卡块和固定块相连接。

优选的，所述支撑杆关于称重台底座对称设置有4个，且支撑杆的宽度小于放置槽的宽度。

优选的，所述滑杆和固定槽的形状均设计为“T”形，且滑杆和固定槽构成滑动伸缩结构。

优选的，所述支撑块等角度设置在底板的四个顶角，且支撑块的轴线处于同一水平线上。

优选的，所述横板关于装料箱对称设置有2个，且横板的中间和出料口的中心处于同一垂直线上，并且横板转动的角度范围为60°。

优选的，所述固定块和卡块为卡和安装拆卸结构，且卡块的材质设计为铁料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置，不仅避免了噻嗪酮在称重时造成的挥发，减小了气味对人体健康的损害，同时方便调节地板的长度，加强了装载箱的稳定性；

（1）设置有支撑杆、弹性件和放置槽，放置槽的设置，加强了底板在承受压力的时候收到的压力垂直向下，避免弹性件弯曲，导致底板上的承载箱倾倒，同时弹性件的设计，也减缓了承载箱的震动，提高了称重的精准度；

（2）设置有滑竿、固定槽和支撑块，方便通过滑竿在固定槽内滑动，调节支撑块之间的距离，使其适合不同尺寸的承载箱；

（3）设置有磁铁、固定块和卡块，通过磁铁方便将固定块和卡块卡合连接在一起，将承载箱撑起。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型称重台侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆和弹性件安装结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定槽；3、支撑台；4、支撑杆；5、弹性件；6、放置槽；7、底板；8、滑杆；9、支撑块；10、固定件；11、固定孔；12、出料口；13、开关；14、装料箱；15、第一转轴；16、横板；17、拉绳；18、拉环；19、伸缩气缸；20、磁铁；21、顶板；22、第二转轴；23、固定块；24、卡块；25、称重台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置，包括装置本体1、固定槽2、支撑台3、支撑杆4、弹性件5、放置槽6、底板7、滑杆8、支撑块9、固定件10、固定孔11、出料口12、开关13、装料箱14、第一转轴15、横板16、拉绳17、拉环18、伸缩气缸19、磁铁20、顶板21、第二转轴22、固定块23、卡块24和称重台25，装置本体1的底端固定有支撑台3，且支撑台3的上端面设置有支撑杆4，并且支撑杆4的上端安装有弹性件5，弹性件5的上方设置有放置槽6，且放置槽6的上端面固定有称重台25，并且底板7的两侧均预留有固定槽2，固定槽2内部安装有滑杆8，且滑杆8的一侧上端面固定有支撑块9，固定件10通过固定孔11和底板7相连接，且底板7的上方设置有装料箱14，并且装料箱14的底端中间预留有出料口12，出料口12的中间安装有开关13，且出料口12的上方固定有第一转轴15，并且第一转轴15的一侧固定有横板16，横板16的一端通过拉绳17和拉环18相连接，伸缩气缸19安装在装置本体1的顶端，且伸缩气缸19的下方固定有顶板21，并且顶板21和第二转轴22相连接，伸缩气缸19的底端固定有磁铁20，且磁铁20的下端通过卡块24和固定块23相连接；

支撑杆4关于称重台25底座对称设置有4个，且支撑杆4的宽度小于放置槽6的宽度，有利于保持称重台25的平衡，防止称重台25倾斜；

滑杆8和固定槽2的形状均设计为“T”形，且滑杆8和固定槽2构成滑动伸缩结构，方便调节滑杆8的长度来适合对不同长度的装料箱14进行支撑，且加强了滑杆8自身的稳定性；

支撑块（9）等角度设置在底板（7）的四个顶角，且支撑块（9）的轴线处于同一水平线上，有利于加强装料箱14的平衡性，防止装料箱14倾斜；

横板16关于装料箱14对称设置有2个，且横板16的中间和出料口12的中心处于同一垂直线上，并且横板16转动的角度范围为60°，方便将内部的噻嗪酮取出，且节省取出的时间；

固定块23和卡块24为卡和安装拆卸结构，且卡块24的材质设计为铁料，方便将装料箱14进行升起，将装料箱14放在称重台25进行称重。

工作原理：该避免噻嗪酮原料挥发的生产称量装置在使用时，根据图1，首先将装料箱14的空箱子的重量称出，然后旋转第二转轴22，第二转轴22带动顶板21旋转，同时控制型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸19，伸缩气缸19带动磁铁20向下移动，然后将卡块24卡在固定块23上，通过磁铁20将卡块24吸住，运行伸缩气缸19升起，同时通过调节第二转轴22的角度，将装料箱14落在称重台25的上方，将装料箱14落下放在称重台25上，开始对装料箱14进行称重，将称重的数值记录下来，称重完毕之后，可通过拉取拉环18，拉环18带动拉绳17将横板16竖起，将横板16上的噻嗪酮从出料口12倒入到瓶内进行包装，通过调节开关13可随时开启或者而关闭出料口12；

根据图2和图3，当装料箱14放在称重台25上，弹性件5将对装料箱14产生的震动进行减缓，避免称重的数值不准，通过拉动滑杆8，可调节支撑块9之间的距离，便于对不同长度的装料箱14进行固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。