一种智能液体流量计量控制组件的制作方法

本实用新型涉及液体加注流量计量技术领域，特别是涉及一种智能液体流量计量控制组件。

背景技术：

为了提升加注精度，液体加注时依靠控制板和流量计的匹配进行流量的精确计量和控制。现有技术下，控制板和流量计的匹配一般是在计量现场进行匹配和计量校准，校准方法很难统一，精度难以保证。

控制器和流量计为不同厂家生产，流量计输出信号和控制器的接受信号有一定的匹配要求，对使用者的有一定的工程经验和技术要求。现有技术下，双流量阀和流量计要分别采购及装配，不利于专用设备生产厂家的集成应用和规模化生产。流量计标定、双流量阀的控制都是独立的，不可通过通信的方式进行直接连接和控制。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种智能液体流量计量控制组件，保证产品的一致性和高精度，提高生产效率，降低成本，方便流量计标定和双流量阀的控制。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种智能液体流量计量控制组件，包括：底壳、控制板、流量计壳体和电控阀门，所述流量计壳体和控制板分别设置在底壳中，所述流量计壳体一端设置有延伸至底壳外侧的液体进口管接头，另一端设置有电控阀门安装接头，所述电控阀门设置在电控阀门安装接头上且输出端设置有延伸至底壳外侧的液体出口管接头，所述流量计壳体中设置有发讯部件，所述流量计壳体上设置有位于发讯部件上方的传感器板固定座，所述传感器板固定座上设置有与发讯部件对应的传感器板，所述传感器板与控制板线性连接而将流量脉冲信号传输给控制板，所述控制板与电控阀门线性连接进行开闭控制。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底壳上设置有盖板而形成防护壳体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电控阀门为双流量阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传感器板固定座上设置有密封罩，所述密封罩边缘采用螺钉穿过传感器板固定座而与流量计壳体相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传感器板位于密封罩内侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制板上设置有通讯端口模块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述通讯端口模块为无线通讯端口或者有线通讯端口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述有线通讯端口设置有延伸至底壳外侧的通信线。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制板上设置有延伸至底壳外侧的电源线。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述通讯端口模块与外部控制器或者电脑进行连接通讯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种智能液体流量计量控制组件，极大简化了液体流量计量装置的构造，提高了流量计量装置的智能化水平，一体化构造，在生产时已做好控制板和流量计的匹配和计量校准，降低对使用者的技术要求，有利于集成应用和规模化生产，可存储已标定的计量脉冲当量，通过与外部控制器、电脑等互联，获取控制组件的各种状态，可显著提高液体计量控制的智能化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种智能液体流量计量控制组件一较佳实施例的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种智能液体流量计量控制组件一较佳实施例的爆炸图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：

一种智能液体流量计量控制组件，包括：底壳1、控制板2、流量计壳体8和电控阀门3，所述流量计壳体8和控制板6分别设置在底壳1中，采用螺栓固定。所述底壳1上设置有盖板4而形成防护壳体，加强内部元器件的保护，加强对环境的适应能力。

所述流量计壳体8一端设置有延伸至底壳1外侧的液体进口管接头9，另一端设置有电控阀门安装接头，所述电控阀门3设置在电控阀门安装接头上且输出端设置有延伸至底壳1外侧的液体出口管接头，方便液体管路的连接，并进行流量的计量。

所述流量计壳体8中设置有发讯部件7，所述流量计壳体8上设置有位于发讯部件7上方的传感器板固定座10，所述传感器板固定座10上设置有与发讯部件7对应的传感器板6，所述传感器板固定座10上设置有密封罩5，所述密封罩5边缘采用螺钉穿过传感器板固定座10而与流量计壳体8相连接，结构牢固，所述传感器板6位于密封罩5内侧，加强传感器板6的密封防护。

所述传感器板6与控制板2线性连接而将流量脉冲信号传输给控制板2，所述控制板2与电控阀门3线性连接进行开闭控制，所述电控阀门3为双流量阀，有利于加注流量的调节。

所述控制板2上设置有通讯端口模块。所述通讯端口模块为无线通讯端口或者有线通讯端口，所述有线通讯端口设置有延伸至底壳外侧的通信线11。所述控制板2上设置有延伸至底壳1外侧的电源线12，方便与供电线路的连接，所述通讯端口模块与外部控制器或者电脑进行连接通讯，外部控制器通过通信线11设定误差系数，控制板2接收后，执行新的脉冲当量并存储，外部控制器通过通信线11连接控制板2后，按照固定的通信协议，发送定量加注的数值，控制板2根据命令，开启相关的阀门，并记录传感器板6的流量脉冲信号，通过内部运算，在特定时刻，关闭双流量阀中的大流量阀门，进行小流量加注，达到定量加注的数值后，关闭双流量阀，从而完成定量加注。

工作原理如下：

通过外部控制器或者电脑连接本智能液体流量计量控制组件后，按照固定的通信协议，首先外部控制器会发送计划定量加注的数值，控制板2接收到指令后，返回接收成功指令；

外部控制器发送启动加注指令及提前关阀量指令，控制板2返回接收成功指令；

控制板2开启双流量阀的两个阀门，液体通过液体进口管接头9流向液体出口管接头，发讯部件7和传感器板6工作，发讯部件7内部嵌入高导磁的材料，发讯部件转动时会切割传感器板6周边的磁力线，这种周期性切割磁力线的运动会使得传感器板6输出脉冲电流，使得传感器板6将流量脉冲信号传输给控制板2；

控制板2根据接收到的流量脉冲信号，结合定量加注的数值，通过处理器计算出提前关阀的时刻，关闭双流量阀的大的阀门，小流量加注，到达定量加注的数值时，关闭双流量阀中小的阀门，从而完成一次定量加注。

综上所述，本实用新型指出的一种智能液体流量计量控制组件，一体化的安装结构，可以通过工厂计量标定，保证产品的一致性和高精度，可提高生产效率，从而降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。