一种多晶硅辊式破碎轮的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多晶硅辊式破碎轮。

背景技术：

随着世界能源危机的日益严重，绿色能源、能源多元化、可再生能源的利用成了我国可持续发展的战略选择，其中太阳能光伏发电成了当前电力科技者研发的热门课题之一。多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料，多晶硅纯度越高，电子性能越好，相应光电转换率提高。

传统的多晶硅破碎工艺采用多晶硅棒出炉后直接在多晶硅棒上用钨钴合金锤进行敲击破碎，此敲击过程需要耗费大量人力进行破碎；同时受硅棒硬度影响，破碎的硅块直径较大，需进一步继续敲击，多次敲击的小块料直接影响产品品质，多次敲击破碎产生的粉尘影响产品外观及单晶成晶率并且破碎效率极低，为解决多晶硅棒快速破碎方法，提高破碎效率及硅块直径变小，为此我们提出一种多晶硅棒辊式破碎轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多晶硅辊式破碎轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶硅辊式破碎轮，包括连接台，所述连接台的上端通过支撑柱固定连接破碎壳体，所述破碎壳体的上端中部开有进料口，所述破碎壳体的内腔左右两侧通过转轴连接破碎辊轮，所述破碎辊轮包括转轴、加强柱、铁环和碳化钨柱，所述破碎壳体内腔中部的下部前后侧固定连接有分料条，所述分料条的下端固定连接有磁条，所述破碎壳体的下端中部开有出料口，所述出料口的下部镶嵌有传送带，所述连接台的右端下部固定连接集料箱，所述破碎壳体的前后端中部插接有吸风管，所述破碎壳体的前后端侧壁中部开有调节槽，所述调节槽包括调节块、第一固定板、第二固定板和螺纹孔。

优选的，所述破碎辊轮的中部插接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有若干加强柱，所述加强柱呈环形阵列排列在转轴的外侧壁上，所述转轴的外侧设有铁环，所述铁环的外侧固定包裹有若干个碳化钨柱，所述碳化钨柱呈圆柱状，所述碳化钨柱呈环形阵列紧密排列在铁环的外侧。

优选的，所述调节槽的内部左右两侧均设有调节块，且前后相对的调节块中部插接有破碎辊轮的转轴，所述调节块的上下端均设有第一固定板，所述调节槽的上下两端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板上开有若干螺纹孔，所述螺纹孔等距排列在第二固定板上，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述分料条的截面呈等腰梯形状，所述分料条的左右两侧面表面光滑。

优选的，所述吸风管在破碎壳体内部的内腔均镶嵌有过滤网，所述吸风管的后端连接有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多晶硅辊式破碎轮，通过设有分料条的结构，能够使得粉碎后的物料均匀的落下，磁条能够充分的吸收物料内部的铁质物体，保证了粉碎后物料的纯度；通过设有破碎壳体的结构，能够有效的粉碎物料的原料，使得物料的原料粉碎更加的快速、便捷，且通过多级粉碎，使得原料粉碎的更加细腻；通过设有碳化钨柱的结构，碳化钨块可根据使用情况进行定期更换，保持破碎效果的同时可降低成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型破碎辊轮剖视图；

图3为本实用新型后视图。

图中：1连接台、2破碎壳体、3破碎辊轮、31转轴、32加强柱、33铁环、34碳化钨柱、4分料条、5磁条、6吸风管、7出料口、8传送带、9集料箱、10进料口、11调节槽、111调节块、112第一固定板、113第二固定板、114螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多晶硅辊式破碎轮，包括连接台1，所述连接台1的上端通过支撑柱固定连接破碎壳体2，所述破碎壳体2的上端中部开有进料口10，物料通过进料口10投入到破碎壳体2的中部，所述破碎壳体2的内腔左右两侧通过转轴31连接破碎辊轮3，电动机带动各个破碎辊轮3中部的转轴31转动，从而使得破碎壳体2的内部两个破碎辊轮3相对转动，所述破碎辊轮3包括转轴31、加强柱32、铁环33和碳化钨柱34，所述破碎辊轮3的中部插接有转轴31，所述转轴31的外侧固定连接有若干加强柱32，加强柱32为了加强转轴31和铁环33的连接强度，所述加强柱32呈环形阵列排列在转轴31的外侧壁上，所述转轴31的外侧设有铁环33，所述铁环33的外侧固定包裹有若干个碳化钨柱34，所述碳化钨柱34呈圆柱状，所述碳化钨柱34呈环形阵列紧密排列在铁环33的外侧。两个破碎辊轮3相对转动挤压对物料进行粉碎。所述破碎壳体2内腔中部的下部前后侧固定连接有分料条4，所述分料条4的截面呈等腰梯形状，所述分料条4的左右两侧面表面光滑。通过分料条4的结构，能够使得粉碎后的物料均匀的落下，磁条5能够充分的吸收物料内部的铁质物体，保证了粉碎后物料的纯度，所述分料条4的下端固定连接有磁条5，所述破碎壳体2的下端中部开有出料口7，所述出料口7的下部镶嵌有传送带8，传送带8的表面喷涂有硅涂层，粉碎后的物料落到传送带8的上部，通过传送带8把物料传送到下级粉碎装置。所述连接台1的右端下部固定连接集料箱9，所述破碎壳体1的前后端中部插接有吸风管6，启动抽风机，通过吸风管6吸出破碎壳体2内部的粉尘，所述吸风管6在破碎壳体2内部的内腔均镶嵌有过滤网，所述吸风管6的后端连接有抽风机，所述破碎壳体2的前后端侧壁中部开有调节槽11，所述调节槽11包括调节块111、第一固定板112、第二固定板113和螺纹孔114，所述调节槽11的内部左右两侧均设有调节块111，且前后相对的调节块111中部插接有破碎辊轮3的转轴，所述调节块111的上下端均设有第一固定板112，所述调节槽11的上下两端均固定连接有第二固定板113，所述第二固定板113上开有若干螺纹孔114，所述螺纹孔114等距排列在第二固定板113上，所述第一固定板112和第二固定板113通过螺栓固定连接。

工作原理：多晶硅辊式破碎轮在进行工作时，通过电动机带动各个破碎辊轮3中部的转轴31转动，从而使得相同的破碎壳体2的内部两个破碎辊轮3相对转动，物料通过进料口10投入到破碎壳体2的中部，通过两个破碎辊轮3相对转动挤压对物料进行粉碎，同时启动抽风机，通过吸风管6吸出破碎壳体2内部的粉尘，并且通过分料条4的结构，能够使得粉碎后的物料均匀的落下，磁条5能够充分的吸收物料内部的铁质物体，保证了粉碎后物料的纯度，粉碎后的物料落到传送带8的上部，通过传送带8把物料传送到集料箱9生物内部，且通过调节块111能够调节两个破碎辊轮3之间的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。