金属材料大气腐蚀用试验夹具的制作方法

本实用新型涉及金属材料大气腐蚀试验技术领域，尤其涉及一种金属材料大气腐蚀用试验夹具。

背景技术：

金属材料的大气腐蚀是长期在自然环境中服役的金属部件发生失效破坏的重要原因。选用耐大气腐蚀性能优异的金属材料可以有效提高金属部件的环境适应性能力，提高设备的使用寿命，因此，金属构筑物的设计和使用单位都非常关注金属材料的耐大气腐蚀能力这一性能指标。

为了评价金属材料的耐大气腐蚀性能，需要在敞开或遮蔽情况下进行大气腐蚀试验。目前开展的大气腐蚀基本都是采用平板试样评价金属材料的耐大气腐蚀性能，很少选用管状和棒状金属试样进行试验。国家标准GB/T 14165《金属和合金大气腐蚀试验现场试验的一般要求》中指出，形状不规则试样，例如螺栓、管材、棒材等试样，也可以进行大气腐蚀试验。对于实际使用形状为管状或棒状的金属部件，如母线、导电杆、输电导线等，选用其实际使用形状的样品来评价其耐蚀性能可获得更接近工程应用过程中的腐蚀数据，对大型金属构筑物、金属设备的选材和探索不同地区大气环境腐蚀性特点等更加具有指导意义。

管状或棒状的金属部件在进行大气腐蚀试验时，需要有相对应的试验夹具将其固定在试验架上，且样品与其他金属之间形成绝缘。传统的耐大气腐蚀试验夹具不能用于管状或棒状的金属部件的夹持。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种金属材料大气腐蚀用试验夹具，能够夹设管状或棒状的金属部件，以便进行耐大气腐蚀性能试验。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种金属材料大气腐蚀用试验夹具，包括：

夹具本体，其具有能够放置试验样品的轴向通道，所述夹具本体的外壁上连接有两个连接板，两个所述连接板分别位于所述轴向通道的两侧，所述夹具本体上开设有连接孔，所述连接孔与所述轴向通道相连通；

调整杆，其能移动地穿设于所述连接孔，所述调整杆的端部连接有绝缘橡胶垫片，所述绝缘橡胶垫片能与所述试验样品抵接。

在本实用新型的实施方式中，所述夹具本体的内壁上设有绝缘橡胶层。

在本实用新型的实施方式中，所述调整杆的端部设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有球状体，所述绝缘橡胶垫片的外表面上设有球形孔，所述调整杆通过所述球状体插入所述球形孔内，而连接于所述绝缘橡胶垫片。

在本实用新型的实施方式中，两个所述连接板上分别设有连接螺栓。

在本实用新型的实施方式中，所述绝缘橡胶垫片的内表面为能与所述试验样品外表面配合的弧面。

在本实用新型的实施方式中，所述连接孔为螺纹孔，所述调整杆具有外螺纹段，所述调整杆螺纹连接于所述连接孔。

本实用新型的金属材料大气腐蚀用试验夹具的特点及优点是：该金属材料大气腐蚀用试验夹具，可根据管状和棒状的试验样品的外径尺寸，通过调节调整杆的高度，使调整杆底部的绝缘橡胶垫片和夹具本体内的绝缘橡胶层将试验样品固定。本实用新型可根据不同尺寸范围的管状或棒状的试验样品，来灵活调节夹具本体的夹持外径，提高试验夹具的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的金属材料大气腐蚀用试验夹具的主视剖视图。

图2为本实用新型的金属材料大气腐蚀用试验夹具的夹具本体的主视剖视图。

图3为本实用新型的金属材料大气腐蚀用试验夹具的夹具本体的俯视图。

图4为本实用新型的金属材料大气腐蚀用试验夹具的调整杆的主视图。

图5为本实用新型的金属材料大气腐蚀用试验夹具的使用状态俯视图。

附图标号说明：1、夹具本体；11、轴向通道；12、连接板；121、连接螺栓；122、螺母；123、螺纹孔；13、连接孔；14、绝缘橡胶层；2、调整杆；21、绝缘橡胶垫片；211、球形孔；212、弧面；22、螺杆；23、球状体；3、试验样品；4、试验架边框；41、滑槽；5、密封胶10、金属材料大气腐蚀用试验夹具

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种金属材料大气腐蚀用试验夹具，包括夹具本体1和调整杆2，其中：夹具本体1具有能够放置试验样品3的轴向通道11，所述夹具本体1的外壁上连接有两个连接板12，两个所述连接板12分别位于所述轴向通道11的两侧，所述夹具本体1上开设有连接孔13，所述连接孔13与所述轴向通道11相连通；调整杆2能移动地穿设于所述连接孔13，所述调整杆2的端部连接有绝缘橡胶垫片21，所述绝缘橡胶垫片21能与所述试验样品3抵接。

具体是，该金属材料大气腐蚀用试验夹具用于夹设管状或棒状的试验样品3。该夹具本体1由不锈钢材料制成，其大体呈圆柱筒形，该夹具本体1具有截面为圆形的轴向通道11，以方便夹持和/或容纳管状或棒状的试验样品3；当然，在其它的实施例中，该夹具本体1的外轮廓可设计为长方体状或异形体状等，在此不做限制，只要该夹具本体1的轴向通道11的截面为圆形即可。在本实施例中，在该夹具本体1上设有与轴向通道11相连通的连接孔13，该连接孔13为螺纹孔，其开设在夹具本体1的顶部。

进一步的，在本实用新型中，该夹具本体1的内壁上设有绝缘橡胶层14。除夹具本体1上的连接孔13周围的内壁外，该夹具本体1的其余内壁上均设有该绝缘橡胶层14。该绝缘橡胶层14用于防止夹具本体1与金属材料的管状或棒状的试验样品3直接接触，而影响试验结果。

该连接板12由不锈钢材料制成，两个连接板12分别焊接连接在夹具本体1的外壁上，且分设在轴向通道11的两侧。在本实施例中，两个连接板12径向相对设置，且在两个连接板12上分别开设有螺纹孔123，在该螺纹孔内设有连接螺栓121。

如图4所示，调整杆2大体呈圆柱杆状，其具有外螺纹段，以便与夹具本体1的连接孔13螺纹连接，调整杆2的端部连接有绝缘橡胶垫片21。在本实施例中，该调整杆2的端部设有螺杆22，螺杆22上螺纹连接有球状体23，该球状体23可为钢球，该绝缘橡胶垫片21的外表面上设有球形孔211，该球形孔211的直径略大于球状体23的外径，该调整杆2通过球状体23插入球形孔211内，而连接于绝缘橡胶垫片21。在本实施例中，该绝缘橡胶垫片21的内表面为能与试验样品3外表面配合的弧面212。该绝缘橡胶垫片21用于防止调整杆2与金属材料的管状或棒状的试验样品3直接接触，而对试验结果产生影响。螺杆22的下端与球状体23的内螺纹孔采用螺纹连接，保证螺杆22在拧紧和松开过程中，该绝缘橡胶垫片21不发生旋转。

在使用时，如图5所示，在管状或棒状的试验样品3的两端分别连接一个金属材料大气腐蚀用试验夹具10，根据不同外径的管状或棒状的试验样品3，沿垂直方向上下调节各金属材料大气腐蚀用试验夹具10的调整杆2的高度，以将试验样品3固定于夹具本体1内，在本实施例中，调整杆2的高度调节至合适位置后，需使用密封胶5将调整杆2与连接孔13处的间隙密封，防止调整杆2与连接孔13螺纹之间发生锈蚀导致试验样品3固定不牢而脱离；另外，根据管状或棒状的试验样品3的长度，调节两个金属材料大气腐蚀用试验夹具10之间的距离；之后，将带有两个金属材料大气腐蚀用试验夹具10的管状或棒状的试验样品3放置在试验架边框4上，将连接板12上的连接螺栓121插入试验架边框4的滑槽41内，并通过螺母122固定。

本实用新型的金属材料大气腐蚀用试验夹具，根据管状和棒状的试验样品3的外径尺寸，选取尺寸恰当的试验夹具，通过调节调整杆2的高度，使调整杆2底部的绝缘橡胶垫片21和夹具本体1内的绝缘橡胶层14将试验样品3固定。本实用新型可根据不同尺寸范围的管状或棒状的试验样品3，来灵活调节夹具本体1的夹持外径，提高试验夹具的适用性。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。